本申请涉及玻璃加工的技术领域，尤其是涉及一种玻璃层压机用清理装置，其包括两组沿水平方向依次排布并呈间隔设置的传送带，传送带对玻璃的输送方向与两组传送带的排布方向相同；两组传送带之间设有吸尘机构和限位机构，吸尘机构包括吸尘器，吸尘器通过风管连接有两个分设于玻璃上下两侧的吸尘罩；限位机构包括两块沿传送带宽度方向依次排布的夹板和两组用于带动对应夹板沿传送带宽度方向运动的带动组件，夹板的上下两端均设有用于调节吸尘罩罩口大小的调节板，调节板沿传送带的宽度方向滑移连接于吸尘罩的端部。本申请能够提高玻璃的清理效率。的清理效率。的清理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃层压机用清理装置
[0001]本申请涉及玻璃加工的
，尤其是涉及一种玻璃层压机用清理装置。
技术介绍
[0002]层压是指用或不用粘结剂，借加热、加压把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体的方法。玻璃在制造和生产的过程中，需要使用到层压机来对其进行加工。
[0003]在玻璃的层压加工过程中，需要使用传送带将玻璃输送至层压机处进行层压，层压完成的玻璃将会包装发货。
[0004]但是，因玻璃的上下表面常会附着有灰尘，故在玻璃层压之前或在层压之后，常需要工人手动对玻璃表面的灰尘进行清理，清理效率较为低下，因此需要改进。
技术实现思路
[0005]为了提高玻璃的清理效率，本申请提供一种玻璃层压机用清理装置。
[0006]本申请提供的一种玻璃层压机用清理装置，采用如下的技术方案：一种玻璃层压机用清理装置，包括两组沿水平方向依次排布并呈间隔设置的传送带，传送带对玻璃的输送方向与两组传送带的排布方向相同；两组传送带之间设有吸尘机构和限位机构，吸尘机构包括吸尘器，吸尘器通过风管连接有两个分设于玻璃上下两侧的吸尘罩；限位机构包括两块沿传送带宽度方向依次排布的夹板和两组用于带动对应夹板沿传送带宽度方向运动的带动组件，夹板的上下两端均设有用于调节吸尘罩罩口大小的调节板，调节板沿传送带的宽度方向滑移连接于吸尘罩的端部。
[0007]通过采用上述技术方案，当传送带输送玻璃时，在吸尘器的作用下，玻璃上下表面的灰尘将通过吸尘罩和风管进入到吸尘器内进行收集，提高了玻璃的清理效率。带动组件能够带动夹板沿传送带的宽度方向运动，使得两块夹板能够夹持于不同宽度的玻璃；在夹板的运动过程中，夹板将带动调节板运动，使得吸尘罩的罩口大小发生改变；当玻璃宽度变小时，吸尘罩的罩口也变小，使得吸尘罩能够以更大的吸力吸除玻璃表面的灰尘；且调节板实现了对吸尘罩的支撑限位，保证了吸尘罩的稳定性。
[0008]可选的，所述带动组件包括支架、沿传送带的宽度方向延伸的限位杆和丝杆，限位杆设于夹板上并滑动穿设于支架，丝杆转动连接于夹板并螺纹配合于支架。
[0009]通过采用上述技术方案，旋转丝杆，即可使得夹板沿限位杆轴向运动，方便了两块夹板共同夹持于不同宽度的玻璃。
[0010]可选的，所述调节板上设有沿传送带的宽度方向延伸的第一燕尾槽，吸尘罩上设有两个滑动嵌设在对应第一燕尾槽内的第一燕尾块，第一燕尾块上螺纹配合有用于抵紧第一燕尾槽槽壁的第一螺栓。
[0011]通过采用上述技术方案，第一螺栓能够将第一燕尾块锁紧固定在第一燕尾槽内，提高了吸尘罩在调节板上的稳定性。
[0012]可选的，两块所述夹板相对的一侧上均设有两个呈交错设置并分别抵触于玻璃上
下表面的毛刷。
[0013]通过采用上述技术方案，两个毛刷能够将玻璃表面的灰尘刷除，提高了对玻璃的清理效果；因两个毛刷呈错位设置，故两个毛刷能够刷除不同宽度的玻璃表面的灰尘。
[0014]可选的，两块所述夹板相对的一侧上均设有安装板，安装板上转动连接有用于压紧玻璃上表面的压轮。
[0015]通过采用上述技术方案，压轮能够将玻璃压紧在传送带上，使得玻璃不易翘起，从而保证了毛刷对玻璃下表面的清理效果。
[0016]可选的，两块所述夹板相对的一侧上均设有沿竖直方向延伸的第二燕尾槽，安装板上设有滑动嵌设在第二燕尾槽内的第二燕尾块，第二燕尾块上螺纹配合有用于抵紧第二燕尾槽槽壁的第二螺栓。
[0017]通过采用上述技术方案，第二燕尾块能够在第二燕尾槽内滑动，使得压轮能够压紧于不同厚度的玻璃；第二螺栓能够将第二燕尾块锁紧固定在第二燕尾槽内，保证了安装板的稳定性。
[0018]可选的，所述毛刷的一端设有沿传送带的宽度方向延伸的第三燕尾槽，夹板上设有两个滑动插接在对应第三燕尾槽内的第三燕尾块。
[0019]通过采用上述技术方案，移动毛刷，即可使得第三燕尾块从第三燕尾槽内脱离，从而方便了毛刷的更换。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
[0021]图2是本申请实施例中表示限位机构的结构示意图；
[0022]图3是本申请实施例中表示夹板、调节板和吸尘罩的剖视结构示意图。
[0023]附图标记：1、传送带；2、吸尘机构；21、吸尘器；22、风管；23、吸尘罩；231、第一燕尾块；232、第一螺栓；3、限位机构；31、夹板；311、第三燕尾块；312、第二燕尾槽；32、带动组件；321、支架；322、限位杆；323、丝杆；33、调节板；331、第一燕尾槽；34、毛刷；341、第三燕尾槽；35、安装板；351、第二燕尾块；352、压轮；353、第二螺栓。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种玻璃层压机用清理装置。如图1所示，一种玻璃层压机用清理装置，包括两组沿水平方向依次排布并呈间隔设置的传送带1，传送带1对玻璃的输送方向与两组传送带1的排布方向相同。两组传送带1之间设有吸尘机构2和限位机构3，限位机构3使得玻璃不易跑偏，吸尘机构2用于吸除玻璃表面的灰尘。
[0026]如图1和图2所示，吸尘机构2包括吸尘器21，吸尘器21通过风管22连接有两个吸尘罩23，两个吸尘罩23分设于玻璃的上下两侧。在吸尘器21的作用下，玻璃上下表面的灰尘将通过吸尘罩23和风管22进入到吸尘器21内进行收集，提高了玻璃的清理效率。
[0027]限位机构3包括两块沿传送带1宽度方向依次排布的夹板31和两组用于带动对应夹板31沿传送带1宽度方向运动的带动组件32，传送带1上的玻璃位于两块夹板31之间；带动组件32包括支架321、沿传送带1的宽度方向延伸的限位杆322和丝杆323，限位杆322固定
在夹板31上并滑动穿设于支架321，丝杆323转动连接于夹板31并螺纹配合于支架321。通过旋转丝杆323，即可使得夹板31沿传送带1宽度方向运动，故两块夹板31能够夹持于不同宽度的玻璃。
[0028]如图2和图3所示，夹板31的上下两端均一体成型有调节板33，调节板33上设有沿传送带1的宽度方向延伸的第一燕尾槽331；吸尘罩23上固定有两个滑动嵌设在对应第一燕尾槽331内的第一燕尾块231。通过第一燕尾块231在第一燕尾槽331内的滑动，即可使得调节板33调节吸尘罩23罩口的大小；当玻璃宽度变小时，吸尘罩23的罩口也变小，使得吸尘罩23能够以更大的吸力吸除玻璃表面的灰尘。
[0029]第一燕尾块231上螺纹配合有第一螺栓232，第一螺栓232能够将第一燕尾块231锁紧固定在第一燕尾槽331内，提高了吸尘罩23在调节板33上的稳定性。
[0030]两块夹板31之间设有四个毛刷34，毛刷34的一端设有沿传送带1的宽度方向延伸的第三燕尾槽341；两块夹板31相对的一侧上均固定有两个沿竖直方向依次排布的第三燕尾块311。两个毛刷34能够将玻璃表面的灰尘刷除，提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃层压机用清理装置，其特征在于：包括两组沿水平方向依次排布并呈间隔设置的传送带（1），传送带（1）对玻璃的输送方向与两组传送带（1）的排布方向相同；两组传送带（1）之间设有吸尘机构（2）和限位机构（3），吸尘机构（2）包括吸尘器（21），吸尘器（21）通过风管（22）连接有两个分设于玻璃上下两侧的吸尘罩（23）；限位机构（3）包括两块沿传送带（1）宽度方向依次排布的夹板（31）和两组用于带动对应夹板（31）沿传送带（1）宽度方向运动的带动组件（32），夹板（31）的上下两端均设有用于调节吸尘罩（23）罩口大小的调节板（33），调节板（33）沿传送带（1）的宽度方向滑移连接于吸尘罩（23）的端部。2.根据权利要求1所述的一种玻璃层压机用清理装置，其特征在于：所述带动组件（32）包括支架（321）、沿传送带（1）的宽度方向延伸的限位杆（322）和丝杆（323），限位杆（322）设于夹板（31）上并滑动穿设于支架（321），丝杆（323）转动连接于夹板（31）并螺纹配合于支架（321）。3.根据权利要求1所述的一种玻璃层压机用清理装置，其特征在于：所述调节板（33）上设有沿传送带（1）的宽度方向延伸的第一燕尾槽（331）...
【专利技术属性】
技术研发人员：明进廷，余孝学，
申请(专利权)人：郑州东升玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。