一种玻璃幕墙的镀膜装置制造方法及图纸

技术编号:31284101 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-08 21:42
本实用新型专利技术提供一种玻璃幕墙的镀膜装置,属于玻璃幕墙加工技术领域,包括镀膜箱,所述镀膜箱的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有上稳定块,所述镀膜箱的内底壁转动连接有支撑轴,所述支撑轴的顶部固定连接有下稳定块。本实用新型专利技术解决了需要人工手动进行翻面、镀膜不均匀的问题,本实用新型专利技术中,分流管均匀向下移动,将玻璃幕墙的一面进行均匀喷涂,并在分流管运行到底部的时候,水泵停止运作,不会出现镀膜液浪费的情况,并且烘烤灯此时会被传动带带动向喷涂过的玻璃幕墙的一面进行烘烤,使镀膜的效果更加快速显现。使镀膜的效果更加快速显现。使镀膜的效果更加快速显现。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙的镀膜装置


[0001]本技术属于玻璃幕墙加工
,具体涉及一种玻璃幕墙的镀膜装置。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙,是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种,玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征。
[0003]为了提高玻璃的性能,在玻璃的表面进行镀膜,以使玻璃具有光泽度高、抗氧化、耐酸碱、抗紫外线等特点,还可以对玻璃起到了很好的保护作用,但是因镀膜时只能对玻璃一面进行镀膜,在镀完一面时,还需通过人工的方式将其取下,并对其进行翻面,操作过于不便,影响玻璃镀膜的效率,并且容易出现镀膜不均匀的现象,由此提出一种玻璃幕墙的镀膜装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种玻璃幕墙的镀膜装置,其目的在于解决了需要人工手动进行翻面、镀膜不均匀的问题。
[0005]本技术提供了一种玻璃幕墙的镀膜装置,包括镀膜箱,所述镀膜箱的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有上稳定块,所述镀膜箱的内底壁转动连接有支撑轴,所述支撑轴的顶部固定连接有下稳定块,所述支撑轴的外侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的顶部固定连接有连接杆的一端,所述连接杆的另一端铰接有铰接杆,所述铰接杆的右端铰接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有前、后对称分布的固定板,两个所述固定板之间转动连接有上、下对称分布的转动辊,两个所述转动辊的外侧套接有传动带,所述传动带的右侧固定连接有均匀分布的烘烤灯,所述传动带的左侧固定连接有连接筒,所述连接筒的左侧固定连接有分流管,位于后侧的所述固定板的后侧固定连接有第二电机,所述连接筒的底部固定连接有壳体,所述壳体的内侧滑动连接有滑动块,所述滑动块的底部固定连接有第一接触点,所述壳体的内底壁固定连接有第二接触点,所述滑动块的顶部固定连接有弹簧,所述镀膜箱的顶部固定连接有液箱,所述镀膜箱的内顶壁固定连接有水泵。
[0006]优选的,所述镀膜箱的左侧开设有放入口,所述上稳定块位于下稳定块的最底部,所述上稳定块与下稳定块相对的一面均开设有限位槽。
[0007]优选的,所述转轴与支撑轴的外侧均套接有轴承,所述转轴通过轴承与镀膜箱的顶部转动连接,所述支撑轴通过轴承与镀膜箱的内底壁转动连接。
[0008]优选的,所述第二齿轮与镀膜箱的内底壁转动连接,所述移动块的底部固定连接有第一滑块,所述镀膜箱的内底壁开设有与第一滑块匹配的第一滑槽。
[0009]优选的,位于上侧的所述转动辊的后端贯穿位于后侧的所述固定板且与第二电机
的输出端固定连接。
[0010]优选的,所述连接筒的后侧固定连接有软管的一端,所述软管的另一端与水泵的出水端固定连接,所述水泵的进水端贯穿镀膜箱的顶部与液箱的底部且与液箱的底部相连通。
[0011]优选的,所述连接筒与分流管的进水端相连通,所述分流管的左侧固定连接有均匀分布的喷头,所述第二接触点、第一接触点均与水泵电性连接。
[0012]优选的,所述滑动块的外侧固定连接有对称分布的第二滑块,所述壳体的内侧壁开设有与第二滑块匹配的第二滑槽。
[0013]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0014]1、本技术中,通过第一电机、上稳定块、连接杆、铰接杆等的配合,下稳定块、上稳定块对玻璃幕墙进行稳定,启动第一电机,第一电机带动电动推杆、上稳定块的转动,通过玻璃幕墙带动下稳定块、支撑轴、第二齿轮的转动,第二齿轮带动连接杆、铰接杆的运作使移动块带动固定板、传动带等远离和靠近玻璃幕墙,这样不会影响玻璃幕墙的翻转不会影响玻璃幕墙的镀膜,不需要手动进行翻转,降低劳动强度。
[0015]2、本技术中,通过分流管、传动带、第一接触点、第二接触点等的配合,当连接筒带动分流管从顶部开始向下移动,滑动块在重力的作用下下滑使第一接触点与第二接触点接触控制水泵启动,使镀膜液从分流管的喷头喷出,分流管均匀向下移动,将玻璃幕墙的一面进行均匀喷涂,并在分流管运行到底部的时候,水泵停止运作,不会出现镀膜液浪费的情况,并且烘烤灯此时会被传动带带动向喷涂过的玻璃幕墙的一面进行烘烤,使镀膜的效果更加快速显现。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明:
[0017]附图用来提供对本技术进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的传动带俯视结构示意图;
[0020]图3为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0021]附图标记:1、镀膜箱;2、第一电机;3、转轴;4、电动推杆;5、上稳定块;6、支撑轴;7、下稳定块;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、连接杆;11、铰接杆;12、移动块;13、固定板;14、转动辊;15、传动带;16、烘烤灯;17、连接筒;18、分流管;19、第二电机;20、壳体;21、滑动块;22、第一接触点;23、第二接触点;24、弹簧;25、液箱;26、水泵。
具体实施方式:
[0022]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚,下文中将结合本技术具体实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是,所描述的实施例是本技术的
一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1

3所示,本技术提出一种玻璃幕墙的镀膜装置,包括镀膜箱1,镀膜箱1的顶部固定连接有第一电机2,第一电机2的输出端固定连接有转轴3,转轴3的底部固定连接有电动推杆4,电动推杆4的伸缩端固定连接有上稳定块5,镀膜箱1的内底壁转动连接有支撑轴6,支撑轴6的顶部固定连接有下稳定块7,支撑轴6的外侧固定连接有第一齿轮8,第一齿轮8的外侧啮合有第二齿轮9,第二齿轮9的顶部固定连接有连接杆10的一端,连接杆10的另一端铰接有铰接杆11,铰接杆11的右端铰接有移动块12,移动块12的顶部固定连接有前、后对称分布的固定板13,两个固定板13之间转动连接有上、下对称分布的转动辊14,两个转动辊14的外侧套接有传动带15,传动带15的右侧固定连接有均匀分布的烘烤灯16,传动带15的左侧固定连接有连接筒17,连接筒17的左侧固定连接有分流管18,位于后本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙的镀膜装置,包括镀膜箱(1),其特征在于,所述镀膜箱(1)的顶部固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有转轴(3),所述转轴(3)的底部固定连接有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的伸缩端固定连接有上稳定块(5),所述镀膜箱(1)的内底壁转动连接有支撑轴(6),所述支撑轴(6)的顶部固定连接有下稳定块(7),所述支撑轴(6)的外侧固定连接有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)的外侧啮合有第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)的顶部固定连接有连接杆(10)的一端,所述连接杆(10)的另一端铰接有铰接杆(11),所述铰接杆(11)的右端铰接有移动块(12),所述移动块(12)的顶部固定连接有前、后对称分布的固定板(13),两个所述固定板(13)之间转动连接有上、下对称分布的转动辊(14),两个所述转动辊(14)的外侧套接有传动带(15),所述传动带(15)的右侧固定连接有均匀分布的烘烤灯(16),所述传动带(15)的左侧固定连接有连接筒(17),所述连接筒(17)的左侧固定连接有分流管(18),位于后侧的所述固定板(13)的后侧固定连接有第二电机(19),所述连接筒(17)的底部固定连接有壳体(20),所述壳体(20)的内侧滑动连接有滑动块(21),所述滑动块(21)的底部固定连接有第一接触点(22),所述壳体(20)的内底壁固定连接有第二接触点(23),所述滑动块(21)的顶部固定连接有弹簧(24),所述镀膜箱(1)的顶部固定连接有液箱(25),所述镀膜箱(1)的内顶壁固定连接有水泵(26)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的镀膜装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾浩博丁艳顾寿凤赵士胜
申请(专利权)人:江苏致一建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1