一种耐腐蚀性能良好的保温管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀性能良好的保温管道，其特征在于包括主外壳、转轴、副外壳、防腐结构、锁紧结构，所述主外壳右侧壁安装有转轴的一侧，所述转轴的另一侧安装有副外壳，所述主外壳与副外壳内部设置有防腐结构，所述主外壳与副外壳的侧壁上设置有锁紧结构，本实用新型专利技术增加了防腐结构，通过防护层与防腐层的配合使用，外界环境中的潮湿因素以及腐蚀性的因素，不会通过该防护层与防腐层渗漏至管道本体的表面，在最大程度上减缓管道本体被腐蚀的效率，从而不需要人工将其频繁的检修，提高了管道本体的使用寿命。高了管道本体的使用寿命。高了管道本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀性能良好的保温管道


[0001]本技术涉及保温管道
，特别涉及一种耐腐蚀性能良好的保温管道。

技术介绍

[0002]保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，其应用于石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程。
[0003]由于保温管道大多是深埋地下进行使用，其在长时间的地下使用过程中，外界阴冷以及潮湿的环境会造成保温层发生腐蚀，从而使得保温层被腐蚀失去对保温管道保温以及防护效果，现有保温管道的防腐蚀方式是在保温管道的外侧壁套装有防腐层，但防腐层在长时间使用后发生腐蚀，由于其与保温管道为一体结构需要人工先将保温管道进行拆装，再使用外界工具将防腐层安装在保温管道的表面，浪费大量的时间，增加了不必要的人力物力输出。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种耐腐蚀性能良好的保温管道，其特征在于包括主外壳、转轴、副外壳、防腐结构、锁紧结构，所述主外壳右侧壁安装有转轴的一侧，所述转轴的另一侧安装有副外壳，所述主外壳与副外壳内部设置有防腐结构，所述主外壳与副外壳的侧壁上设置有锁紧结构；
[0005]所述防腐结构由防腐层、防护层组成，所述主外壳与副外壳的内侧壁分别安装有防腐层，所述防腐层的内侧壁安装有防护层，所述防腐层为环氧粉末,所述防护层为胶粘剂；
[0006]所述锁紧结构由锁紧块、固定板、弹簧杆、弹出块、转动轴、弹簧、拉杆、拉环、安装板、锁紧杆、锁紧板组成，所述主外壳的内侧壁开设有锁紧槽，所述锁紧槽的左侧壁上焊接有固定板的一端，所述固定板的另一端安装有转动轴，所述转动轴的外侧壁安装有弹出块，所述弹出块的左侧壁上焊接有弹簧杆，所述锁紧槽的左侧壁上开设有弹簧杆槽，所述弹簧杆的另一端设置在锁紧杆槽内部，所述弹簧杆的外侧壁套装有弹簧，所述弹簧的一端焊接在锁紧板的左侧壁上，所述弹簧的另一端焊接在锁紧槽的左侧壁上，所述锁紧槽的侧壁上开设有拉杆孔，该拉杆孔处设置有拉杆，所述拉杆的上端穿过该拉杆孔延伸至主外壳外侧并焊接有拉坏，所述拉杆的下端穿过拉杆孔延伸至锁紧槽的内部并焊接在安装板的上端，所述安装板的下端焊接有锁紧杆，所述锁紧杆的左侧壁焊接有锁紧板，所述锁紧板的截面为“L”形结构，所述锁紧板的下端与弹出块的上侧壁相接触，所述副外壳的外侧壁上焊接有锁紧块，所述锁紧块上开设有凹槽，该凹槽的内部设置有锁紧杆。
[0007]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术增加了防腐结构，通过防护层与防腐层的配合使用，外界环境中的潮湿因素以及腐蚀性的因素，不会通过该防护层与防腐层渗漏至管道本体的表面，在最大程度上减缓管道本体被腐蚀的效率，从而不需要人工将其频繁的检修，提高了管道本体的使用寿命；
[0008]本技术增加了锁紧结构，在管道本体需要人工检修时，人工向上提拉拉环，可带动拉杆随之向上移动，同时带动锁紧杆一起向上移动，使得锁紧板不再对弹出块进行限位，与此同时，向上移动的锁紧杆也不再与锁紧块相互锁紧，在弹簧恢复自身弹性形变的作用下，可通过转动轴，向右移动的弹簧带动弹出块向右运动，进而将锁紧块弹出，使得主外壳与副外壳分离，人工只需在转轴的作用下将主外壳与副外壳分别向两侧转动，即可将主外壳与副外壳打开，使得内部的管路与之分离，过程简单快速，方便后续的检修，减少了时间的消耗，同时减少了不必要的人力物力输出。
附图说明
[0009]图1为本技术整体结构示意图；
[0010]图2为本技术主外壳与副外壳截面放大图；
[0011]图3为本技术锁紧结构的示意图；
[0012]图4为本技术锁紧槽示意图。
[0013]图中：1
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主外壳、11
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转轴、12
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防腐层、13
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防护层、14
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副外壳、15
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锁紧块、2
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锁紧槽、21
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固定板、22
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弹簧杆、23
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弹出块、24
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转动轴、25
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弹簧、3
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拉杆、31
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拉环、32
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安装板、33
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锁紧杆、34
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锁紧板、4
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管道本体。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]本技术提供一种耐腐蚀性能良好的保温管道，其特征在于包括主外壳1、转轴11、副外壳14、防腐结构、锁紧结构，主外壳1右侧壁安装有转轴11的一侧，转轴11的另一侧安装有副外壳14，主外壳1与副外壳14内部设置有防腐结构，主外壳1与副外壳14的侧壁上设置有锁紧结构；
[0016]防腐结构由防腐层12、防护层13组成，主外壳1与副外壳14的内侧壁分别安装有防腐层12，防腐层12的内侧壁安装有防护层13，防腐层12为环氧粉末,防护层13为胶粘剂；
[0017]锁紧结构由锁紧块15、固定板21、弹簧杆22、弹出块23、转动轴24、弹簧25、拉杆3、拉环31、安装板32、锁紧杆33、锁紧板34组成，主外壳1的内侧壁开设有锁紧槽2，锁紧槽2的左侧壁上焊接有固定板21的一端，固定板21的另一端安装有转动轴24，转动轴24的外侧壁安装有弹出块23，弹出块23的左侧壁上焊接有弹簧杆22，锁紧槽2的左侧壁上开设有弹簧杆22槽，弹簧杆22的另一端设置在锁紧杆33槽内部，弹簧杆22的外侧壁套装有弹簧25，弹簧25的一端焊接在锁紧板34的左侧壁上，弹簧25的另一端焊接在锁紧槽2的左侧壁上，锁紧槽2的侧壁上开设有拉杆3孔，该拉杆3孔处设置有拉杆3，拉杆3的上端穿过该拉杆3孔延伸至主外壳1外侧并焊接有拉坏，拉杆3的下端穿过拉杆3孔延伸至锁紧槽2的内部并焊接在安装板32的上端，安装板32的下端焊接有锁紧杆33，锁紧杆33的左侧壁焊接有锁紧板34，锁紧板34的截面为“L”形结构，锁紧板34的下端与弹出块23的上侧壁相接触，副外壳14的外侧壁上焊接有锁紧块15，锁紧块15上开设有凹槽，该凹槽的内部设置有锁紧杆33。
[0018]实施例2
[0019]本技术在使用前，需要与管道本体4配合使用，管道本体4设置在主外壳1与副外壳14的内部，本技术在使用时，将本申请打开，将管道本体4放置在本申请的内部，由
人工向上拉动拉环31，与拉环31连接的拉杆3同时向上移动并带动锁紧杆33同时移动，使得锁紧板34不再对弹出块23进行限位，同时向上移动的锁紧杆33也不再与锁紧块15相互锁紧，在弹簧25恢复自身弹性形变的作用下，可通过转动轴24，向右移动的弹簧25带动弹出块23向右运动，进而将锁紧块15弹出，使得主外壳1与副外壳14分离，人工只需在转轴11的作用下将主外壳1与副外壳14分别向两侧转动，即可将主外壳1与副外壳14内部的管路与之分离，通过人工将会分离后的主外壳1与副外壳14将管道本体4包裹，完成管道本体4的包裹后，同样由人工将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀性能良好的保温管道，其特征在于包括主外壳（1）、转轴（11）、副外壳（14）、防腐结构、锁紧结构，所述主外壳（1）右侧壁安装有转轴（11）的一侧，所述转轴（11）的另一侧安装有副外壳（14），所述主外壳（1）与副外壳（14）内部设置有防腐结构，所述主外壳（1）与副外壳（14）的侧壁上设置有锁紧结构；所述防腐结构由防腐层（12）、防护层（13）组成，所述主外壳（1）与副外壳（14）的内侧壁分别安装有防腐层（12）；所述锁紧结构由锁紧块（15）、固定板（21）、弹簧杆（22）、弹出块（23）、转动轴（24）、弹簧（25）、拉杆（3）、拉环（31）、安装板（32）、锁紧杆（33）、锁紧板（34）组成，所述主外壳（1）的内侧壁开设有锁紧槽（2），所述锁紧槽（2）的左侧壁上焊接有固定板（21）的一端，所述固定板（21）的另一端安装有转动轴（24），所述转动轴（24）的外侧壁安装有弹出块（23），所述弹出块（23）的左侧壁上焊接有弹簧杆（22），所述锁紧槽（2）的左侧壁上开设有弹簧杆（22）槽，所述弹簧杆（22）的另一端设置在锁紧杆（33）槽内部，所述弹簧杆（22）的外侧壁套装有弹簧（25），所述弹簧（25）的一端焊接在锁紧板（34）的左侧壁上，所述弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：武学敏，
申请(专利权)人：天津市中通管道保温有限公司，
类型：新型
国别省市：