一种智能型插芯预热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能型插芯预热炉，包括散热扇、警报灯、温度感应器、控制器、预热炉、卡块、盖板、卡槽、密封盖、出风口、连杆、卡头、加热板、安装台、限位槽、加热块和密封垫，所述预热炉的外壁安装有温度感应器，且温度感应器的右侧连接有控制器，所述控制器的右侧安置有警报灯，所述预热炉的前后两端安装有卡槽，且卡槽的内侧连接有连杆，所述连杆的一端连接有安装台，且安装台的下方设置有限位槽，所述限位槽的下方连接有加热块。该智能型插芯预热炉通过设置的散热扇，可与温度感应器和控制器相互配合，从而实现当预热炉的温度高于预设值时对预热炉内部进行散热，对预热炉内的温度实时把控，从而提高了预热炉的预热效率。从而提高了预热炉的预热效率。从而提高了预热炉的预热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型插芯预热炉


[0001]本技术涉及预热炉
，具体的说是一种智能型插芯预热炉。

技术介绍

[0002]光纤陶瓷插芯，又称陶瓷插针体。光纤连接器插头中精密对中的圆柱体，中心有一微孔，用作固定光纤。它是一种由纳米氧化锆(ZrO2)材料经一系列配方、加工而成的高精度特种陶瓷元件，其孔径、真圆度误差为0.5靘。所制成的连接器是可拆卸、分类的光纤活动连接器，使光通道的连接、转换调度更加灵活，可供光通系统的调试与维护，陶瓷插芯在插入光纤后，需要通过预热进行凝固，使光纤陶瓷插芯的形状进行固定，因此需要通过预热炉对插芯进行预热固定。
[0003]现有的预热炉，不能够对预热炉的温度进行实时监控，容易导致预热炉的温度过高或者过低而造成插芯预热的损坏，并且不便于对预热好的插芯取拿。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种智能型插芯预热炉。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种智能型插芯预热炉，包括散热扇、警报灯、温度感应器、控制器、预热炉、卡块、盖板、卡槽、密封盖、出风口、连杆、卡头、加热板、安装台、限位槽、加热块和密封垫，所述预热炉的外壁安装有温度感应器，且温度感应器的右侧连接有控制器，所述控制器的右侧安置有警报灯，所述预热炉的前后两端安装有卡槽，且卡槽的内侧连接有连杆，所述连杆的一端连接有安装台，且安装台的下方设置有限位槽，所述限位槽的下方连接有加热块，所述连杆的上方连接有卡头，且卡头的一端连接有卡块，所述卡块的上方连接有盖板，所述预热炉的右侧设置有出风口，且出风口的一端连接有密封盖，所述密封盖的内部连接有密封垫，所述预热炉的下方安置有散热扇，且预热炉的内部安装有加热板。
[0006]所述温度感应器与加热板之间电性连接，且散热扇、控制器与温度感应器之间通过导线依次电性串联。
[0007]所述警报灯、控制器与温度感应器之间通过导线依次电性串联，且警报灯与预热炉的外壁之间为粘合连接。
[0008]所述盖板通过卡块与卡槽之间构成卡合结构，且卡块通过卡头与连杆之间构成卡合结构，并且卡块和连杆的横向高度与卡槽的高度相等。
[0009]所述连杆的结构为L型结构，且连杆关于安装台的竖直中心线对称分布，并且连杆与卡槽之间构成卡合结构。
[0010]所述安装台通过限位槽与加热块之间构成卡合结构，且加热块与预热炉之间为焊接。
[0011]所述出风口与预热炉之间构成连通结构，且密封盖通过密封垫与出风口之间构成
密封结构，并且密封盖与出风口之间为螺纹连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置的散热扇，可与温度感应器和控制器相互配合，从而实现当预热炉的温度高于预设值时对预热炉内部进行散热，对预热炉内的温度实时把控，从而提高了预热炉的预热效率，通过设置的警报灯，可以与控制器相互配合，及时发出警报，使工作人员可以及时注意到预热炉温度的变化，从而提高了预热炉的安全性能。
[0014]2、通过设置的卡块与卡头相互配合，对连杆进行挤压，增加了连杆在卡槽内的稳定性，进而防止连杆在卡槽内晃动，通过设置的连杆，便于安装台的取拿，从而提高了安装台安装和取拿的效率。
[0015]3、通过设置的加热块，与限位槽相互配合，不仅增加了安装台的稳定性，并且可以对安装台的底部进行加热，提高了增加了安装台的受热面积，提高了预热效率，通过设置的密封盖，可以对出风口进行密封，使预热炉预热完成后，对预热炉内的预热进行存储，延长预热炉内部余热的存储时间，从而减小下次使用时预热炉加热时间。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术盖板与预热炉俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术预热炉内部结构示意图；
[0019]图4为本技术密封盖内部俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术温度感应器工作流程示意图。
[0021]图中：1、散热扇；2、警报灯；3、温度感应器；4、控制器；5、预热炉；6、卡块；7、盖板；8、卡槽；9、密封盖；10、出风口；11、连杆；12、卡头；13、加热板；14、安装台；15、限位槽；16、加热块；17、密封垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，一种智能型插芯预热炉，包括散热扇1、警报灯2、温度感应器3、控制器4、预热炉5、卡块6、盖板7、卡槽8、密封盖9、出风口10、连杆11、卡头12、加热板13、安装台14、限位槽15、加热块16和密封垫17，预热炉5的外壁安装有温度感应器3，且温度感应器3的右侧连接有控制器4，控制器4的右侧安置有警报灯2，预热炉5的前后两端安装有卡槽8，且卡槽8的内侧连接有连杆11，连杆11的一端连接有安装台14，且安装台14的下方设置有限位槽15，限位槽15的下方连接有加热块16，连杆11的上方连接有卡头12，且卡头12的一端连接有卡块6，卡块6的上方连接有盖板7，预热炉5的右侧设置有出风口10，且出风口10的一端连接有密封盖9，密封盖9的内部连接有密封垫17，所述预热炉5的下方安置有散热扇1，且预热炉5的内部安装有加热板13。
[0024]本技术中，温度感应器3与加热板13之间电性连接，且散热扇1、控制器4与温
度感应器3之间通过导线依次电性串联，通过设置的散热扇1，可与温度感应器3和控制器4相互配合，从而实现当预热炉5的温度高于预设值时对预热炉5内部进行散热，对预热炉5内的温度实时把控，从而提高了预热炉5的预热效率。
[0025]本技术中，警报灯2、控制器4与温度感应器3之间通过导线依次电性串联，且警报灯2与预热炉5的外壁之间为粘合连接，通过设置的警报灯2，可以与控制器4相互配合，及时发出警报，使工作人员可以及时注意到预热炉5温度的变化，从而提高了预热炉5的安全性能。
[0026]本技术中，盖板7通过卡块6与卡槽8之间构成卡合结构，且卡块6通过卡头12与连杆11之间构成卡合结构，并且卡块6和连杆11的横向高度与卡槽8的高度相等，通过设置的卡块6与卡头12相互配合，对连杆11进行挤压，增加了连杆11在卡槽8内的稳定性，进而防止连杆11在卡槽8内晃动。
[0027]本技术中，连杆11的结构为L型结构，且连杆11关于安装台14的竖直中心线对称分布，并且连杆11与卡槽8之间构成卡合结构，通过设置的连杆11，便于安装台14的取拿，从而提高了安装台14安装和取拿的效率。
[0028]本技术中，安装台14通过限位槽15与加热块16之间构成卡合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型插芯预热炉，包括散热扇（1）、警报灯（2）、温度感应器（3）、控制器（4）、预热炉（5）、卡块（6）、盖板（7）、卡槽（8）、密封盖（9）、出风口（10）、连杆（11）、卡头（12）、加热板（13）、安装台（14）、限位槽（15）、加热块（16）和密封垫（17），其特征在于：所述预热炉（5）的外壁安装有温度感应器（3），且温度感应器（3）的右侧连接有控制器（4），所述控制器（4）的右侧安置有警报灯（2），所述预热炉（5）的前后两端安装有卡槽（8），且卡槽（8）的内侧连接有连杆（11），所述连杆（11）的一端连接有安装台（14），且安装台（14）的下方设置有限位槽（15），所述限位槽（15）的下方连接有加热块（16），所述连杆（11）的上方连接有卡头（12），且卡头（12）的一端连接有卡块（6），所述卡块（6）的上方连接有盖板（7），所述预热炉（5）的右侧设置有出风口（10），且出风口（10）的一端连接有密封盖（9），所述密封盖（9）的内部连接有密封垫（17），所述预热炉（5）的下方安置有散热扇（1），且预热炉（5）的内部安装有加热板（13）。2.根据权利要求1所述的一种智能型插芯预热炉，其特征在于：所述温度感应器（3）与加热板（13）之间电性连接，且散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海丽，
申请(专利权)人：深圳意创通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：