本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃生产用镀膜装置，包括镀膜机，镀膜机顶部两侧皆固定连接有固定块，两组固定块一侧皆开设有凹槽，两组凹槽内部皆套有主动轮，两组主动轮底部皆套有电机，两组主动轮外壁皆套有皮带的一端，两组皮带的另一端皆套有从动轮，两组从动轮的底部皆固定连接有第一连接杆的一端，两组第一连接杆的另一端皆套于凹槽的另一侧，两组皮带的一侧皆固定连接有连接块的一端。本实用新型专利技术通过启动电机使电机工作，电机工作带动电机输出端的主动轮转动，主动轮转动带动皮带移动，皮带移动带动连接块移动，便于装置调节镀膜尺寸，方便装置能适用于各种尺寸的钢化玻璃，提高装置的适用范围，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用镀膜装置
[0001]本技术涉及镀膜
，具体为一种钢化玻璃生产用镀膜装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃镀膜，是先将玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，钢化玻璃镀膜生产线，是集玻璃清洗、吹干、抽真空、真空磁控溅射、充气、质检、成品包装为一体的生产装置，现有的钢化玻璃生产用镀膜装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在镀膜钢化玻璃时，因为生产订单的不同，通常钢化玻璃的尺寸也不相同，而镀膜时一般都是根据生产订单中钢化玻璃的尺寸而选择对应的镀膜机，镀膜机无法自己调节镀膜尺寸，这增加了镀膜机的局限性，此外在镀膜过程中，只有上料时才有固定玻璃的结构，清洗过后，钢化玻璃就没有结构限定，有可能在镀膜过程中钢化玻璃移动方向偏离，造成玻璃损坏，影响生产效率，因此亟需一种钢化玻璃生产用镀膜装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃生产用镀膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的镀膜机无法调节镀膜尺寸以及玻璃在镀膜过程中没有东西限位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用镀膜装置，包括镀膜机，所述镀膜机顶部两侧皆固定连接有固定块，两组所述固定块一侧皆开设有凹槽，两组所述凹槽内部皆套有主动轮，两组所述主动轮底部皆套有电机，两组所述主动轮外壁皆套有皮带的一端，两组所述皮带的另一端皆套有从动轮，两组所述从动轮的底部皆固定连接有第一连接杆的一端，两组所述第一连接杆的另一端皆套于凹槽的另一侧，两组所述皮带的一侧皆固定连接有连接块的一端，两组所述连接块的另一端皆对应固定连接有伸缩管。
[0006]优选的，两组所述连接块的底部固定连接有第二连接杆的一端，两组所述第二连接杆的另一端皆固定连接有限位板。
[0007]优选的，两组所述限位板的另一侧固定连接有多组伸缩杆。
[0008]优选的，两组所述限位板另一侧开设有多组槽孔，且多组槽孔内壁皆套有滚轮。
[0009]优选的，所述伸缩管底部均匀开设有多组镀膜喷口。
[0010]优选的，多组所述滚轮外壁皆套有橡胶套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该钢化玻璃生产用镀膜装置设置有镀膜机、固定块、凹槽、主动轮、电机、从动轮、皮带、第一连接杆、连接块、伸缩管和镀膜喷口，通过启动电机使电机工作，电机工作带动电机输出端的主动轮转动，主动轮转动带动皮带移动，皮带移动带动连接块移动，便于装置调节镀膜尺寸，方便装置能适用于各种尺寸的钢化玻璃，提高装置的适用范围，提高装置的实用性。
[0013]2、该钢化玻璃生产用镀膜装置设置有第二连接杆、限位板、伸缩杆、槽孔和滚轮，当连接块移动时，连接块移动带动第二连接杆移动，第二连接杆移动带动限位板移动，便于装置在调节镀膜尺寸的时候同时调节钢化玻璃的限位结构，保证装置在运行中钢化玻璃无法向其他方向移动，保证钢化玻璃在镀膜时钢化玻璃不会因为随意移动而导致发生碰撞破碎，也提高了装置的生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定块具体结构示意图；
[0016]图3为本技术的传动结构示意图；
[0017]图4为本技术的伸缩管结构示意图；
[0018]图5为本技术的伸缩管结构示意图。
[0019]图中：1、镀膜机；2、固定块；3、凹槽；4、主动轮；5、电机；6、从动轮；7、皮带；8、第一连接杆；9、连接块；10、伸缩管；11、镀膜喷口；12、第二连接杆；13、限位板；14、伸缩杆；15、槽孔；16、滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0022]据图1
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4所示，一种钢化玻璃生产用镀膜装置，包括镀膜机1，镀膜机1顶部两侧皆固定连接有固定块2，两组固定块2一侧皆开设有凹槽3，两组凹槽3内部皆套有主动轮4，两组主动轮4底部皆套有电机5，两组主动轮4外壁皆套有皮带7的一端，两组皮带7的另一端皆套有从动轮6，两组从动轮6的底部皆固定连接有第一连接杆8的一端，两组第一连接杆8的另一端皆套于凹槽3的另一侧，两组皮带7的一侧皆固定连接有连接块9的一端，两组连接块9的另一端皆对应固定连接有伸缩管10，伸缩管10底部均匀开设有多组镀膜喷口11，保证装置在调节尺寸时能使装置能随着尺寸的调节而调节喷涂范围，方便装置能适用于各种尺寸的钢化玻璃，提高装置的适用范围，提高装置的实用性。
[0023]据图1
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5所示，两组连接块9的底部固定连接有第二连接杆12的一端，两组第二连接杆12的另一端皆固定连接有限位板13，两组限位板13的另一侧固定连接有多组伸缩杆14，固定限位板13的同时能让限位板13跟随连接块9的移动，两组限位板13另一侧开设有多组槽孔15，且多组槽孔15内壁皆套有滚轮16，保证装置在限位钢化玻璃的同时能保持钢化玻璃在装置中的移速，多组滚轮16外壁皆套有橡胶套，保证装置在限位时不会因为材质问题而损坏钢化玻璃，提高装置的成品率，便于装置在调节镀膜尺寸的时候同时调节钢化玻璃的限位结构，保证装置在运行中钢化玻璃无法向其他方向移动，保证钢化玻璃在镀膜时钢化玻璃不会因为随意移动而导致发生碰撞破碎，也提高了装置的生产效率。
[0024]工作原理：当需要对镀膜机镀膜尺寸进行调节时，通过启动电机5使电机5工作，电
机5工作带动电机5输出端的主动轮4转动，主动轮4转动带动主动轮4外壁的皮带7在凹槽3内移动，皮带7移动带动从动轮6带第一连接杆8外壁转动，皮带7移动带动连接块9移动，连接块9移动带动伸缩管10拉伸，完成镀膜机尺寸调节，便于方便装置能适用于各种尺寸的钢化玻璃，提高装置的适用范围，提高装置的实用性。
[0025]当需要对装置中的钢化玻璃进行限位时，当装置调节尺寸时，连接块9移动带动第二连接杆12移动，第二连接杆12移动带动限位板13移动，便于装置在调节镀膜尺寸的时候同时调节钢化玻璃的限位结构，保证装置在运行中钢化玻璃无法向其他方向移动，保证钢化玻璃在镀膜时钢化玻璃不会因为随意移动而导致发生碰撞破碎，也提高了装置的生产效率。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用镀膜装置，包括镀膜机(1)，其特征在于：所述镀膜机(1)顶部两侧皆固定连接有固定块(2)，两组所述固定块(2)一侧皆开设有凹槽(3)，两组所述凹槽(3)内部皆套有主动轮(4)，两组所述主动轮(4)底部皆套有电机(5)，两组所述主动轮(4)外壁皆套有皮带(7)的一端，两组所述皮带(7)的另一端皆套有从动轮(6)，两组所述从动轮(6)的底部皆固定连接有第一连接杆(8)的一端，两组所述第一连接杆(8)的另一端皆套于凹槽(3)的另一侧，两组所述皮带(7)的一侧皆固定连接有连接块(9)的一端，两组所述连接块(9)的另一端皆对应固定连接有伸缩管(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用镀膜装置，其特征在于：两...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱志芳，
申请(专利权)人：湖南友亮钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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