一种石墨生产用球磨机制造技术

实用新型专利技术公开了一种石墨生产用球磨机，包括第一底板，所述固定座的顶端均固定连接在电机的下端，所诉第一底板的顶端右侧固定连接有第一架台，所述球磨桶的内部左侧固定连接有第一过滤板，所述第一过滤板的内部设置有若干第一过滤孔，所述球磨桶的内部右侧固定连接有第二过滤板，所第二过滤板的内部设置有若干第二过滤孔，所述球磨桶的右侧固定连接有第二转轴，所述固定块内壁之间均通过转轴转动连接有滑轮。本实用新型专利技术中，石墨原料在球磨桶内会经过滤板进行筛选，然后分别进入到不同的球磨腔室内进行球磨，通过分层球磨的方式使石墨更加彻底的粉碎，从而达到球磨更加充分的效果，值得大力推广。得大力推广。得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨生产用球磨机


[0001]本技术涉及石墨加工
，尤其涉及一种石墨生产用球磨机。

技术介绍

[0002]石墨粉质软，黑灰色，有油腻感，可污染纸张，在隔绝氧气的条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一。常温下条件下：石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂，在加热条件下：石墨粉较易被酸氧化，在高温下：还能与许多金属反应生成金属碳化物，在高温下可以冶炼金属。
[0003]球磨机是生产石墨粉必不可少的设备，对石墨矿进行剪切、粉碎、破碎和分散，使石墨矿最终变成石墨粉。现有技术中的球磨机通常采用一个滚筒，通过在滚筒内安装研磨体对物料进行破碎，不仅效率较低，而且石墨原料的破碎效果不理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨生产用球磨机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石墨生产用球磨机，包括第一底板，所述第一底板的顶端右侧固定连接有两个固定座，所述固定座的顶端均固定连接在电机的下端，所述电机的内部设置有动力轴且动力轴的另一端固定连接有主动轮，所诉第一底板的顶端右侧固定连接有第一架台，所述第一架台的顶端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的左端固定连接有从动轮，所述第一转轴的右端固定连接有联轴器，所述联轴器的另一端固定连接在球磨桶的左端，所述球磨桶的内部左侧固定连接有第一过滤板，所述第一过滤板的内部设置有若干第一过滤孔，所述球磨桶的内部右侧固定连接有第二过滤板，所第二过滤板的内部设置有若干第二过滤孔，所述球磨桶的右侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴转动连接有第二架台，所述球磨桶的外部中间位置设置有滑轨，所述球磨桶的下方设置有第三底板，所述第三底板的顶端固定连接有若干固定块，所述固定块内壁之间均通过转轴转动连接有滑轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述主动轮和从动轮之间通过皮条连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一过滤孔的直径均大于第二过滤孔的直径。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二架台的下端固定连接有第二底板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述滑轮和滑轨之间滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一过滤孔的大小相等且均匀分布在第一过滤板上。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第二过滤孔的大小相等且均匀分布在第二过滤板上。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述球磨桶的两端直径相等且小于中间位置直径。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，首先第一过滤板和第二过滤板把球磨桶内部分为三个球磨腔室，第一过滤板的左侧为第一球磨腔室，第一过滤板和第二过滤板之间为第二球磨腔室，第二过滤板右侧为第三球磨腔室，电机带动球磨桶旋转，球磨桶旋转过程中球磨腔室内的研磨球会对石墨原料进行研磨，同时石墨原料会受到球磨桶的碰撞，从而使石墨原料进行破碎，经过破碎后的石墨原料会经第一过滤板以及第二过滤板进行筛选，然后分别进入到第二球磨腔室和第三球磨腔室内，通过分层球磨的方式使石墨更加彻底的粉碎，从而达到球磨更加充分的效果，值得大力推广。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种石墨生产用球磨机的立体图；
[0023]图2为本技术提出的一种石墨生产用球磨机的爆炸图；
[0024]图3为本技术提出的一种石墨生产用球磨机的第三底板示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、第一底板；2、固定座；3、电机；4、动力轴；5、主动轮；6、皮条；7、从动轮；8、第一转轴；9、联轴器；10、第一架台；11、球磨桶；12、第一过滤板；13、第一过滤孔；14、第二过滤板；15、第二过滤孔；16、第二转轴；17、第二架台；18、第二底板；19、滑轨；20、第三底板；21、固定块；22、滑轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种石墨生产用球磨机，包括第一底板1，第一底板1的顶端右侧固定连接有两个固定座2，固定座2的顶端均固定连接在电机3的
下端，电机3的内部设置有动力轴4且动力轴4的另一端固定连接有主动轮5，所诉第一底板1的顶端右侧固定连接有第一架台10，第一架台10的顶端转动连接有第一转轴8，第一转轴8的左端固定连接有从动轮7，第一转轴8的右端固定连接有联轴器9，联轴器9的另一端固定连接在球磨桶11的左端，球磨桶11的内部左侧固定连接有第一过滤板12，第一过滤板12的内部设置有若干第一过滤孔13，球磨桶11的内部右侧固定连接有第二过滤板14，所第二过滤板14的内部设置有若干第二过滤孔15，球磨桶11的右侧固定连接有第二转轴16，第二转轴16转动连接有第二架台17，球磨桶11的外部中间位置设置有滑轨19，球磨桶11的下方设置有第三底板20，第三底板20的顶端固定连接有若干固定块21，固定块21内壁之间均通过转轴转动连接有滑轮22，通过滑轨19与滑轮22的滑动连接可以使球磨桶11在转动过程中受到的摩擦力最小，提高球磨桶11的转动频率，从而更好的对石墨原料进行球磨。
[0030]主动轮5和从动轮7之间通过皮条6连接，通过皮条6连接主动轮5从而电机3运作可以带动球磨桶11旋转，第一过滤孔13的直径均大于第二过滤孔15的直径，第二架台17的下端固定连接有第二底板18，滑轮22和滑轨19之间滑动连接，第一过滤孔13的大小相等且均匀分布在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨生产用球磨机，包括第一底板(1)，其特征在于：所述第一底板(1)的顶端右侧固定连接有两个固定座(2)，所述固定座(2)的顶端均固定连接在电机(3)的下端，所述电机(3)的内部设置有动力轴(4)且动力轴(4)的另一端固定连接有主动轮(5)，所诉第一底板(1)的顶端右侧固定连接有第一架台(10)，所述第一架台(10)的顶端转动连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的左端固定连接有从动轮(7)，所述第一转轴(8)的右端固定连接有联轴器(9)，所述联轴器(9)的另一端固定连接在球磨桶(11)的左端，所述球磨桶(11)的内部左侧固定连接有第一过滤板(12)，所述第一过滤板(12)的内部设置有若干第一过滤孔(13)，所述球磨桶(11)的内部右侧固定连接有第二过滤板(14)，所第二过滤板(14)的内部设置有若干第二过滤孔(15)，所述球磨桶(11)的右侧固定连接有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)转动连接有第二架台(17)，所述球磨桶(11)的外部中间位置设置有滑轨(19)，所述球磨桶(11)的下方设置有第三底板(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亮成，刘照波，刘玉锋，黄随华，
申请(专利权)人：萝北县鑫隆源石墨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：