一种机筒吸油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机筒吸油设备，旨在提供一种吸油效率高，便于工人操作的机筒吸油设备。它包括下支架、工装板、机筒定位工装、吸油嘴和上支架，工装板横向布置在下支架上方，上支架中设有下压气缸，吸油嘴与下压气缸连接且布置在工装板的上方，吸油嘴开口处设有若干串气槽，串气槽从开口周向边缘向开口中心方向延伸，吸油嘴上部连接有真空发生器和油储存装置。采用本设计的方案，通过下压气缸的驱动，能够使吸油嘴快速精准地对转机筒上部需要进行除油的区域；吸油嘴上设置串气槽，可以加快回吸油渍的速度。该装备性能显著，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种机筒吸油设备


[0001]本技术涉及工业设备制造
，尤其涉及一种机筒吸油设备。

技术介绍

[0002]机筒在装机之前需要对机筒上的油渍进行去除，而现有的机筒去油设备自动化程度低，需要工人把吸油嘴对准油渍比较多的区域。但是这样的除油方式效率低，而且除油效果因人而异，所以装配机筒后的整机的品质往往得不到保证统一。
[0003]中国专利公开号CN211613282U，公开日2020年10月02日，专利技术创造的名称为一种电镀后吸油设备，该申请案公开了一种电镀后吸油设备，涉及电镀后处理设备
，其包括工作台，所述工作台上设置有承接架，所述承接架上形成有用于过渡片状工件的过渡腔，所述承接架上开设有抽油口，所述抽油口与过渡腔相连通，所述抽油口处连通有抽油管，所述抽油管远离抽油口的一端连接在气泵上。该技术利用气泵通过与过渡腔相连通的抽油口对位于过渡腔内的工件进行负压吸油，吸除工件夹缝处残留的油液，以保证片状工件的表面干洁度，不影响后期片状工件的使用。该原理是利用负压对油渍进行吸收，但是对于如何提高除油效率，没有给出细致的方案。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种吸油效率高，便于工人操作的机筒吸油设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种机筒吸油设备，包括下支架、工装板、机筒定位工装、吸油嘴和上支架，工装板横向布置在下支架上方，上支架中设有下压气缸，吸油嘴与下压气缸连接且布置在工装板的上方，吸油嘴开口处设有若干串气槽，串气槽从开口周向边缘向开口中心方向延伸，吸油嘴上部连接有真空发生器和油储存装置。
[0007]吸油嘴通过下压气缸驱动，可以下降到靠近机筒顶端的位置，由于设置了串气槽的缘故，吸油嘴在对机筒表面进行吸油时，形成回吸气流通道，串气槽能够增加回吸气流速度，使表面油渍被吸附干净。
[0008]作为优选，所述工装板一侧设有竖直布置的机筒定位工装，机筒定位工装设有一对用于夹抱机筒的定位夹手。夹抱式设计的定位夹手对于机筒的定位很有效果，不容易发生左右倾倒，因为机筒左右两侧都有夹手限位。
[0009]作为优选，所述工装板底部设有顶升气缸。工装板通过顶升气缸驱动下可以抬高工装板上机筒的高度，使机筒的顶部与吸油嘴对接头靠近后配合工作。
[0010]作为优选，所述工装板上设有容纳机筒的底座，底座设有环状挡边，环状挡边内侧壁与机筒的外侧壁相贴。环状挡边从机筒的外围对机筒进行限位，起到防止机筒倾倒的作用。
[0011]作为优选，所述定位夹手包括一对对称布置在机筒左右两侧的夹手，定位夹手邻
近机筒的一侧设有横置且可自由旋转的导向轮，导向轮圆周踏面与机筒外侧壁相贴。导向轮在机筒进入到夹手之间的间隙中时做同步旋转，引导机筒进入夹手进行夹包的工位中。
[0012]作为优选，所述导向轮采用软质橡胶材质制成。软质橡胶具有弹性，可以消除机筒进入夹手之间的缝隙中时产生的震动，使机筒能更容易地被定位夹手夹紧稳固。
[0013]作为优选，定位夹手上设有竖直布置的长轴，长轴上套设有多组所述的可自由旋转的导向轮。设置多组导向轮，可以提高导向轮的导向效果，由于机筒外侧壁和导向轮有更多的接触面，所以机筒在经过导向轮进行导向时更加平稳。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过下压气缸的驱动，能够使吸油嘴快速精准地对转机筒上部需要进行除油的区域；吸油嘴上设置串气槽，可以加快回吸油渍的速度。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图中：下支架1、工装板2、机筒定位工装3、吸油嘴4、上支架5、下压气缸6、串气槽7、定位夹手8、顶升气缸9、底座10、环状挡边11、导向轮12、机筒13。
具体实施方式
[0017]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0018]如图1所示，一种机筒吸油设备，包括下支架1、工装板2、机筒定位工装3、吸油嘴4和上支架5，工装板2横向布置在下支架1上方，上支架5中设有下压气缸6，吸油嘴4与下压气缸6连接且布置在工装板2的上方，吸油嘴4开口处设有若干串气槽7，串气槽7从开口周向边缘向开口中心方向延伸，吸油嘴4上部连接有真空发生器和油储存装置（图中未示出）。工装板2一侧设有竖直布置的机筒定位工装3，机筒定位工装3设有一对用于夹抱机筒13的定位夹手8。工装板2底部设有顶升气缸9。工装板2上设有容纳机筒13的底座10，底座10设有环状挡边11，环状挡边11内侧壁与机筒13的外侧壁相贴。定位夹手8包括一对对称布置在机筒左右两侧的夹手，定位夹手8邻近机筒的一侧设有多组横置且可自由旋转的导向轮12，导向轮12圆周踏面与机筒13外侧壁相贴。其中的导向轮12采用软质橡胶材质制成。
[0019]机筒13被运送到工装板2上，机筒13底部与底座10对接，底座的环状挡边11对机筒13起到限位作用，机筒13稳定地固定在工装板2上。机筒定位工装3对机筒进行抱夹，防止机筒水平方向上倾倒。上支架5的下压气缸6下降将吸油嘴4对准机筒上需要除去油渍的区域，如果机筒13与吸油嘴4之间的距离太大，可以驱动工装板2下的顶升气缸9来抬升机筒13的高度，缩短机筒13与吸油嘴4之间的距离。真空发生器使吸油嘴进行吸油，并把吸取的油收入到油储存装置，避免污染。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机筒吸油设备，其特征在于，包括下支架、工装板、机筒定位工装、吸油嘴和上支架，工装板横向布置在下支架上方，上支架中设有下压气缸，吸油嘴与下压气缸连接且布置在工装板的上方，吸油嘴开口处设有若干串气槽，串气槽从开口周向边缘向开口中心方向延伸，吸油嘴上部连接有真空发生器和油储存装置。2.根据权利要求1所述的一种机筒吸油设备，其中，所述工装板一侧设有竖直布置的机筒定位工装，机筒定位工装设有一对用于夹抱机筒的定位夹手。3.根据权利要求1所述的一种机筒吸油设备，其中，所述工装板底部设有顶升气缸。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：董强，祝新荣，
申请(专利权)人：杭州德创能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：