一种四角加压高精密光纤研磨盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四角加压高精密光纤研磨盘，包括研磨盘、固定板、限位杆、限位槽、研磨卡盘、滑道、光纤夹具、螺丝孔、研磨层、底座、弹簧、导向杆、连轴、滚球、安装槽和通孔，所述研磨盘的上方安置有底座，且底座的左右两侧均连接有固定板，所述固定板的内部设置有螺丝孔，所述底座的上方连接有研磨层，且研磨层的上方安置有限位槽，所述底座的内部设置有弹簧，且弹簧的内侧连接有导向杆，所述研磨盘的外壁安装有限位杆，且限位杆的内侧连接有滚球，该四角加压高精密光纤研磨盘通过设置的弹簧，可借助自身的弹性对光纤进行挤压，使光纤与研磨层连接的更加紧密，提高了研磨效率的同时增加了研磨的精密度。时增加了研磨的精密度。时增加了研磨的精密度。

【技术实现步骤摘要】
一种四角加压高精密光纤研磨盘


[0001]本技术涉及研磨盘
，具体的说是一种四角加压高精密光纤研磨盘。

技术介绍

[0002]光纤研磨技术在通信行业应用广泛，主要用来加工光纤产品的光纤端面，如光纤跳线、尾纤、能量光纤、塑料光纤及器件的预埋短插芯等等。研磨是光纤生产加工中最重要的一部分，研磨端面的质量对光纤的光学特性及使用寿命都有很大影响，因此对与研磨盘的要求也较为严谨。
[0003]现有的研磨盘，不含有限位结构，使研磨盘与研磨卡盘之间连接的不稳固，容易发生位置的偏移，并且不含有弹性加压的结构，使对光纤研磨的精密度较低，降低了研磨的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种四角加压高精密光纤研磨盘。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种四角加压高精密光纤研磨盘，包括研磨盘、固定板、限位杆、限位槽、研磨卡盘、滑道、光纤夹具、螺丝孔、研磨层、底座、弹簧、导向杆、连轴、滚球、安装槽和通孔，所述研磨盘的上方安置有底座，且底座的左右两侧均连接有固定板，所述固定板的内部设置有螺丝孔，所述底座的上方连接有研磨层，且研磨层的上方安置有限位槽，所述底座的内部设置有弹簧，且弹簧的内侧连接有导向杆，所述研磨盘的外壁安装有限位杆，且限位杆的内侧连接有滚球，所述滚球的内侧连接有连轴，且滚球的上方设置有滑道，所述滑道的内侧设置有光纤夹具，且滑道的外部连接有研磨卡盘，所述研磨盘的底部连接有安装槽，且安装槽的内部设置有通孔。
[0006]所述限位杆与滑道位置相对应，且限位杆与滑道之间构成转动结构，并且限位杆关于研磨盘的中心点对称分布。
[0007]所述限位杆包裹于滚球的外部，且滚球通过连轴与限位杆之间构成转动结构，并且滚球与滑道紧密贴合。
[0008]所述固定板与底座之间为焊接，且固定板关于底座的中心点对称分布，并且螺丝孔沿固定板的外壁等距均匀分布。
[0009]所述限位槽与光纤夹具位置相互对应，且限位槽与光纤夹具沿水平方向相互平行。
[0010]所述底座包裹于弹簧的外部，且弹簧与限位槽呈一条竖向直线分布，并且弹簧包裹于导向杆的外部。
[0011]所述安装槽与研磨盘之间相互垂直，且通孔贯穿于安装槽的内部。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置的限位杆，与滑道相互对应，对研磨盘与研磨卡盘进行限位，增加了二
者之间连接的稳定性，防止研磨盘在转动的过程中晃动，通过设置的滚球，可以进行旋转，因此降低了限位杆在滑道内的摩擦力，从而减少了二者之间的磨损，延长了二者的使用寿命。
[0014]2、通过设置的固定板，通过螺丝插入螺丝孔内进行固定，进而增加了底座与研磨盘之间的稳定性，并且便于底座的拆卸和安装，通过设置的限位槽与光纤夹具相对应，对光纤进行限位，从而可以针对每一个光纤进行研磨，增加了研磨的精准度。
[0015]3、通过设置的弹簧，可借助自身的弹性对光纤进行挤压，使光纤与研磨层连接的更加紧密，提高了研磨效率的同时增加了研磨的精密度，通过设置的安装槽，便于研磨盘的安装和拆卸，进而便于研磨盘的更换。
附图说明
[0016]图1为本技术研磨卡盘与研磨盘位置结构示意图；
[0017]图2为本技术底座剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术研磨盘底部结构示意图。
[0020]图中：1、研磨盘；2、固定板；3、限位杆；4、限位槽；5、研磨卡盘；6、滑道；7、光纤夹具；8、螺丝孔；9、研磨层；10、底座；11、弹簧；12、导向杆；13、连轴；14、滚球；15、安装槽；16、通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种四角加压高精密光纤研磨盘，包括研磨盘1、固定板2、限位杆3、限位槽4、研磨卡盘5、滑道6、光纤夹具7、螺丝孔8、研磨层9、底座10、弹簧11、导向杆12、连轴13、滚球14、安装槽15和通孔16，研磨盘1的上方安置有底座10，且底座10的左右两侧均连接有固定板2，固定板2的内部设置有螺丝孔8，底座10的上方连接有研磨层9，且研磨层9的上方安置有限位槽4，底座10的内部设置有弹簧11，且弹簧11的内侧连接有导向杆12，研磨盘1的外壁安装有限位杆3，且限位杆3的内侧连接有滚球14，滚球14的内侧连接有连轴13，且滚球14的上方设置有滑道6，滑道6的内侧设置有光纤夹具7，且滑道6的外部连接有研磨卡盘5，研磨盘1的底部连接有安装槽15，且安装槽15的内部设置有通孔16。
[0023]本技术中，限位杆3与滑道6位置相对应，且限位杆3与滑道6之间构成转动结构，并且限位杆3关于研磨盘1的中心点对称分布，通过设置的限位杆3，与滑道6相互对应，对研磨盘1与研磨卡盘5进行限位，增加了二者之间连接的稳定性，防止研磨盘1在转动的过程中晃动。
[0024]本技术中，限位杆3包裹于滚球14的外部，且滚球14通过连轴13与限位杆3之间构成转动结构，并且滚球14与滑道6紧密贴合，通过设置的滚球14，可以进行旋转，因此降低了限位杆3在滑道6内的摩擦力，从而减少了二者之间的磨损，延长了二者的使用寿命。
[0025]本技术中，固定板2与底座10之间为焊接，且固定板2关于底座10的中心点对称分布，并且螺丝孔8沿固定板2的外壁等距均匀分布，通过设置的固定板2，通过螺丝插入螺丝孔8内进行固定，进而增加了底座10与研磨盘1之间的稳定性，并且便于底座10的拆卸和安装。
[0026]本技术中，限位槽4与光纤夹具7位置相互对应，且限位槽4与光纤夹具7沿水平方向相互平行，通过设置的限位槽4与光纤夹具7相对应，对光纤进行限位，从而可以针对每一个光纤进行研磨，增加了研磨的精准度。
[0027]本技术中，底座10包裹于弹簧11的外部，且弹簧11与限位槽4呈一条竖向直线分布，并且弹簧11包裹于导向杆12的外部，通过设置的弹簧11，可借助自身的弹性对光纤进行挤压，使光纤与研磨层9连接的更加紧密，提高了研磨效率的同时增加了研磨的精密度。
[0028]本技术中，安装槽15与研磨盘1之间相互垂直，且通孔16贯穿于安装槽15的内部，通过设置的安装槽15，便于研磨盘1的安装和拆卸，进而便于研磨盘1的更换。
[0029]本技术四角加压高精密光纤研磨盘的工作原理是：使用时，将研磨盘1通过其底部的安装槽15与电机进行固定，通过电机带动研磨盘1进行转动，通过研磨盘1的转动实现对光纤的研磨，其次，将研磨卡盘5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四角加压高精密光纤研磨盘，包括研磨盘（1）、固定板（2）、限位杆（3）、限位槽（4）、研磨卡盘（5）、滑道（6）、光纤夹具（7）、螺丝孔（8）、研磨层（9）、底座（10）、弹簧（11）、导向杆（12）、连轴（13）、滚球（14）、安装槽（15）和通孔（16），其特征在于：所述研磨盘（1）的上方安置有底座（10），且底座（10）的左右两侧均连接有固定板（2），所述固定板（2）的内部设置有螺丝孔（8），所述底座（10）的上方连接有研磨层（9），且研磨层（9）的上方安置有限位槽（4），所述底座（10）的内部设置有弹簧（11），且弹簧（11）的内侧连接有导向杆（12），所述研磨盘（1）的外壁安装有限位杆（3），且限位杆（3）的内侧连接有滚球（14），所述滚球（14）的内侧连接有连轴（13），且滚球（14）的上方设置有滑道（6），所述滑道（6）的内侧设置有光纤夹具（7），且滑道（6）的外部连接有研磨卡盘（5），所述研磨盘（1）的底部连接有安装槽（15），且安装槽（15）的内部设置有通孔（16）。2.根据权利要求1所述的一种四角加压高精密光纤研磨盘，其特征在于：所述限位杆（3）与滑道（6）位置相对应，且限位杆（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海丽，
申请(专利权)人：深圳意创通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：