一种高压蒸汽管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压蒸汽管道，包括运输管道和隔热层，运输管道的侧壁上固定套接有两个限位环，隔热层的外侧设有两块支撑板，两块支撑板均与限位环的侧壁固定连接，两块支撑板的均贯穿开设有圆孔，其中一块支撑板的一侧的设有第一防护架，且另一块支持支撑板的一侧设有第二防护架，第一防护架和第二防护架的侧壁上分别设有与两个圆孔连接的调节机构。本实用新型专利技术将限位环焊接在运输管道侧壁上的效果，分别转动两个旋转把手带动两根丝杠转动，使第一防护架和第二防护架相向移动，使第二防护架开口处的两端沿第一防护架的内壁向上移动，直至第二防护架的内壁与隔热层侧壁接触，进而便于根据不同粗细的隔热层进行保护。进而便于根据不同粗细的隔热层进行保护。进而便于根据不同粗细的隔热层进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种高压蒸汽管道


[0001]本技术涉及运输管道
，尤其涉及一种高压蒸汽管道。

技术介绍

[0002]管道运输是用管道作为运输工具的一种长距离输送液体和气体物资的输方式，蒸汽管道包括主蒸汽管道、导气管和再热蒸汽管道，其作用是输送高温、高压过热蒸。
[0003]然而，在工作时需要对高温高压的蒸汽管道进行有效的保温，由于保温层与管道一样是分段安装的，多段管道之间存在一定的缝隙，所以在长期使用的过程中，保温层在各段的连接处容易被腐蚀，造成热损失，需要使用一种接头将两段管道连接起来，由于保温层根据不同的使用需求导致保温层厚度有多种，而传统的连接装置的接口处是固定大小的，当保温层厚度小于接口时，使两段管道连接处仍存在缝隙，使保温层受到腐蚀，降低了管道的保护效果，为此，我们提出一种高压蒸汽管道来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压蒸汽管道。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高压蒸汽管道，包括运输管道和隔热层，所述隔热层包裹在运输管道的侧壁上并与其固定连接，所述运输管道的侧壁上固定套接有两个限位环，且两个限位环对称设置在隔热层的左右两侧，所述隔热层的外侧设有两块支撑板，两块所述支撑板均与限位环的侧壁固定连接，且两块支撑板对称设置在运输管道的两侧，两块所述支撑板的均贯穿开设有圆孔，其中一块所述支撑板的一侧的设有第一防护架，且另一块支持支撑板的一侧设有第二防护架，所述第一防护架和第二防护架的侧壁上分别设有与两个圆孔连接的调节机构。
[0007]优选地，所述隔热层与限位环相对的侧壁上接触连接有同一密封胶圈，所述密封胶圈固定套接在运输管道的侧壁上。
[0008]优选地，所述调节机构包括分别转动连接在第一防护架与第二防护架侧壁上的丝杠，两根所述丝杠的侧壁上均螺纹连接有滑块，且两个滑块分别与两个圆孔的内壁固定连接。
[0009]优选地，所述限位环靠近隔热层的侧壁上固定连接有两个导向块，两个所述导向块均为弧形结构，且其对称设置在第一防护架的外侧。
[0010]优选地，所述第一防护架与第二防护架均为半圆形结构，且第二防护架为弹性材质，所述第二防护架开口处的两端均与第一防护架的内壁接触。
[0011]优选地，所述第一防护架远离限位环的一端固定连接有密封环，所述密封环为半圆形结构，且其弧长与第一防护架弧长相等，所述密封环与第二防护架远离限位环的一端接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]通过设置的第一防护架、第二防护架和丝杠的配合使用，以达到通过将限位环焊接在运输管道侧壁上的效果，有利于转动其中一个旋转把手带动丝杠转动，在滑块的限位下使丝杠带动第一防护架向下移动直至其内壁与隔热层侧壁接触，并转动另一个旋转把手使丝杠带动第二防护架向上移动，使第二防护架开口处的两端沿第一防护架的内壁向上移动，直至第二防护架的内壁与隔热层侧壁接触，进而使第一防护架配合第二防护架对隔热层进行包裹，达到密封的效果，便于根据不同粗细的隔热层进行保护。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的第一视角结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的第二视角结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的拆分结构示意图。
[0017]图中：1运输管道、2隔热层、3限位环、4支撑板、5第一防护架、6第二防护架、7密封胶圈、8丝杠、9滑块、10导向块、11密封环、12旋转把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种高压蒸汽管道，包括运输管道1和隔热层2，运输管道1与隔热层2均为现有结构，在此不做描述，隔热层2包裹在运输管道1的侧壁上并与其固定连接，运输管道1的侧壁上固定套接有两个限位环3，且两个限位环3对称设置在隔热层2的左右两侧，隔热层2与限位环3相对的侧壁上接触连接有同一密封胶圈7，密封胶圈7固定套接在运输管道1的侧壁上，当第一防护架5和第二防护架6相向移动与隔热层2接触时，挤压密封胶圈7使其分别左右侧壁分别抵住限位环3和隔热层2，提高了隔热层2的密封效果；
[0020]隔热层2的外侧设有两块支撑板4，两块支撑板4均与限位环3的侧壁固定连接，且两块支撑板4对称设置在运输管道1的两侧，两块支撑板4的均贯穿开设有圆孔，其中一块支撑板4的一侧的设有第一防护架5，限位环3靠近隔热层2的侧壁上固定连接有两个导向块10，两个导向块10均为弧形结构，且其对称设置在第一防护架5的外侧，且另一块支持支撑板4的一侧设有第二防护架6，第一防护架5和第二防护架6的侧壁上分别设有与两个圆孔连接的调节机构；
[0021]调节机构包括分别转动连接在第一防护架5与第二防护架6侧壁上的丝杠8，两根丝杠8远离运输管道1的一端均固定连接有旋转把扶手12，通过转动旋转把手12使丝杠8转动，两根丝杠8的侧壁上均螺纹连接有滑块9，且两个滑块9分别与两个圆孔的内壁固定连接，第一防护架5与第二防护架6均为半圆形结构，且第二防护架6为弹性材质，第二防护架6开口处的两端均与第一防护架5的内壁接触；
[0022]通过将限位环3焊接在运输管道1侧壁上的效果，有利于转动其中一个旋转把手12带动丝杠8转动，在滑块9的限位下使丝杠8带动第一防护架5向下移动直至其内壁与隔热层2侧壁接触，并转动另一个旋转把手12使丝杠8带动第二防护架6向上移动，使第二防护架6
开口处的两端沿第一防护架5的内壁向上移动，直至第二防护架6的内壁与隔热层2侧壁接触，进而使第一防护架5配合第二防护架6对隔热层2进行包裹，达到密封的效果，便于根据不同粗细的隔热层进行保护；
[0023]第一防护架5远离限位环3的一端固定连接有密封环11，密封环11为半圆形结构，且其弧长与第一防护架5弧长相等，密封环11与第二防护架6远离限位环3的一端接触，当第一防护架5配合第二防护架6对隔热层2的连接端进行保护时，由于第一防护架5为硬性材质，可能存在与隔热层2侧壁不贴合的情况，通过密封环11与隔热层2接触的效果，提高了第一防护架5与隔热层2的密封性。
[0024]工作原理:本技术在使用时将限位环3焊接在运输管道1侧壁上，再转动其中一个旋转把手12带动丝杠8转动，在滑块9的限位下使丝杠8带动第一防护架5向下移动直至其内壁与隔热层2侧壁接触，随后转动另一个旋转把手12使丝杠8带动第二防护架6向上移动，使第二防护架6开口处的两端沿第一防护架5的内壁向上移动，直至第二防护架6的内壁与隔热层2侧壁接触，进而使第一防护架5配合第二防护架6对隔热层2进行包裹，达到密封的效果，便于根据不同粗细的隔热层进行保护。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压蒸汽管道，包括运输管道（1）和隔热层（2），其特征在于，所述隔热层（2）包裹在运输管道（1）的侧壁上并与其固定连接，所述运输管道（1）的侧壁上固定套接有两个限位环（3），且两个限位环（3）对称设置在隔热层（2）的左右两侧，所述隔热层（2）的外侧设有两块支撑板（4），两块所述支撑板（4）均与限位环（3）的侧壁固定连接，且两块支撑板（4）对称设置在运输管道（1）的两侧，两块所述支撑板（4）的均贯穿开设有圆孔，其中一块所述支撑板（4）的一侧的设有第一防护架（5），且另一块支持支撑板（4）的一侧设有第二防护架（6），所述第一防护架（5）和第二防护架（6）的侧壁上分别设有与两个圆孔连接的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽管道，其特征在于，所述隔热层（2）与限位环（3）相对的侧壁上接触连接有同一密封胶圈（7），所述密封胶圈（7）固定套接在运输管道（1）的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽管道，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁凯，武建朝，雷宁，
申请(专利权)人：袁凯，
类型：新型
国别省市：