一种带隔热功能的水泥球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带隔热功能的水泥球磨机，包括球磨机筒体，所述球磨机筒体的两端通过螺栓连接有滑履，球磨机筒体的磨尾端的外侧设置有传动齿轮，外侧筒体的两侧设置有主轴承座，所述主轴承座的底部设置有支撑底座，筒体的内壁设置有衬板，所述筒体与衬板之间设置有第一纳米隔热垫，球磨机筒体内的磨尾端设置有出料篦子架，所述出料篦子架的内部安装有隔热材料，球磨机筒体的内部设置有不同直径的钢球；通过第一纳米隔热毡阻断了磨内研磨体和水泥物料通过衬板向滑履的滑履瓦的传热，通过把玻璃棉和第二纳米隔热毡安装到出料篦子架内，阻断了了出磨水泥通过出料篦板架向滑履的滑履瓦的传热。滑履瓦的传热。滑履瓦的传热。

【技术实现步骤摘要】
一种带隔热功能的水泥球磨机


[0001]本技术涉及水泥球磨机
，具体为一种带隔热功能的水泥球磨机。

技术介绍

[0002]水泥球磨机主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。
[0003]现有水泥球磨机磨头磨尾均采用双滑履支撑配套稀油站进行润滑和循环水系统进行冷却；生产过程中经常性出现磨尾滑履温度过高（超过70℃）跳停，天气炎热的时候都会出现滑履温度高跳停现象，给设备带来了极大安全隐患，磨头、磨尾滑履瓦主要热量来源以及磨机滑履支撑的结构，磨头、磨尾滑履瓦的主要热量来源有三个：一是滑履瓦的摩擦副的摩擦热量，二是入磨熟料带入的热量，三是磨机研磨体粉磨物料时摩擦产生的热量，第一部分热量可通过滑履稀油站润滑和冷却得到很好吸收，第二、三部分热量通过热传导方式传导至磨机滑履，由于滑履稀油站润滑和冷却吸收热量能力有限，一旦这部分产生热量过高，超过滑履稀油站的吸收能力，滑履瓦的工作状况便会发生恶化，热量越聚越多，滑履瓦的温度便会持续升高，最终超过滑履瓦的极限温度而导致设备跳停。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带隔热功能的水泥球磨机，在球磨机筒体与衬板之间的增加了第一纳米隔热毡，隔热效果好，阻断了磨内研磨体和水泥物料通过衬板向滑履的滑履瓦的传热，通过把玻璃棉和第二纳米隔热毡安装到出料篦子架内，对出料篦子架的结构进行优化改造，为安装第二纳米隔热毡创造条件，阻断了了出磨水泥通过出料篦板架向滑履的滑履瓦的传热，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带隔热功能的水泥球磨机，包括球磨机筒体，所述球磨机筒体的两端通过螺栓连接有滑履，球磨机筒体的磨尾端的外侧设置有传动齿轮，外侧筒体的两侧设置有主轴承座，所述主轴承座的底部设置有支撑底座，筒体的内壁设置有衬板，所述筒体与衬板之间设置有第一纳米隔热垫，球磨机筒体内的磨尾端设置有出料篦子架，所述出料篦子架的内部安装有隔热材料，球磨机筒体的内部设置有不同直径的钢球；传动齿轮通过外部连接的传动结构带动并使球磨机筒体旋转，主轴承座支撑着回转部、水泥物料和钢球的全部重量，可以保证水泥球磨机的正常运转，通过衬板一方面保护球磨机筒体，另一方面可以把钢球带到适宜的高度，便于对水泥物料的研磨；在球磨机筒体与衬板之间的增加了第一纳米隔热毡，采用第一纳米隔热毡，厚度薄、质量轻，导热系数只有普通隔热材料的%，隔热效果好阻断了磨内研磨体和水泥物料通过衬板向滑履的滑履瓦的传热。
[0006]进一步的，所述滑履的外部设置有润滑用的滑履稀油站和冷却用的循环水系统。
[0007]进一步的，所述传动齿轮的外部连接有可使其转动的传动机构。
[0008]进一步的，所述隔热材料包括玻璃棉和第二纳米隔热毡，且所述玻璃棉和第二纳
米隔热毡设置有白铁皮和钢板，通过把玻璃棉和第二纳米隔热毡安装到出料篦子架内，对出料篦子架的结构进行优化改造，为安装第二纳米隔热毡创造条件，阻断了了出磨水泥通过出料篦板架向滑履的滑履瓦的传热。
[0009]进一步的，所述白铁皮的厚度为1mm，所述钢板的厚度为4mm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在球磨机筒体与衬板之间的增加了第一纳米隔热毡，采用第一纳米隔热毡，厚度薄、质量轻，导热系数只有普通隔热材料的%，隔热效果好，阻断了磨内研磨体和水泥物料通过衬板向滑履的滑履瓦的传热，通过把玻璃棉和第二纳米隔热毡安装到出料篦子架内，对出料篦子架的结构进行优化改造，为安装第二纳米隔热毡创造条件，阻断了了出磨水泥通过出料篦板架向滑履的滑履瓦的传热，可以避免现因滑履的滑履瓦温度高导致的水泥磨机跳停事故，可以保证设备安全平稳运行，在球磨机的滑履瓦或中空轴瓦安全运行具有较好的推广应用价值。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术球磨机筒体的横向剖视图；
[0013]图3为本技术隔热材料的安装结构图。
[0014]图中：1球磨机筒体、2滑履、3传动齿轮、4主轴承座、5支撑底座、6衬板、7第一纳米隔热毡、8出料篦子架、9隔热材料、91玻璃棉、92第二纳米隔热毡、93白铁皮、94钢板、10钢球。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例一
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种带隔热功能的水泥球磨机，包括球磨机筒体1，所述球磨机筒体1的两端通过螺栓连接有滑履2，球磨机筒体1的磨尾端的外侧设置有传动齿轮3，外侧筒体1的两侧设置有主轴承座4，所述主轴承座4的底部设置有支撑底座5，筒体1的内壁设置有衬板6，所述筒体1与衬板6之间设置有第一纳米隔热垫7，球磨机筒体1内的磨尾端设置有出料篦子架8，所述出料篦子架8的内部安装有隔热材料9，球磨机筒体1的内部设置有不同直径的钢球10；传动齿轮3通过外部连接的传动结构带动并使球磨机筒体1旋转，主轴承座4支撑着回转部、水泥物料和钢球10的全部重量，可以保证水泥球磨机的正常运转，通过衬板6一方面保护球磨机筒体1，另一方面可以把钢球10带到适宜的高度，便于对水泥物料的研磨；在球磨机筒体1与衬板6之间的增加了第一纳米隔热毡7，采用第一纳米隔热毡7，厚度薄、质量轻，导热系数只有普通隔热材料的14%，隔热效果好阻断了磨内研磨体和水泥物料通过衬板6向滑履2的滑履瓦的传热。
[0018]进一步的，所述滑履2的外部设置有润滑用的滑履稀油站和冷却用的循环水系统。
[0019]进一步的，所述传动齿轮3的外部连接有可使其转动的传动机构。
[0020]进一步的，所述隔热材料9包括玻璃棉91和第二纳米隔热毡92，且所述玻璃棉91和第二纳米隔热毡92设置有白铁皮93和钢板94，通过把玻璃棉91和第二纳米隔热毡92安装到出料篦子架8内，对出料篦子架8的结构进行优化改造，为安装第二纳米隔热毡92创造条件，阻断了了出磨水泥通过出料篦板架8向滑履2的滑履瓦的传热。
[0021]进一步的，所述白铁皮93的厚度为1mm，所述钢板94的厚度为4mm。
[0022]在使用时：水泥物料通过球磨机筒体1的磨头端进入其内部，主轴承座4支撑着回转部、水泥物料和钢球10的全部重量，可以保证水泥球磨机的正常运转，传动齿轮3通过外部连接的传动结构带动并使球磨机筒体1旋转，通过衬板6一方面保护球磨机筒体1，另一方面可以把钢球10带到适宜的高度，便于对水泥物料的研磨，研磨完的水泥物料通过出料篦子架8排出，在设备运行过程中，球磨机筒体1与衬板6之间的增加了第一纳米隔热毡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带隔热功能的水泥球磨机，包括球磨机筒体，其特征在于：所述球磨机筒体的两端通过螺栓连接有滑履，球磨机筒体的磨尾端的外侧设置有传动齿轮，外侧筒体的两侧设置有主轴承座，所述主轴承座的底部设置有支撑底座，筒体的内壁设置有衬板，所述筒体与衬板之间设置有第一纳米隔热垫，球磨机筒体内的磨尾端设置有出料篦子架，所述出料篦子架的内部安装有隔热材料，球磨机筒体的内部设置有不同直径的钢球。2.根据权利要求1所述的一种带隔热功能的水泥球磨机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡三浩，孙立军，孙书强，杨利锋，王跃峰，郑杰，李鹏飞，刘保平，张瑜文，李鹏辉，闫攀，韩彦峰，裴长亨，李换霞，
申请(专利权)人：济源中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：