一种用于生产蓝牙音箱外壳的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产蓝牙音箱外壳的注塑机，包括底板，所述底板左侧固定连接有第二伸缩气缸且第二伸缩气缸内设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆向右侧延伸固定连接有压模块，所述压模块右侧底板上固定连接有送料箱且送料箱左侧设置有输料口，所述输料口的左侧设置有模具，所述送料箱内侧左右两端均转动连接有转轴且转轴上设置有输送带，所述送料箱内侧底端设置有第一加热器。本实用新型专利技术中，通过第一加热器、第二加热器和搅拌杆，实现了防止在输送原料的过程中，原料因为温度过低导致凝固在一起的功能，其次通过铁片和输送带，实现了将生产过程中送料箱内原料尽量送入模具内的功能，减少浪费，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产蓝牙音箱外壳的注塑机


[0001]本技术涉及注塑机领域，尤其涉及一种用于生产蓝牙音箱外壳的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]目前的注塑机在生产蓝牙音箱外壳时往往存在部分区域温度过低，导致原料凝固，无法成型的问题，其次存在不能将送料箱内原料全部送入模具内的问题，十分浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产蓝牙音箱外壳的注塑机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于生产蓝牙音箱外壳的注塑机，包括底板，所述底板左侧固定连接有第二伸缩气缸且第二伸缩气缸内设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆向右侧延伸固定连接有压模块，所述压模块右侧底板上固定连接有送料箱且送料箱左侧设置有输料口，所述输料口的左侧设置有模具，所述送料箱内侧左右两端均转动连接有转轴且转轴上设置有输送带，所述送料箱内侧底端设置有第一加热器且送料箱右侧外端通过支撑杆固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸内设置有第一伸缩杆且第一伸缩杆向左侧延伸贯穿送料箱通过铁片固定连接有输送带，所述送料箱上侧设置有上料箱且上料箱内部一侧设置有第二加热器，所述上料箱的另一侧外端设置有电机且电机的输出端通过连接杆固定连接有搅拌杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述压模块与模具间在同一水平线上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述模具下侧的底板上设置有冷风机。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述输送带上设置有平滑树脂橡胶。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述送料箱内侧左端设置有刮板且刮板靠近输送带。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述送料箱内侧设置有隔热层。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述上料箱下侧设置有第一阀门，所述输料口外侧设置有第二阀门。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先在注塑机上方设置有上料箱，通过人工将原料倒入上料箱
内，上料箱内设置有第二加热器和搅拌杆对原料不停断的加热搅拌，防止原料凝固，其次在送料箱内侧底端设置有第一加热器，第一加热器使得送料箱内的温度始终保持恒定，使得原料保持可塑性，实现了防止在输送原料的过程中，原料因为温度过低导致凝固在一起的功能。
[0020]2、本技术中，在送料箱内设置有转轴和输送带，原料通过上料箱进入送料箱内的输送带上，输送带上通过铁片与第一伸缩杆固定相连，在第一伸缩气缸的带动下第一伸缩杆将输送带连同上面的原料向左侧移动，其次通过第一伸缩杆左侧的铁片可以将原料全部压进模具内，实现了将生产过程中送料箱内原料尽量送入模具内的功能，减少浪费，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种用于生产蓝牙音箱外壳的注塑机的轴测图；
[0022]图2为本技术提出的一种用于生产蓝牙音箱外壳的注塑机的透视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底板；2、冷风机；3、转轴；4、输送带；5、第一加热器；6、支撑杆；7、第一伸缩气缸；8、第一伸缩杆；9、第一阀门；10、第二加热器；11、搅拌杆；12、连接杆；13、上料箱；14、电机；15、送料箱；16、输料口；17、第二阀门；18、模具；19、压模块；20、第二伸缩杆；21、第二伸缩气缸；22、铁片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种用于生产蓝牙音箱外壳的注塑机，包括底板1，底板1左侧固定连接有第二伸缩气缸21且第二伸缩气缸21内设置有第二伸缩杆20，第二伸缩杆20向右侧延伸固定连接有压模块19，压模块19右侧底板1上固定连接有送料箱15且送料箱15左侧设置有输料口16，输料口16的左侧设置有模具18，送料箱15内侧左右两端均转动连接有转轴3且转轴3上设置有输送带4，送料箱15内侧底端设置有第一加热器5且送料箱15右侧外端通过支撑杆6固定连接有第一伸缩气缸7，第一伸缩气缸7内设置
有第一伸缩杆8且第一伸缩杆8向左侧延伸贯穿送料箱15通过铁片22固定连接有输送带4，送料箱15上侧设置有上料箱13且上料箱13内部一侧设置有第二加热器10，上料箱13的另一侧外端设置有电机14且电机14的输出端通过连接杆12固定连接有搅拌杆11。
[0028]首先在注塑机上方设置有上料箱13，通过人工将原料倒入上料箱13内，上料箱13内设置有第二加热器10和搅拌杆11对原料不停断的加热搅拌，防止原料凝固，其次在送料箱15内侧底端设置有第一加热器5，第一加热器5使得送料箱15内的温度始终保持恒定，使得原料保持可塑性，在送料箱15内设置有转轴3和输送带4，原料通过上料箱13进入送料箱15内的输送带4上，输送带4上通过铁片22与第一伸缩杆8固定相连，在第一伸缩气缸7的带动下第一伸缩杆8将输送带4连同上面的原料向左侧移动，其次通过第一伸缩杆8左侧的铁片22可以将原料全部压进模具18内，通过第一加热器5、第二加热器10和搅拌杆11，实现了防止在输送原料的过程中，原料因为温度过低导致凝固在一起的功能，其次通过铁片22和输送带4，实现了将生产过程中送料箱15内原料尽量送入模具18内的功能，减少浪费，值得大力推广。
[0029]压模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产蓝牙音箱外壳的注塑机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）左侧固定连接有第二伸缩气缸（21）且第二伸缩气缸（21）内设置有第二伸缩杆（20），所述第二伸缩杆（20）向右侧延伸固定连接有压模块（19），所述压模块（19）右侧底板（1）上固定连接有送料箱（15）且送料箱（15）左侧设置有输料口（16），所述输料口（16）的左侧设置有模具（18），所述送料箱（15）内侧左右两端均转动连接有转轴（3）且转轴（3）上设置有输送带（4），所述送料箱（15）内侧底端设置有第一加热器（5）且送料箱（15）右侧外端通过支撑杆（6）固定连接有第一伸缩气缸（7），所述第一伸缩气缸（7）内设置有第一伸缩杆（8）且第一伸缩杆（8）向左侧延伸贯穿送料箱（15）通过铁片（22）固定连接有输送带（4），所述送料箱（15）上侧设置有上料箱（13）且上料箱（13）内部一侧设置有第二加热器（10），所述上料箱（13）的另一侧外端设置有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁小华，
申请(专利权)人：东莞市佳柏科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：