一种自动型精密中心研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动型精密中心研磨机，包括支撑架、外箱、第一电动推杆、工作台、卡槽板、限位固定柱、平面底盘、第二电动推杆、电机箱、静音电机、连接块、限位磨盘、滑轨、轨槽、卡块、合页、门把手和透明箱门，所述支撑架上设有外箱，所述外箱内设有卡槽板，所述卡块的一端设有第一电动推杆，所述工作台上设有平面底盘，以及与平面底盘垂直设置的限位固定柱，所述外箱内还设有电机箱，所述电机箱上设有两个平行设置的第二电动推杆，所述电机箱内设有静音电机，所述外箱上设有透明箱门。本实用新型专利技术设置有平面底盘与限位固定柱之间为螺纹连接，这样可以根据实际需求更换直径不同的平面底盘，以此可以使装置加工各种直径的物体。体。体。

【技术实现步骤摘要】
一种自动型精密中心研磨机


[0001]本技术涉及研磨机
，具体为一种自动型精密中心研磨机。

技术介绍

[0002]研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便。
[0003]现有的研磨机，具有不方便取放物体，物体容易飞出装置的问题，不能适用多种直径物体的问题，针对上述情况，在现有的研磨机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动型精密中心研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的研磨机，具有不方便取放物体，物体容易飞出装置的问题，不能适用多种直径物体的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动型精密中心研磨机，包括支撑架、外箱、第一电动推杆、工作台、卡槽板、限位固定柱、平面底盘、第二电动推杆、电机箱、静音电机、连接块、限位磨盘、滑轨、轨槽、卡块、合页、门把手和透明箱门，所述支撑架上设有外箱，所述外箱内设有卡槽板，所述卡块的一端设有第一电动推杆，所述工作台上设有平面底盘，以及与平面底盘垂直设置的限位固定柱，所述外箱内还设有电机箱，所述电机箱上设有两个平行设置的第二电动推杆，所述电机箱内设有静音电机，所述外箱上设有透明箱门，所述透明箱门上设有门把手。
[0006]所述卡槽板内设有卡块，所述卡槽板的两侧壁开设有轨槽，以及与轨槽尺寸配合的滑轨，所述滑轨固定在卡块上，所述卡块上设有工作台，所述工作台通过卡块和滑轨与轨槽之间构成滑动结构，且工作台通过卡块和轨槽与卡槽板之间构成卡合结构。
[0007]所述静音电机的输出端连接有连接块，以及与平面底盘平行设置的限位磨盘，所述平面底盘与限位固定柱之间为螺纹连接，且平面底盘与限位磨盘之间相互对齐。
[0008]所述限位磨盘通过连接块和静音电机与第二电动推杆之间构成伸缩结构，且限位磨盘通过连接块与静音电机之间构成转动结构。
[0009]所述工作台与第二电动推杆之间构成伸缩结构，且工作台与第二电动推杆之间为固定连接。
[0010]所述外箱与透明箱门的连接处设有合页，所述透明箱门通过合页活动连接在外箱上，所述透明箱门与外箱之间构成密封结构，且透明箱门为透明亚克力材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术设置有工作台通过卡块和滑轨与轨槽之间构成滑动结构，这样可以方便把待打磨物体安放在平面底盘上面，在加工完成还可以方便取出加工完成的物体，平面底盘与限位固定柱之间为螺纹连接，这样可以根据实际需求更换直径不同的平面底盘，以此可以使装置加工各种直径的物体，还可以使装置加工的物体质量更加高；
[0013]2、本技术设置有限位磨盘通过连接块与静音电机之间构成转动结构，这样可以通过静音电机带动限位磨盘的高速转动，以此把代加工的物体打磨成光滑的物体，还可以对限位磨盘进行更换，更换相互匹配直径的限位磨盘，工作台与第二电动推杆之间构成伸缩结构，这样可以通过第二电动推杆带动工作台的左右移动，以此防止装置在工作时发生晃动的现象，从而增加装置的加工质量，还可以省去人工拉出工作台；
[0014]3、本技术设置有透明箱门为透明亚克力材质，这样在装置工作时可以关闭透明箱门，以此防止加工残渣飞出装置，还可以防止加工的物体飞出装置从而对操作机器的工作人员造成伤害。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术工作台结构示意图；
[0017]图3为本技术透明箱门结构示意图；
[0018]图4为本技术轨槽和卡块的拆分结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、外箱；3、第一电动推杆；4、工作台；5、卡槽板；6、限位固定柱；7、平面底盘；8、第二电动推杆；9、电机箱；10、静音电机；11、连接块；12、限位磨盘；13、滑轨；14、轨槽；15、卡块；16、合页；17、门把手；18、透明箱门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动型精密中心研磨机，包括支撑架1、外箱2、第一电动推杆3、工作台4、卡槽板5、限位固定柱6、平面底盘7、第二电动推杆8、电机箱9、静音电机10、连接块11、限位磨盘12、滑轨13、轨槽14、卡块15、合页16、门把手17和透明箱门18，支撑架1上设有外箱2，外箱2内设有卡槽板5，卡槽板5内设有卡块15，卡槽板5的两侧壁开设有轨槽14，以及与轨槽14尺寸配合的滑轨13，滑轨13固定在卡块15上，卡块15上设有工作台4，工作台4通过卡块15和滑轨13与轨槽14之间构成滑动结构，且工作台4通过卡块15和轨槽14与卡槽板5之间构成卡合结构，这样可以方便把待打磨物体安放在平面底盘7上面，在加工完成还可以方便取出加工完成的物体，卡块15的一端设有第一电动推杆3，工作台4上设有平面底盘7，以及与平面底盘7垂直设置的限位固定柱6，外箱2内还设有电机箱9，电机箱9上设有两个平行设置的第二电动推杆8，工作台4与第二电动推杆8之间构成伸缩结构，且工作台4与第二电动推杆8之间为固定连接，这样可以通过第二电动推杆8带动工作台4的左右移动，以此防止装置在工作时发生晃动的现象，从而增加装置的加工质
量，还可以省去人工拉出工作台4；
[0022]电机箱9内设有静音电机10，静音电机10的输出端连接有连接块11，以及与平面底盘7平行设置的限位磨盘12，平面底盘7与限位固定柱6之间为螺纹连接，且平面底盘7与限位磨盘12之间相互对齐，这样可以根据实际需求更换直径不同的平面底盘7，以此可以使装置加工各种直径的物体，还可以使装置加工的物体质量更加高，限位磨盘12通过连接块11和静音电机10与第二电动推杆8之间构成伸缩结构，且限位磨盘12通过连接块11与静音电机10之间构成转动结构，这样可以通过静音电机10带动限位磨盘12的高速转动，以此把代加工的物体打磨成光滑的物体，还可以对限位磨盘12进行更换，更换相互匹配直径的限位磨盘12，外箱2上设有透明箱门18，透明箱门18上设有门把手17，外箱2与透明箱门18的连接处设有合页16，透明箱门18通过合页16活动连接在外箱2上，透明箱门18与外箱2之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动型精密中心研磨机，包括支撑架（1）、外箱（2）、第一电动推杆（3）、工作台（4）、卡槽板（5）、限位固定柱（6）、平面底盘（7）、第二电动推杆（8）、电机箱（9）、静音电机（10）、连接块（11）、限位磨盘（12）、滑轨（13）、轨槽（14）、卡块（15）、合页（16）、门把手（17）和透明箱门（18），其特征在于：所述支撑架（1）上设有外箱（2），所述外箱（2）内设有卡槽板（5），所述卡块（15）的一端设有第一电动推杆（3），所述工作台（4）上设有平面底盘（7），以及与平面底盘（7）垂直设置的限位固定柱（6），所述外箱（2）内还设有电机箱（9），所述电机箱（9）上设有两个平行设置的第二电动推杆（8），所述电机箱（9）内设有静音电机（10），所述外箱（2）上设有透明箱门（18），所述透明箱门（18）上设有门把手（17）。2.根据权利要求1所述的一种自动型精密中心研磨机，其特征在于：所述卡槽板（5）内设有卡块（15），所述卡槽板（5）的两侧壁开设有轨槽（14），以及与轨槽（14）尺寸配合的滑轨（13），所述滑轨（13）固定在卡块（15）上，所述卡块（15）上设有工作台（4），所述工作台（4）通过卡块（15）和滑轨（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海丽，
申请(专利权)人：深圳意创通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：