一种数控机床工件限位调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了数控机床领域的一种数控机床工件限位调节机构，包括底座，所述底座内腔的左侧固定连接有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹块。本实用新型专利技术中，通过设置底座、第一步进电机、螺杆、螺纹块、支撑柱、支撑板、壳体、电动推杆、移动板、第二步进电机、转轴、电动卡盘、滑轨、滑块、轴承座、滑套、滑杆、导槽和滑轮的相互配合，达到了夹持固定效果差且可以进行移动调节的优点，解决了现有的工件限位调节机构，夹持固定效果差且无法进行移动调节，当人们在使用工件限位调节机构时，无法不同长度的工件进行夹持，且无法进行移动调节，影响加工质量。影响加工质量。影响加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床工件限位调节机构


[0001]本技术涉及数控机床领域，具体是一种数控机床工件限位调节机构。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]在数控机床的使用过程中，需要使用到工件限位调节机构，以便于对工件进行夹持，目前现有的工件限位调节机构，夹持固定效果差且无法进行移动调节，当人们在使用工件限位调节机构时，无法不同长度的工件进行夹持，且无法进行移动调节，影响加工质量，不方便人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床工件限位调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种数控机床工件限位调节机构，包括底座，所述底座内腔的左侧固定连接有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部贯穿至底座的顶部并固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体内腔的外侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的内侧固定连接有移动板，所述移动板的内侧固定连接有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的内侧贯穿至壳体的内侧并固定连接有电动卡盘。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底座顶部的前侧和后侧均固定连接有滑轨，所述滑轨顶部的两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与支撑板底部的四周固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述螺杆的右侧套接有轴承座，所述轴承座的右侧与底座内腔的右侧固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滑轨的数量为两个，且两个滑轨的形状大小相同。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹块的底部固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧与底座内腔的两侧固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述壳体内腔的顶部和底部均开设有导槽，所述导槽的内腔滑动连接有滑轮，所述滑轮的内侧与移动板的顶部和底部固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述底座两侧的底部均固定连接有安装板，且安装板的内腔设置有螺栓。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置底座、第一步进电机、螺杆、螺纹块、支撑柱、支撑板、壳体、电动推杆、移动板、第二步进电机、转轴、电动卡盘、滑轨、滑块、轴承座、滑套、滑杆、导槽和滑轮的相互配合，达到了夹持固定效果差且可以进行移动调节的优点，解决了现有的工件限位调节机构，夹持固定效果差且无法进行移动调节，当人们在使用工件限位调节机构时，无法不同长度的工件进行夹持，且无法进行移动调节，影响加工质量，不方便人们使用。
[0015]2、本技术中，通过设置导槽和滑轮，对移动板在使用时起到了移动平稳的作用，解决了移动板在使用时容易出现晃动的问题，通过设置滑套和滑杆，对螺纹块在使用时起到了移动顺畅的作用，解决了螺纹块在使用时容易出现自转的问题。
[0016]3、本技术中，通过设置滑轨和滑块，对支撑板在使用时起到了防摇晃的问题，解决了支撑板在使用时容易出现摇晃的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中底座的结构立体示意图；
[0019]图3为本技术中壳体的结构剖面图；
[0020]图4为本技术中底座的结构剖面图。
[0021]图中：1、底座；2、第一步进电机；3、螺杆；4、螺纹块；5、支撑柱；6、支撑板；7、壳体；8、电动推杆；9、移动板；10、第二步进电机；11、转轴；12、电动卡盘；13、滑轨；14、滑块；15、轴承座；16、滑套；17、滑杆；18、导槽；19、滑轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种数控机床工件限位调节机构，包括底座1，底座1内腔的左侧固定连接有第一步进电机2，第一步进电机2的输出端固定连接有螺杆3，螺杆3的表面螺纹连接有螺纹块4，螺纹块4的顶部固定连接有支撑柱5，支撑柱5的顶部贯穿至底座1的顶部并固定连接有支撑板6，支撑板6顶部的两侧均固定连接有壳体7，壳体7内腔的外侧固定连接有电动推杆8，电动推杆8的内侧固定连接有移动板9，移动板9的内侧固定连接有第二步进电机10，第二步进电机10的输出端固定连接有转轴11，转轴11的内侧贯穿至壳体7的内侧并固定连接有电动卡盘12。
[0024]其中，底座1顶部的前侧和后侧均固定连接有滑轨13，滑轨13顶部的两侧均滑动连接有滑块14，滑块14的顶部与支撑板6底部的四周固定连接，通过设置导槽18和滑轮19，对移动板9在使用时起到了移动平稳的作用，解决了移动板9在使用时容易出现晃动的问题。
[0025]其中，螺杆3的右侧套接有轴承座15，轴承座15的右侧与底座1内腔的右侧固定连接，通过设置滑套16和滑杆17，对螺纹块4在使用时起到了移动顺畅的作用，解决了螺纹块4在使用时容易出现自转的问题。
[0026]其中，滑轨13的数量为两个，且两个滑轨13的形状大小相同，通过设置滑轨13和滑块14，对支撑板6在使用时起到了防摇晃的问题，解决了支撑板6在使用时容易出现摇晃的问题。
[0027]其中，螺纹块4的底部固定连接有滑套16，滑套16的内腔滑动连接有滑杆17，滑杆17的两侧与底座1内腔的两侧固定连接。
[0028]其中，壳体7内腔的顶部和底部均开设有导槽18，导槽18的内腔滑动连接有滑轮19，滑轮19的内侧与移动板9的顶部和底部固定连接。
[0029]其中，底座1两侧的底部均固定连接有安装板，且安装板的内腔设置有螺栓，通过设置底座1、第一步进电机2、螺杆3、螺纹块4、支撑柱5、支撑板6、壳体7、电动推杆8、移动板9、第二步进电机10、转轴11、电动卡盘12、滑轨13、滑块14、轴承座15、滑套16、滑杆17、导槽18和滑轮19的相互配合，达到了夹持固定效果差且可以进行移动调节的优点，解决了现有的工件限位调节机构，夹持固定效果差且无法进行移动调节，当人们在使用工件限位调节机构时，无法不同长度的工件进行夹持，且无法进行移动调节，影响加工质量，不方便人们使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床工件限位调节机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔的左侧固定连接有第一步进电机(2)，所述第一步进电机(2)的输出端固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的表面螺纹连接有螺纹块(4)，所述螺纹块(4)的顶部固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部贯穿至底座(1)的顶部并固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶部的两侧均固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)内腔的外侧固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的内侧固定连接有移动板(9)，所述移动板(9)的内侧固定连接有第二步进电机(10)，所述第二步进电机(10)的输出端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的内侧贯穿至壳体(7)的内侧并固定连接有电动卡盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床工件限位调节机构，其特征在于：所述底座(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有滑轨(13)，所述滑轨(13)顶部的两侧均滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的顶部与支撑板(6)底部的四周固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩，
申请(专利权)人：淮安西朗德数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：