低冷点醇溶性聚酰胺树脂厢式板框压滤机制造技术

本发明专利技术公开了低冷点醇溶性聚酰胺树脂厢式板框压滤机，属于压滤机技术领域，包括机架、滑轨、多个滤板、压缩部、出料口、电机、转动轴以及多个碎料件。滑轨固定在机架顶端两侧，多个滤板并列活动连接在滑轨之间，滤板的一侧面开设有凹陷部，且滤板的另一侧面边角位置固定连接有伸缩件，伸缩件包括固定在滤板的另一侧面边角位置的外杆，外杆内部活动连接有内杆，且内杆远离外杆的一端固定连接有勾拉件，压缩部固定在机架一侧面顶端并抵住滤板，出料口固定在机架底端中间位置。通过设置的勾拉件与碎料件，能够在压滤后将滤饼快速脱落以及有效粉碎滤饼。滤饼。滤饼。

【技术实现步骤摘要】
低冷点醇溶性聚酰胺树脂厢式板框压滤机


[0001]本专利技术涉及压滤机的
，尤其涉及低冷点醇溶性聚酰胺树脂厢式板框压滤机。

技术介绍

[0002]醇溶性聚酰胺树脂，具有颜色浅、亮度好、软化点高、冻点低、无毒、无刺激。具有极佳的醇溶解性和溶剂释放性，对硝化棉有很好的相溶性，具有优越的抗冻性、抗胶凝性和极佳的光泽度，调制的油墨流动性好，附着力极强。而醇溶性聚酰胺树脂在生产过程中需要用到板框压滤机进行杂质压滤。
[0003]厢式板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然厢式板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些工厂仍被广泛应用。
[0004]但现有技术中至少存在如下技术问题：
[0005]1、现有厢式板框压滤机在压滤后，滤饼不易脱落；
[0006]2、脱落的滤饼没有对其进行粉碎回收，整块的滤饼占用空间大，不便于存放。

技术实现思路

[0007]本申请实施例通过提供低冷点醇溶性聚酰胺树脂厢式板框压滤机，解决了现有技术中压滤后滤饼不易脱落以及滤饼未粉碎不便存放的技术问题，实现了压滤后滤饼快速脱落以及有效粉碎滤饼的技术效果。
[0008]本申请实施例提供了低冷点醇溶性聚酰胺树脂厢式板框压滤机，包括机架、滑轨、多个滤板、压缩部、出料口、电机、转动轴以及多个碎料件。所述滑轨固定在机架顶端两侧，所述多个滤板并列活动连接在滑轨之间，所述滤板的一侧面开设有凹陷部，且滤板的另一侧面边角位置固定连接有伸缩件，所述伸缩件包括固定在滤板的另一侧面边角位置的外杆，所述外杆内部活动连接有内杆，且内杆远离外杆的一端固定连接有勾拉件，所述压缩部固定在机架一侧面顶端并抵住滤板，所述出料口固定在机架底端中间位置，所述电机固定在出料口一侧面中间位置，所述转动轴一端与电机输出轴固定，且转动轴另一端贯穿出料口并活动连接在出料口一侧内壁，所述多个碎料件，可拆卸固定在转动轴外侧面，所述碎料件包括碎料棒，所述碎料棒可拆卸固定在转动轴外侧面，所述碎料棒外侧面活动连接有中凸弹簧。通过设置的勾拉件，在分离多个滤板，一个滤板与另一个分开时，勾拉件也在慢慢向外移动，勾拉件移动时勾住滤饼向外移动，进而使得滤饼快速脱落。通过设置的碎料件，在转动轴转动时，碎料棒跟随转动对掉落的滤饼进行破碎，而中凸弹簧跟随碎料棒旋转，且中凸弹簧旋转时会进行甩动，有效提高了粉碎效果。
[0009]进一步的，所述勾拉件包括固定在内杆远离外杆一端的盘体，且盘体的外侧面固定连接有多个突刺。盘体被滤饼包含在内部，而突刺勾住滤饼内部，进而勾住滤饼，方便带动滤饼脱落。
[0010]进一步的，所述外杆的内部开设有伸缩槽，所述内杆活动连接在伸缩槽内部，且伸缩槽与内杆之间固定连接有弹簧柱。在滤板相互靠拢时，一个滤板的内杆接触另一滤板，此时，随着距离的靠近，弹簧柱被压缩，而在压滤结束分离滤板时，弹簧柱释放能量能够加快滤饼的脱离。
[0011]进一步的，所述滤板的两侧面顶端均固定连接有卡板，且卡板底端面开设有滑槽，所述滑槽坐落在滑轨上活动连接。该设置保证滤板能够在滑轨上正常滑动。
[0012]进一步的，所述碎料棒的一端固定连接有第一挡片，且碎料棒的外侧面底端固定连接有第二挡片。第一挡片与第二挡片配合使用挡住中凸弹簧的顶端与底端，避免中凸弹簧脱离碎料棒。
[0013]进一步的，所述碎料棒靠近转动轴的一端固定连接有螺纹头，且螺纹头螺纹连接在转动轴外侧面上。该设置便于碎料棒的安装或拆卸。
[0014]进一步的，所述压缩部包括固定在机架一侧面顶端的气缸，且气缸输出端贯穿机架并连接有压缩块，所述压缩块抵住滤板，且压缩块两侧面活动连接有滚轮，所述滚轮活动连接在滑轨顶端。压滤时，气缸运行将压缩块向滤板推动，推动过程中，滚轮在滑轨顶端滚动，而滤板随着压缩块的推进不断挤压直到相互贴合。
[0015]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0016]1、由于采用了伸缩件，在滤板相互靠拢的过程中，一个滤板的内杆接触另一滤板的凹陷部，此时，随着距离的靠近，弹簧柱被压缩，压滤过程中，凹陷部内形成滤饼，而盘体被滤饼包含在内部，而突刺勾住滤饼内部，所以在分离滤板时，勾拉件也在慢慢向外移动，勾拉件移动时，盘体上的突刺勾住滤饼向外移动，进而使得滤饼快速脱落，此外，在压滤结束分离滤板时，弹簧柱释放能量能够加快滤饼的脱离，有效解决了现有技术中压滤后滤饼不易脱落的技术问题，进而实现了压滤后滤饼快速脱落的技术效果。
[0017]2、由于采用了碎料件，在转动轴转动时，碎料棒跟随转动对掉落的滤饼进行破碎，而中凸弹簧跟随碎料棒旋转，且中凸弹簧旋转时会进行甩动，有效提高了粉碎效果，所以能够对滤饼进行充分粉碎，有效解决了现有技术中压滤后滤饼未粉碎不便存放的技术问题，进而实现了有效粉碎滤饼的技术效果。
[0018]3、由于采用了第一挡片与第二挡片，二者配合使用挡住中凸弹簧的顶端与底端，有效避免中凸弹簧脱离碎料棒。
附图说明
[0019]图1为本申请实施例中压滤机的整体结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例中出料口的结构示意图；
[0021]图3为本申请实施例中碎料件的结构示意图；
[0022]图4为本申请实施例中滤板的结构示意图；
[0023]图5为本申请实施例中伸缩件的结构示意图。
[0024]图中：1、机架；2、滑轨；3、滤板；301、卡板；302、凹陷部；303、排液管；304、伸缩件；3041、外杆；3042、伸缩槽；3043、内杆；3044、弹簧柱；3045、盘体；3046、突刺；4、压缩块；5、气缸；6、滚轮；7、传送带；8、出料口；9、电机；10、转动轴；11、碎料件；1101、碎料棒；1102、螺纹头；1103、中凸弹簧；1104、第一挡片；1105、第二挡片。
具体实施方式
[0025]通过设置的勾拉件与碎料件11，解决了现有技术中压滤后滤饼不易脱落以及滤饼未粉碎不便存放的技术问题，实现了压滤后滤饼快速脱落以及有效粉碎滤饼的技术效果。
[0026]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0027]请参阅图1～5，本申请实施例中，低冷点醇溶性聚酰胺树脂厢式板框压滤机，包括机架1、滑轨2、多个滤板3、压缩部、出料口8、电机9、转动轴10以及多个碎料件11。滑轨2固定在机架1顶端两侧，多个滤板3并列活动连接在滑轨2之间，压缩部固定在机架1一侧面顶端并抵住滤板3，出料口8 固定在机架1底端中间位置，电机9固定在出料口8一侧面中间位置。转动轴10一端与电机9输出轴固定，且转动轴10另一端贯穿出料口8并活动连接在出料口8一侧内壁，多个碎料件11，可拆卸固定在转动轴10外侧面，出料口8下方设有传送带7用以输送粉碎后的滤饼。压缩部包括固定在机架1 一侧面顶端的气缸5，且气缸5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低冷点醇溶性聚酰胺树脂厢式板框压滤机，其特征在于，包括：机架(1)；滑轨(2)，固定在机架(1)顶端两侧；多个滤板(3)，并列活动连接在滑轨(2)之间，所述滤板(3)的一侧面开设有凹陷部(302)，且滤板(3)的另一侧面边角位置固定连接有伸缩件(304)，所述伸缩件(304)包括：固定在滤板(3)的另一侧面边角位置的外杆(3041)；活动连接在外杆(3041)内部的内杆(3043)；勾拉件，所述勾拉件固定在内杆(3043)远离外杆(3041)的一端；压缩部；固定在机架(1)一侧面顶端并抵住滤板(3)；出料口(8)，固定在机架(1)底端中间位置；电机(9)，固定在出料口(8)一侧面中间位置；转动轴(10)，一端与电机(9)输出轴固定，另一端贯穿出料口(8)并活动连接在出料口(8)一侧内壁；及多个碎料件(11)，可拆卸固定在转动轴(10)外侧面，所述碎料件(11)包括：碎料棒(1101)，可拆卸固定在转动轴(10)外侧面；中凸弹簧(1103)，活动连接在碎料棒(1101)外侧面。2.如权利要求1所述的低冷点醇溶性聚酰胺树脂厢式板框压滤机，其特征在于，所述勾拉件包括固定在内杆(3043)远离外杆(3041)一端的盘体(3045)，且盘体(3045)的外侧面固定连接有多个突刺(3046)。3.如权利要求1所述的低...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文俊，王武松，
申请(专利权)人：安庆巨元高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：