一种过滤网内置式保温管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤网内置式保温管，包括管体、钢筒和尼龙罩板，所述管体为钢管、聚氨酯隔热层和聚乙烯护套组成，所述管体顶部两端均开设有预留槽且预留槽内设置有钢筒，所述钢筒顶部连接有固定盘，所述预留槽顶端外侧设置有安装槽块，所述固定盘通过紧固螺钉固定安装于安装槽块内，所述钢筒底端两侧均开设有过滤孔，所述安装槽块外侧设置有尼龙罩板，所述尼龙罩板通过沉头螺钉安装固定于管体顶部，所述管体底部两端焊接有边界底座，所述管体底部焊接有中央底座。该新型内置过滤网，过滤效果可靠，能方便对过滤网的安装结构进行防护，管道的整体强度高，底座在使用时的可靠性佳，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤网内置式保温管
本技术涉及保温管
，特别涉及一种过滤网内置式保温管。
技术介绍
在石油、化工和市政工程等领域中，为了方便对液体的输送进行包围，所以保温管是十分必要的。该保温管存在以下缺点：1、没有内置过滤网，过滤效果不够可靠；2、不能方便对过滤网的安装结构进行防护；3、管道的整体强度较低；4、底座在使用时的可靠性不佳。为此，我们提出一种过滤网内置式保温管。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种过滤网内置式保温管，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种过滤网内置式保温管，包括管体、钢筒和尼龙罩板，所述管体为钢管、聚氨酯隔热层和聚乙烯护套组成，所述管体顶部两端均开设有预留槽且预留槽内设置有钢筒，所述钢筒顶部连接有固定盘，所述预留槽顶端外侧设置有安装槽块，所述固定盘通过紧固螺钉固定安装于安装槽块内，所述钢筒底端两侧均开设有过滤孔，所述安装槽块外侧设置有尼龙罩板，所述尼龙罩板通过沉头螺钉安装固定于管体顶部，所述管体底部两端焊接有边界底座，所述管体底部焊接有中央底座，所述边界底座和中央底座底端一侧均开设有预埋孔，所述预埋孔内插设有预埋钢筋，所述聚氨酯隔热层内设置有强度层。进一步地，所述预埋钢筋的数量具体设置为多组，且沿边界底座和中央底座底部呈均匀分布。进一步地，所述强度层为玻璃纤维材料制成。进一步地，所述内底部两端均设置有环形橡胶圈且钢筒底部开设于环形橡胶圈内。进一步地，所述聚乙烯护套外表层设置有耐磨层且耐磨层为陶瓷耐磨涂料喷涂制成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置安装槽块、钢筒、固定盘、紧固螺钉、环形橡胶圈和过滤孔，将钢筒插入预留槽，利用环形橡胶圈对钢筒底端进行密封，从而提升钢筒底部与管体内底部之间的密封效果，利用紧固螺钉将固定盘固定与安装槽块内，从而方便将钢筒锁紧固定于预留槽内，利用钢筒底端两侧的过滤孔，方便对流经管体内的液体中的杂质进行过滤，从而具备内置过滤网，大大提升过滤时的可靠性。2.通过设置沉头螺钉和尼龙罩板，利用沉头螺钉将尼龙罩板固定在安装槽块外侧，尼龙罩板可以对固定盘、紧固螺钉和安装槽块起到隔离保护效果，从而方便对钢筒的安装结构进行防护。3.通过设置强度层为玻璃纤维材料制成，使得管体具有良好的强度，可以承受更大的载荷，不易在受到外部力时发生弯折。4.通过设置边界底座、中央底座、预埋孔和预埋钢筋，利用边界底座和中央底座底端一侧的预埋孔预埋有预埋钢筋，预埋孔数量为多组，可以大大提升边界底座和中央底座的强度，提升使用时的可靠性。附图说明图1为本技术一种过滤网内置式保温管的整体结构示意图。图2为本技术一种过滤网内置式保温管的管体和边界底座剖面结构示意图。图3为本技术一种过滤网内置式保温管的沉头螺钉和尼龙罩板结构示意图。图中：1、管体；2、钢管；3、聚氨酯隔热层；4、聚乙烯护套；5、预留槽；6、安装槽块；7、钢筒；8、固定盘；9、紧固螺钉；10、环形橡胶圈；11、过滤孔；12、沉头螺钉；13、尼龙罩板；14、边界底座；15、中央底座；16、预埋孔；17、预埋钢筋；18、强度层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种过滤网内置式保温管，包括管体1、钢筒7和尼龙罩板13，所述管体1为钢管2、聚氨酯隔热层3和聚乙烯护套4组成，所述管体1顶部两端均开设有预留槽5且预留槽5内设置有钢筒7，所述钢筒7顶部连接有固定盘8，所述预留槽5顶端外侧设置有安装槽块6，所述固定盘8通过紧固螺钉9固定安装于安装槽块6内，所述钢筒7底端两侧均开设有过滤孔11，所述安装槽块6外侧设置有尼龙罩板13，所述尼龙罩板13通过沉头螺钉12安装固定于管体1顶部，所述管体1底部两端焊接有边界底座14，所述管体1底部焊接有中央底座15，所述边界底座14和中央底座15底端一侧均开设有预埋孔16，所述预埋孔16内插设有预埋钢筋17，所述聚氨酯隔热层3内设置有强度层18。其中，所述预埋钢筋17的数量具体设置为多组，且沿边界底座14和中央底座15底部呈均匀分布。本实施例中如图2所示，利用边界底座14和中央底座15底端一侧的预埋孔16预埋有预埋钢筋17，预埋孔16数量为多组，可以大大提升边界底座14和中央底座15的强度，提升使用时的可靠性。其中，所述强度层18为玻璃纤维材料制成。本实施例中如图2所示，利用强度层18为玻璃纤维材料制成，使得管体1具有良好的强度，可以承受更大的载荷，不易在受到外部力时发生弯折。其中，所述内底部两端均设置有环形橡胶圈10且钢筒7底部开设于环形橡胶圈10内。本实施例中如图1所示，利用环形橡胶圈10对钢筒7底端进行密封，从而提升钢筒7底部与管体1内底部之间的密封效果。其中，所述聚乙烯护套4外表层设置有耐磨层且耐磨层为陶瓷耐磨涂料喷涂制成。本实施例中如图1所示，利用聚乙烯护套4外表层的耐磨层为陶瓷耐磨涂料喷涂制成，可以有效延缓聚乙烯护套4外表面的磨损速度，从而可以大大提升本保温管的使用寿命。需要说明的是，本技术为一种过滤网内置式保温管，工作时，将钢筒7插入预留槽5，利用环形橡胶圈10对钢筒7底端进行密封，从而提升钢筒7底部与管体1内底部之间的密封效果，利用紧固螺钉9将固定盘8固定与安装槽块6内，从而方便将钢筒7锁紧固定于预留槽5内，利用钢筒7底端两侧的过滤孔11，方便对流经管体1内的液体中的杂质进行过滤，从而具备内置过滤网，大大提升过滤时的可靠性，利用沉头螺钉12将尼龙罩板13固定在安装槽块6外侧，尼龙罩板13可以对固定盘8、紧固螺钉9和安装槽块6起到隔离保护效果，从而方便对钢筒7的安装结构进行防护，利用强度层18为玻璃纤维材料制成，使得管体1具有良好的强度，可以承受更大的载荷，不易在受到外部力时发生弯折，利用边界底座14和中央底座15底端一侧的预埋孔16预埋有预埋钢筋17，预埋孔16数量为多组，可以大大提升边界底座14和中央底座15的强度，提升使用时的可靠性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤网内置式保温管，包括管体（1）、钢筒（7）和尼龙罩板（13），其特征在于：所述管体（1）为钢管（2）、聚氨酯隔热层（3）和聚乙烯护套（4）组成，所述管体（1）顶部两端均开设有预留槽（5）且预留槽（5）内设置有钢筒（7），所述钢筒（7）顶部连接有固定盘（8），所述预留槽（5）顶端外侧设置有安装槽块（6），所述固定盘（8）通过紧固螺钉（9）固定安装于安装槽块（6）内，所述钢筒（7）底端两侧均开设有过滤孔（11），所述安装槽块（6）外侧设置有尼龙罩板（13），所述尼龙罩板（13）通过沉头螺钉（12）安装固定于管体（1）顶部，所述管体（1）底部两端焊接有边界底座（14），所述管体（1）底部焊接有中央底座（15），所述边界底座（14）和中央底座（15）底端一侧均开设有预埋孔（16），所述预埋孔（16）内插设有预埋钢筋（17），所述聚氨酯隔热层（3）内设置有强度层（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤网内置式保温管，包括管体（1）、钢筒（7）和尼龙罩板（13），其特征在于：所述管体（1）为钢管（2）、聚氨酯隔热层（3）和聚乙烯护套（4）组成，所述管体（1）顶部两端均开设有预留槽（5）且预留槽（5）内设置有钢筒（7），所述钢筒（7）顶部连接有固定盘（8），所述预留槽（5）顶端外侧设置有安装槽块（6），所述固定盘（8）通过紧固螺钉（9）固定安装于安装槽块（6）内，所述钢筒（7）底端两侧均开设有过滤孔（11），所述安装槽块（6）外侧设置有尼龙罩板（13），所述尼龙罩板（13）通过沉头螺钉（12）安装固定于管体（1）顶部，所述管体（1）底部两端焊接有边界底座（14），所述管体（1）底部焊接有中央底座（15），所述边界底座（14）和中央底座（15）底端一侧均开设有预埋孔（16），所述预埋孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：武学敏，
申请(专利权)人：天津市中通管道保温有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12