一种用于中空玻璃生产的镀膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了玻璃镀膜技术领域的一种用于中空玻璃生产的镀膜组件，包括底座、支撑架、移动机构、固定机构、水箱和喷涂机，支撑架通过螺栓固定连接在底座的顶部左右两侧，移动机构位于支撑架的内部，固定机构固定连接在移动机构的内侧壁，水箱通过螺栓固定连接在支撑架的顶部左侧，喷涂机通过螺栓固定连接在支撑架的顶部，且位于水箱的右侧，支撑架的前侧壁左侧镶嵌有控制面板，喷涂机的左侧壁螺接有连接管，该中空玻璃生产用镀膜组件，结构设计合理，使玻璃不会晃动，从而不会对玻璃造成损伤，避免了造成经济损失，能够一次性对玻璃的两面进行镀膜，大大的提高的镀膜的效率。大大的提高的镀膜的效率。大大的提高的镀膜的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中空玻璃生产的镀膜组件


[0001]本技术涉及玻璃镀膜
，具体为一种用于中空玻璃生产的镀膜组件。

技术介绍

[0002]中空玻璃是两片玻璃用分子筛隔离，中间充以干燥惰性气体，四周用有粘挤胶结等方法密封而制成的玻璃构件，为了改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，通常会在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，在对中空玻璃进行镀膜时会在其表面喷涂一层镀膜液，固化后会在玻璃表面形成一层膜，现有的镀膜装置没有对中空玻璃进行卡合固定，容易导致玻璃晃动，造成玻璃的损坏，造成经济损失，并且只能对玻璃只能一次性进行一面的进行镀膜，镀膜的效率过低，为此我们提出了一种用于中空玻璃生产的镀膜组件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于中空玻璃生产的镀膜组件，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的镀膜装置没有对中空玻璃进行卡合固定，容易导致玻璃晃动，并且只能对玻璃只能一次性进行一面的进行镀膜的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于中空玻璃生产的镀膜组件，包括底座、支撑架、移动机构、固定机构、水箱和喷涂机，所述支撑架通过螺栓固定连接在所述底座的顶部左右两侧，所述移动机构位于所述支撑架的内部，所述固定机构固定连接在所述移动机构的内侧壁，所述水箱通过螺栓固定连接在所述支撑架的顶部左侧，所述喷涂机通过螺栓固定连接在所述支撑架的顶部，且位于所述水箱的右侧，所述支撑架的前侧壁左侧镶嵌有控制面板，所述喷涂机的左侧壁螺接有连接管，所述连接管的左端贯穿所述水箱并延伸至所述水箱的内腔底部，所述喷涂机的右侧壁螺接有输送管，所述输送管的底端贯穿所述支撑架的顶部并延伸至所述支撑架的内侧顶部，且固定连接有增压板，所述增压板固定连接在所述支撑架的内侧顶部，所述控制面板通过电线与所述移动机构、固定机构和所述喷涂机电性连接。
[0005]优选的，所述支撑架的内侧壁开有转动槽，所述转动槽的形状呈圆形。
[0006]优选的，所述移动机构包括驱动电机、滚轮和连接柱，所述滚轮转动连接在所述驱动电机的外侧壁，所述连接柱固定连接在所述驱动电机的内侧壁。
[0007]优选的，所述固定机构包括安装框、电动液压杆，夹板和夹槽，所述电动液压杆螺接在所述安装框的内侧顶部左右两侧和底部左右两侧，所述夹板固定连接在所述电动液压杆的末端，所述夹板的内侧壁开有夹槽。
[0008]优选的，所述水箱的顶部左侧焊接有注水管，所述注水管的顶部螺接有密封盖。
[0009]优选的，所述增压板的底部螺接有喷头，所述喷头的底部开有增压孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该中空玻璃生产用镀膜装置，通过固定机构的使用，通过将玻璃卡接到夹板内
侧的卡槽内，再通过电动液压杆进行工作，使电动液压杆向内挤压，使夹板将玻璃牢牢的进行固定，使玻璃不会晃动，从而不会对玻璃造成损伤，避免了造成经济损失。
[0012]2、该中空玻璃生产用镀膜装置，通过支撑架、转动槽和移动机构的配合使用，通过驱动电机带动滚轮在支撑架上的转动槽内进行转动，在玻璃的一面镀膜完成后，通过驱动电机转动，使连接柱内侧的固定机构翻转到另一面进行镀膜，能够一次性对玻璃的两面进行镀膜，大大的提高的镀膜的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术主视结构示意图；
[0015]图3为本技术主视剖视图；
[0016]图4为本技术右视剖视图。
[0017]图中：100、底座；200、支撑架；210、转动槽；220、控制面板；300、移动机构；310、驱动电机；320、滚轮；330、连接柱；400、固定机构；410、安装框；420、电动液压杆；430、夹板；431、夹槽；500、水箱；510、注水管；600、喷涂机；610、连接管；620、输送管；630、增压板；631、喷头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供一种用于中空玻璃生产的镀膜组件，牢牢固定玻璃，提高镀膜的效率，请参阅图1
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4，包括底座100、支撑架200、移动机构300、固定机构400、水箱500和喷涂机600；
[0020]请再次参阅图1
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4，底座100用于安装支撑支撑架200、移动机构300、固定机构400、水箱500和喷涂机600；
[0021]请再次参阅图1
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4，支撑架200的前侧壁左侧镶嵌有控制面板220，支撑架200通过螺栓固定连接在底座100的顶部左右两侧，支撑架200用于支撑固定机构400的转动；
[0022]请参阅图3，移动机构300位于支撑架200的内部，具体的，移动机构300转动连接在转动槽210的内腔，移动机构300用于转动固定机构400；
[0023]请再次参阅图1
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4，固定机构400固定连接在移动机构300的内侧壁，固定机构400用于固定玻璃；
[0024]请再次参阅图1
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4，水箱500通过螺栓固定连接在支撑架200的顶部左侧，水箱500用于储存镀膜所需的原料；
[0025]请再次参阅图1
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4，喷涂机600的左侧壁螺接有连接管610，连接管610的左端贯穿水箱500并延伸至水箱500的内腔底部，喷涂机600的右侧壁螺接有输送管620，输送管620的底端贯穿支撑架200的顶部并延伸至支撑架200的内侧顶部，且固定连接有增压板630，增压板630固定连接在支撑架200的内侧顶部，喷涂机600通过螺栓固定连接在支撑架200的顶
部，且位于水箱500的右侧，喷涂机600用于对玻璃进行镀膜，连接管610用于连接喷涂机600和水箱500，输送管620用于连接喷涂机600和增压板630，增压板630用于安装喷头631；
[0026]请参阅图1
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2，控制面板220通过电线与移动机构300、固定机构400和喷涂机600电性连接，控制面板220用于控制移动机构300、固定机构400和喷涂机600的启停。
[0027]请再次参阅图1，为了固定机构400能够同心转动，支撑架200的内侧壁开有转动槽210，转动槽210的形状呈圆形。
[0028]请参阅图1和图4，为了固定机构400能够自由旋转，移动机构300包括驱动电机310、滚轮320和连接柱330，滚轮320转动连接在驱动电机310的外侧壁，连接柱330固定连接在驱动电机310的内侧壁。
[0029]请再次参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于中空玻璃生产的镀膜组件，其特征在于：包括底座(100)、支撑架(200)、移动机构(300)、固定机构(400)、水箱(500)和喷涂机(600)，所述支撑架(200)通过螺栓固定连接在所述底座(100)的顶部左右两侧，所述移动机构(300)位于所述支撑架(200)的内部，所述固定机构(400)固定连接在所述移动机构(300)的内侧壁，所述水箱(500)通过螺栓固定连接在所述支撑架(200)的顶部左侧，所述喷涂机(600)通过螺栓固定连接在所述支撑架(200)的顶部，且位于所述水箱(500)的右侧，所述支撑架(200)的前侧壁左侧镶嵌有控制面板(220)，所述喷涂机(600)的左侧壁螺接有连接管(610)，所述连接管(610)的左端贯穿所述水箱(500)并延伸至所述水箱(500)的内腔底部，所述喷涂机(600)的右侧壁螺接有输送管(620)，所述输送管(620)的底端贯穿所述支撑架(200)的顶部并延伸至所述支撑架(200)的内侧顶部，且固定连接有增压板(630)，所述增压板(630)固定连接在所述支撑架(200)的内侧顶部，所述控制面板(220)通过电线与所述移动机构(300)、固定机构(400)和所述喷涂机(600)电性连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐同逵，
申请(专利权)人：连云港同达高新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：