一种SMD载带生产过程中废料收集装置制造方法及图纸

技术编号:31294777 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-08 21:59
本实用新型专利技术公开了一种SMD载带生产过程中废料收集装置,涉及SMD载带技术领域,为解决现有的SMD载带生产过程中残次品不能很好的进行回收处理,重复利用效果不够全面的问题。所述收集装置壳体上方的中间位置处安装有吸尘器,所述收集装置壳体上方的一侧安装有安装固定架,所述安装固定架的下方安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的内侧安装有转动送料轴,所述收集装置壳体的一侧安装有支撑固定架,所述支撑固定架的内侧安装有辅助转动轴,所述收集装置壳体内部的上方安装有粉碎切割轮,所述粉碎切割轮的下方安装有固定安装架,所述固定安装架的下方安装有第二转动粉碎轮,所述第二转动粉碎轮下方安装有导料斜架。粉碎轮下方安装有导料斜架。粉碎轮下方安装有导料斜架。

【技术实现步骤摘要】
一种SMD载带生产过程中废料收集装置


[0001]本技术涉及SMD载带
,具体为一种SMD载带生产过程中废料收集装置。

技术介绍

[0002]载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品,它具有特定的厚度,在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴,亦称口袋和用于进行索引定位的定位孔,载带主要应用于电子元器件贴装工业。它配合盖带使用,将电阻,电容,晶体管,二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中,并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装,用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。电子元器件在贴装时,盖带被剥离,自动贴装设备通过载带索引孔的精确定位,将口袋中盛放的元器件依次取出,并贴放安装在集成电路板(PCB板)上。
[0003]但是,现有的SMD载带生产过程中残次品不能很好的进行回收处理,重复利用效果不够全面;因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种SMD载带生产过程中废料收集装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种SMD载带生产过程中废料收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的SMD载带生产过程中残次品不能很好的进行回收处理,重复利用效果不够全面的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种SMD载带生产过程中废料收集装置,包括收集装置壳体,所述收集装置壳体上方的中间位置处安装有吸尘器,所述收集装置壳体上方的一侧安装有安装固定架,所述安装固定架的下方安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的内侧安装有转动送料轴,所述收集装置壳体的一侧安装有支撑固定架,所述支撑固定架的内侧安装有辅助转动轴,所述收集装置壳体内部的上方安装有粉碎切割轮,所述粉碎切割轮的下方安装有固定安装架,所述固定安装架的下方安装有第二转动粉碎轮,所述第二转动粉碎轮下方安装有导料斜架,所述收集装置壳体内部的下方安装有固定导料块,所述固定导料块和导料斜架均安装有密封固定板,所述收集装置壳体内部下方的两侧均安装有转动搅拌架,所述转动搅拌架的内侧安装有研磨固定转轮。
[0006]优选的,所述收集装置壳体下方的两侧均安装有支撑腿,所述收集装置壳体前端的下方安装有拆卸清理板,且拆卸清理板与收集装置壳体通过螺钉连接,所述拆卸清理板的前端设置有透明观察窗。
[0007]优选的,所述转动送料轴与电动伸缩杆转动连接,所述辅助转动轴与支撑固定架转动连接。
[0008]优选的,所述收集装置壳体前端的上方安装有转动电机,所述转动电机的下方安装有从动输出轴,且从动输出轴的输出轴与从动输出轴通过传动带传动连接,所述转动电
机的输出轴和从动输出轴与粉碎切割轮和第二转动粉碎轮均传动连接。
[0009]优选的,所述固定安装架的内部安装有转动滚轴,且转动滚轴与固定安装架转动连接,相邻所述转动滚轴之间设置有下料槽。
[0010]优选的,所述固定导料块和导料斜架与密封固定板均通过电动转轴转动连接。
[0011]优选的,所述研磨固定转轮的外侧安装有研磨固定块,所述研磨固定块的内侧安装有加强固定套,所述加强固定套的内侧安装有中心支撑块,所述中心支撑块的内侧安装有连接传动轴。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过安装有吸尘器能够在废料收集处理的同时更好地吸取产生的灰尘,避免灰尘上扬造成环境污染,通过设置有转动送料轴和辅助转动轴能够使得废料更好地进入收集装置壳体的内部进行处理,结构简单,使用性能更加完善;
[0014]2、本技术通过安装有粉碎切割轮和第二转动粉碎轮,通过粉碎切割轮和第二转动粉碎轮的转动能够使得废料的粉碎性能更加简单全面,通过研磨固定转轮的相对转动,能够使得粉碎收集性能更加全面,解决了现有的SMD载带生产过程中残次品不能很好的进行回收处理,重复利用效果不够全面的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术一种SMD载带生产过程中废料收集装置的主视图;
[0016]图2为本技术一种SMD载带生产过程中废料收集装置的剖视图;
[0017]图3为本技术研磨固定转轮的结构示意图。
[0018]图中:1、收集装置壳体;2、支撑腿;3、拆卸清理板;4、吸尘器;5、安装固定架;6、电动伸缩杆;7、转动送料轴;8、支撑固定架;9、辅助转动轴;10、转动电机;11、从动输出轴;12、透明观察窗;13、粉碎切割轮;14、固定安装架;15、转动滚轴;16、下料槽;17、导料斜架;18、第二转动粉碎轮;19、固定导料块;20、电动转轴;21、密封固定板;22、转动搅拌架;23、研磨固定转轮;24、研磨固定块;25、加强固定套;26、中心支撑块;27、连接传动轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种SMD载带生产过程中废料收集装置,包括收集装置壳体1,收集装置壳体1上方的中间位置处安装有吸尘器4,收集装置壳体1上方的一侧安装有安装固定架5,安装固定架5的下方安装有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的内侧安装有转动送料轴7,收集装置壳体1的一侧安装有支撑固定架8,支撑固定架8的内侧安装有辅助转动轴9,收集装置壳体1内部的上方安装有粉碎切割轮13,粉碎切割轮13的下方安装有固定安装架14,固定安装架14的下方安装有第二转动粉碎轮18,第二转动粉碎轮18下方安装有导料斜架17,收集装置壳体1内部的下方安装有固定导料块19,固定导料块19和导料斜架17均安装有密封固定板21,收集装置壳体1内部下方的两侧均安装有转动搅拌架22,转动搅拌架22的内侧安装有研磨固定转轮23,结构性能更加简单全面,废料内部运
动的结构性能更好。
[0021]进一步,收集装置壳体1下方的两侧均安装有支撑腿2,收集装置壳体1前端的下方安装有拆卸清理板3,且拆卸清理板3与收集装置壳体1通过螺钉连接,拆卸清理板3的前端设置有透明观察窗12,可以根据需要对内部进行观察。
[0022]进一步,转动送料轴7与电动伸缩杆6转动连接,辅助转动轴9与支撑固定架8转动连接,转动的灵活性更高,可以更好地进行输送。
[0023]进一步,收集装置壳体1前端的上方安装有转动电机10,转动电机10的下方安装有从动输出轴11,且从动输出轴11的输出轴与从动输出轴11通过传动带传动连接,转动电机10的输出轴和从动输出轴11与粉碎切割轮13和第二转动粉碎轮18均传动连接,传动性能更加稳定完善,整体的结构性能更加完善。
[0024]进一步,固定安装架14的内部安装有转动滚轴15,且转动滚轴15与固定安装架14转动连接,相邻转动滚轴15之间设置有下料槽16,下料性能更加简单全面。
[0025]进一步,固定导料块19和导料斜架17与密封固定板21均通过电动转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMD载带生产过程中废料收集装置,包括收集装置壳体(1),其特征在于:所述收集装置壳体(1)上方的中间位置处安装有吸尘器(4),所述收集装置壳体(1)上方的一侧安装有安装固定架(5),所述安装固定架(5)的下方安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的内侧安装有转动送料轴(7),所述收集装置壳体(1)的一侧安装有支撑固定架(8),所述支撑固定架(8)的内侧安装有辅助转动轴(9),所述收集装置壳体(1)内部的上方安装有粉碎切割轮(13),所述粉碎切割轮(13)的下方安装有固定安装架(14),所述固定安装架(14)的下方安装有第二转动粉碎轮(18),所述第二转动粉碎轮(18)下方安装有导料斜架(17),所述收集装置壳体(1)内部的下方安装有固定导料块(19),所述固定导料块(19)和导料斜架(17)均安装有密封固定板(21),所述收集装置壳体(1)内部下方的两侧均安装有转动搅拌架(22),所述转动搅拌架(22)的内侧安装有研磨固定转轮(23)。2.根据权利要求1所述的一种SMD载带生产过程中废料收集装置,其特征在于:所述收集装置壳体(1)下方的两侧均安装有支撑腿(2),所述收集装置壳体(1)前端的下方安装有拆卸清理板(3),且拆卸清理板(3)与收集装置壳体(1)通过螺钉连接,所述拆卸清理板(3)的前端设置有透明观察窗(12)。3.根据权利要求1所述的一种SMD...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨生保谭仕树姜启辉褚雪霜
申请(专利权)人:无锡江天电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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