一种载带精准定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种载带精准定位装置，包括载带成型机，其包括承载架，承载架的两侧均转动安装有用于对载带进行导向的导向辊组，承载架上且位于两个导向辊组的相对侧均呈竖直方向滑动安装有安装板

【技术实现步骤摘要】
一种载带精准定位装置


[0001]本技术涉及载带加工设备
，具体涉及一种载带精准定位装置
。

技术介绍

[0002]载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔
。
它配合盖带使用，将电阻，电容，晶体管，二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏
。
载带在生产期间，其在整体为平整性的带状结构，是需要先通过成型设备对载带进行成型加工，促使载带上含有用于承放电子元器件的孔穴，这样方可实现载带的作业需求；
[0003]公开号为
CN217675871U
的现有技术中，公开了一种精准定位的载带成型机，包括工作台，所述工作台两端分别固定有用于放料的放料盘和用于收料的收料盘，所述工作台上表面安装有成型机构和过带导槽，其特征在于，所述工作台上表面还安装有定位组件，所述定位组件包括固定架
、
定位块和调节螺栓，所述固定架下端与工作台上表面固定，所述固定架上表面开设有滑槽，所述定位块设置有多个，多个所述定位块均与滑槽滑动连接，所述调节螺栓设置有多个，多个所述调节螺栓分别与多个定位块相适配，所述调节螺栓一端贯穿定位块并与定位块螺纹连接，所述调节螺栓贯穿定位块的一端与固定架侧壁抵紧
。
通过相邻两个定位块即可对加工的载带实现定位；
[0004]但是上述现有技术的精准定位的载带成型机在实际使用过程中，通过将载带从两个定位块中穿过，载带加工过程中，在成型机内移动时，易与两个定位块之间发生摩擦，增加载带的移动阻力，而载带加工时，会对载带进行加热，使得载带软化，从而易造成对载带开孔成空穴后收卷时，两个定位块与载带之间的摩擦力易造成空穴处发生形变的情况，降低载带的生产精度；
[0005]因此，本申请提出了一种载带精准定位装置
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种载带精准定位装置，解决了
技术介绍
中提到的问题
。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种载带精准定位装置，包括载带成型机，其包括承载架，承载架的两侧均转动安装有用于对载带进行导向的导向辊组，承载架上且位于两个导向辊组的相对侧均呈竖直方向滑动安装有安装板，两个安装板的相对侧对称安装有成型机构，承载架上对称固定安装有用于驱使两个安装板进行滑动的电动缸；
[0009]两个所述安装板的相对侧均呈竖直方向滑动安装有定位板，定位板上开设有可供成型机构穿过的穿孔，安装板上安装有作用于定位板的复位件，其用于使定位板在安装板上滑动进行复位，其中一个定位板上安装有用于对载带进行限位的限位机构，其用于使载
带位于成型机构的正下方
。
[0010]进一步的：所述安装板上呈竖直方向活动贯穿有导向杆，定位板与导向杆端部固接，所述复位件包括：
[0011]弹簧，位于安装板远离定位板的一侧且套设在导向杆外部，弹簧的两端分别与安装板和导向杆相固接
。
[0012]进一步的：所述限位机构包括：
[0013]安装块，数量为两个，两个安装块对称固设在所述定位板的两端，安装块的顶部对称安装有定位块，两个定位块的纵截面构成倒八字型
。
[0014]进一步的：两个所述定位块均滑动安装在安装块上，所述安装块上安装有与两个定位块均相连接的驱使件，其用于使两个定位块在安装块上相互靠近或远离
。
[0015]进一步的：所述驱使件包括转动安装在安装块上的双向螺纹杆，双向螺纹杆与两个定位块均螺纹连接
。
[0016]进一步的：所述定位板上安装有作用于两个双向螺纹杆的调节机构，其用于使两个双向螺纹杆在定位板上进行同步转动
。
[0017]进一步的：所述调节机构包括转动安装在定位板上的转杆，转杆通过两组连动件分别与两个双向螺纹杆相连接
。
[0018]进一步的：所述转杆呈水平方向转动安装在定位板上，转杆的一端延伸至安装块外侧，所述连动件为锥齿轮组件
。
[0019]本技术提供了一种载带精准定位装置
。
与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0020]通过定位板
、
复位件
、
限位机构的设计，通过成型机构对载带进行开孔成空穴时，两个安装板相互靠近时，两个定位板对载带进行夹持定位，并且通过限位机构对载带进行限位，从而使得载带位于成型机构的正下方，实现对加工的载带精准定位的效果，对载带开孔成空穴后收卷时，两个安装板相互远离，使得两个定位板
、
限位机构均不与载带接触，从而有效的避免了载带的移动阻力增加，造成空穴处发生形变的情况，提高载带的生产精度
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1示出了本技术的立体结构示意图；
[0023]图2示出了本技术的图1中
A
处的放大图；
[0024]图3示出了本技术的主视图；
[0025]图4示出了本技术的图3中
A
‑
A
方向的立体结构剖视图；
[0026]图5示出了本技术的图4中
B
处的放大图；
[0027]图中所示：
1、
载带成型机；
11、
承载架；
12、
导向辊组；
13、
安装板；
131、
导向杆；
14、
成型机构；
2、
定位板；
21、
穿孔；
3、
复位件；
31、
弹簧；
4、
限位机构；
41、
安装块；
42、
定位块；
43、
驱使件；
431、
双向螺纹杆；
5、
调节机构；
51、
转杆；
52、
连动件
。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种载带精准定位装置，其特征在于：包括载带成型机
(1)
，其包括承载架
(11)
，承载架
(11)
的两侧均转动安装有用于对载带进行导向的导向辊组
(12)
，承载架
(11)
上且位于两个导向辊组
(12)
的相对侧均呈竖直方向滑动安装有安装板
(13)
，两个安装板
(13)
的相对侧对称安装有成型机构
(14)
，承载架
(11)
上对称固定安装有用于驱使两个安装板
(13)
进行滑动的电动缸；两个所述安装板
(13)
的相对侧均呈竖直方向滑动安装有定位板
(2)
，定位板
(2)
上开设有可供成型机构
(14)
穿过的穿孔
(21)
，安装板
(13)
上安装有作用于定位板
(2)
的复位件
(3)
，其用于使定位板
(2)
在安装板
(13)
上滑动进行复位，其中一个定位板
(2)
上安装有用于对载带进行限位的限位机构
(4)
，其用于使载带位于成型机构
(14)
的正下方
。2.
根据权利要求1所述的一种载带精准定位装置，其特征在于：所述安装板
(13)
上呈竖直方向活动贯穿有导向杆
(131)
，定位板
(2)
与导向杆
(131)
端部固接，所述复位件
(3)
包括：弹簧
(31)
，位于安装板
(13)
远离定位板
(2)
的一侧且套设在导向杆
(131)
外部，弹簧
(31)
的两端分别与安装板
(13)
和导向杆
(131)
相固接
。3.
根据权利要求1所述的一种载带精准定位装置，其特征在于：所述限位机构
(4)
包括：安装块
(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨生保，谭仕树，
申请(专利权)人：无锡江天电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：