本实用新型专利技术公开了一种自动板框压滤机装置，包括固定板，固定板顶端两侧均设置有若干支撑腿，支撑腿的顶端设置有支架，支架的一端的侧壁中部设置有液压活塞缸，液压活塞缸的一端设置有贯穿于支架一端侧壁的活塞杆，活塞杆的一端设置有推板，推板的一侧设置有若干板框过滤板，板框过滤板的一侧设置有止推板，支架的两端侧壁的顶端均设置有转动轮盘，转动轮盘之间的外侧通过链条连接，靠近液压活塞缸一端的支撑腿的底部侧壁设置有电机，固定板顶端的中部设置有料槽。有益效果：本实用新型专利技术不仅实现可对污水的净化过滤，还实现了自动化的对板框过滤板的逐个分开清洗，从而降低了工作人员的工作量，进而提高了工作人员的工作效率。进而提高了工作人员的工作效率。进而提高了工作人员的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动板框压滤机装置
[0001]本技术涉及板框压滤机
，具体来说，涉及一种自动板框压滤机装置。
技术介绍
[0002]板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械，虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。
[0003]其中，专利号为CN212523159U公开了一种板框压滤机，其包括板框压滤机外壳，板框压滤机外壳的右端前侧固定连接有第一电机，第一电机的主轴末端固定连接有链条轮，链条轮的一端外侧转动连接有转动链条，转动链条的一端外侧固定连接有固定连接块，固定连接块的一端外侧固定连接有滑动压动器，滑动压动器的前端外侧固定连接有自锁装置总成，从而来实现装置非常稳定的移动板框压滤板。但是，在对板框压滤板分开清洗后，需要重新对板框压滤板之间进行压合，由于板框压滤板之间设置有连接铁链，在对板框压滤板进行压合时，由于重力的作用展开状态的连接铁链进行收缩，这样会使得连接铁链会卡入第一滑动限位板与第二滑动限位板之间，进而造成板框压滤板压合的不紧密，影响装置的正常工作。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动板框压滤机装置，具备依次实现对板框压滤板的分开与压合的优点，进而解决板框压滤板压合的不紧密的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述依次实现对板框压滤板的分开与压合的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种自动板框压滤机装置，包括固定板，固定板顶端两侧均设置有若干支撑腿，支撑腿的顶端设置有支架，且支架设置为矩形结构，支架的一端的侧壁中部设置有液压活塞缸，液压活塞缸的一端设置有贯穿于支架一端侧壁的活塞杆，活塞杆的一端设置有推板，推板的一侧设置有若干板框过滤板，板框过滤板的一侧设置有止推板，且止推板与支架固定连接，止推板的一侧两端均设置有若干进料管；支架一端的底部设置有若干竖杆，竖杆的一端设置横杆，且横杆的顶端依次与推板、板框过滤板以及止推板的底部连接，支架的两端侧壁的顶端均设置有转动轮盘，转动轮盘之间的外侧通过链条连接，靠近液压活塞缸一端的支撑腿的底部侧壁设置有电机，固定板顶端的中部设置有料槽。
[0010]进一步的，为了实现对板框过滤板的推动，并使板框过滤板之间分开到达可以清洗的距离，板框过滤板的侧壁的两端均设置有与进料管相配合的通孔一，板框过滤板两端的侧壁均设置有推动机构；其中，推动机构由安装座、推动块以及弹簧构成，且安装座的一
端与板框过滤板两端的侧壁固定连接，推动块位于安装座的内部，且推动块的底端与安装座通过弹簧相连接。
[0011]进一步的，为了实现安装座、推动块以及弹簧之间的连接，安装座的一端侧壁开设有与推动块相配合的孔洞一，且孔洞一的底部与弹簧的一端固定连接，安装座且位于孔洞一相邻侧壁的中部开设有孔洞二，安装座且远离孔洞二的侧壁设置有凸块一，凸块一的一端侧壁设置为倾斜面，孔洞一的顶部侧壁设置有若干限位杆。
[0012]进一步的，为了实现在推动块被推的作用下使得板框过滤板之间分开，推动块的一端侧壁开设有与弹簧相配合的孔洞三，推动块的另一端侧壁设置有凸块二，推动块一侧的侧壁开设有与凸块一相配合的通孔二。
[0013]进一步的，为了实现在板框过滤板被挤压时可以带动推动板向内移动，推板的两侧壁均设置有与通孔二相配合的插块，且插块的一端侧壁设置为倾斜面。
[0014]进一步的，为了实现在链条的转动下带动推动块移动，链条的内部侧壁开设有齿轮槽一，链条的侧壁均匀设置与凸块二相配合的有凸块三。
[0015]进一步的，为了实现在转动轮盘转动下带动链条转动，转动轮盘的外侧侧壁开设有与齿轮槽一相配合的齿轮槽二，转动轮盘的一侧壁中部设置有与支架一侧壁转动连接的凸块四，转动轮盘的另一侧壁中部设置有凸块五。
[0016]进一步的，为了实现在电机的转动下带动转动轮盘转动，凸块五与电机的输出轴均套设有皮带轮，且皮带轮之间通过皮带相连接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种自动板框压滤机装置，具备以下有益效果：
[0019]1、通过设置液压活塞缸、活塞杆、推板、板框过滤板以及止推板，从而使得在液压活塞缸的作用下带动推板推动板框过滤板，使得板框过滤板之间进行压合，进而实现了对污水的过滤。
[0020]2、通过设置电机、转动轮盘以及链条，从而实现了在电机的转动下，带动转动轮盘和链条转动，从而实现了在链条的转动下等距离的带动板框过滤板进行平行移动，进而使得板框过滤板之间距离增大，进而保证了工作人员对板框过滤板中的残渣进行清洗。
[0021]3、通过设置推动块、凸块一以及插块，从而实现了在板框过滤板被凸块三推动并接触推板时，在凸块一和插块的推动下，带动推动块向内移动，进而实现了凸块二离开凸块三，使得板框过滤板不在被推动。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是根据本技术实施例的一种自动板框压滤机装置的结构示意图；
[0024]图2是根据本技术实施例的一种自动板框压滤机装置中推动机构的剖视图；
[0025]图3是根据本技术实施例的一种自动板框压滤机装置中板框过滤板的结构示
意图；
[0026]图4是根据本技术实施例的一种自动板框压滤机装置中板框过滤板的俯视图；
[0027]图5是根据本技术实施例的一种自动板框压滤机装置中安装座的结构示意图；
[0028]图6是根据本技术实施例的一种自动板框压滤机装置中推动块的结构示意图；
[0029]图7是根据本技术实施例的一种自动板框压滤机装置中推板的结构示意图；
[0030]图8是根据本技术实施例的一种自动板框压滤机装置中链条的结构示意图；
[0031]图9是根据本技术实施例的一种自动板框压滤机装置中转动轮盘的结构示意图。
[0032]图中：
[0033]1、固定板；2、支撑腿；3、支架；4、液压活塞缸；5、活塞杆；6、推板；601、插块；7、板框过滤板；701、通孔一；702、推动机构；703、安装座；7031、孔洞一；7032、孔洞二；7033、凸块一；7034、限位杆；704、推动块；7041、孔洞三；7042、凸块二；7043、通孔二；705、弹簧；8、止推板；9、进料管；10、竖杆；11、横杆；12、转动轮盘；1201、齿轮槽二；12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动板框压滤机装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)顶端两侧均设置有若干支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶端设置有支架(3)，且所述支架(3)设置为矩形结构，所述支架(3)的一端的侧壁中部设置有液压活塞缸(4)，所述液压活塞缸(4)的一端设置有贯穿于所述支架(3)一端侧壁的活塞杆(5)，所述活塞杆(5)的一端设置有推板(6)，所述推板(6)的一侧设置有若干板框过滤板(7)，所述板框过滤板(7)的一侧设置有止推板(8)，且所述止推板(8)与所述支架(3)固定连接，所述止推板(8)的一侧两端均设置有若干进料管(9)；所述支架(3)一端的底部设置有若干竖杆(10)，所述竖杆(10)的一端设置横杆(11)，且所述横杆(11)的顶端依次与所述推板(6)、所述板框过滤板(7)以及所述止推板(8)的底部连接，所述支架(3)的两端侧壁的顶端均设置有转动轮盘(12)，所述转动轮盘(12)之间的外侧通过链条(13)连接，靠近所述液压活塞缸(4)一端的所述支撑腿(2)的底部侧壁设置有电机(14)，所述固定板(1)顶端的中部设置有料槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种自动板框压滤机装置，其特征在于，所述板框过滤板(7)的侧壁的两端均设置有与所述进料管(9)相配合的通孔一(701)，所述板框过滤板(7)两端的侧壁均设置有推动机构(702)；其中，所述推动机构(702)由安装座(703)、推动块(704)以及弹簧(705)构成，且所述安装座(703)的一端与所述板框过滤板(7)两端的侧壁固定连接，所述推动块(704)位于所述安装座(703)的内部，且所述推动块(704)的底端与所述安装座(703)通过弹簧(705)相连接。3.根据权利要求2所述的一种自动板框压滤机装置，其特征在于，所述安装座(703)的一端侧壁开设有与所述推动块(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：范恩泉，范恩兰，范恩源，刘雪铭，刘伟，云端，康玮，李福柱，冯许，胡秉强，
申请(专利权)人：内蒙古金泉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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