一种带有排胶排气管的显示屏模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有排胶排气管的显示屏模块，包括显示屏模块，包括相互平行设置的玻璃板、显示面板，玻璃板与显示面板之间构成间隙；中空管，插入间隙，中空管包括位于显示屏模块内的埋入段和位于显示屏模块外的暴露段，中空管具备轴向贯通的贯通腔；玻璃板、显示面板沿垂直于自身平面的视角投影轮廓均为矩形，显示屏模块的四个顶点上各插有一根中空管；间隙内注入液态的光学胶，光学胶将间隙内的气体从贯通腔中排出，之后光学胶进入到贯通腔中并且因增大的流动阻力而停止流动，光学胶凝固后拔出中空管，埋入段占据的空间构成位于显示屏模块中的盲孔。采用此实用新型专利技术成本低，注胶过程中能起到良好的排气与胶液密封功能。注胶过程中能起到良好的排气与胶液密封功能。注胶过程中能起到良好的排气与胶液密封功能。

【技术实现步骤摘要】
一种带有排胶排气管的显示屏模块


[0001]本技术涉及显示屏加工领域，具体涉及一种带有排胶排气管的显示屏模块。

技术介绍

[0002]显示屏封装领域都需要在钢化玻璃与显示面板之间填充光学胶，填充后需要达到高标准的密封、无起泡的效果。钢化玻璃与显示面板之间的间距较小，这也对光学胶整个注胶与排气过程提出了较高的要求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题在于提供一种带有排胶排气管的显示屏模块，成本低，注胶过程中能起到良好的排气与胶液密封功能。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种带有排胶排气管的显示屏模块，为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种带有排胶排气管的显示屏模块，包括：显示屏模块，包括相互平行设置的玻璃板、显示面板，玻璃板与显示面板之间构成间隙；中空管，插入间隙，中空管包括位于显示屏模块内的埋入段和位于显示屏模块外的暴露段，中空管具备轴向贯通的贯通腔；玻璃板、显示面板沿垂直于自身平面的视角投影轮廓均为矩形，显示屏模块的四个顶点上各插有一根中空管；间隙内注入液态的光学胶，光学胶将间隙内的气体从贯通腔中排出，之后光学胶进入到贯通腔中并且因增大的流动阻力而停止流动，光学胶凝固后拔出中空管，埋入段占据的空间构成位于显示屏模块中的盲孔。
[0006]采用上述技术方案的有益效果是：提供了一种低成本、可靠的注胶显示屏模块。中空管是很细的软管，单价成本很低，中空管预设在显示屏模块的顶点处。光学胶在显示屏模块中呈流体扩散时，一般都是显示屏模块的顶点最后接触到光学胶，所以这样设置的中空管可以保证排尽间隙内的气体。
[0007]由于注胶设备的输出压力是恒定的。当气体都排尽后，光学胶必然进入中空管内，由于贯通腔的管径相对间隙宽度要小，加上光学胶自身有一定粘滞性，所以当气体排尽后，随着光学胶在中空管中的进入深度越来越长，注胶过程中受到的阻力越来越大，直到设备感知并停止注胶。超长、超细的中空管能提供足够的迟滞阻力，无需人为对中空管的一端进行打结密封，节约了人力，对注胶设备灵敏度也要求低。
[0008]此时显示屏模块内的注胶作业已经完成。之后经过一定时间的凝固，流体的光学胶都变成了固体，此时人员再拽下中空管，因为中空管本质属于辅助显示屏生产的辅材。中空管拔掉后显示屏依然保持密封效果，无论中空管内部凝固的光学胶被因此带出多少，这都不影响产品质量，因为盲孔处已经被凝固的光学胶包围并封闭。
[0009]作为本技术的进一步改进，暴露段的长度至少是埋入段长度的五倍。
[0010]采用上述技术方案的有益效果是：暴露段要具备足够的长度，才能提供足够的迟滞阻力，避免光学胶溢出，也便于人员最后手动拔掉中空管。
[0011]作为本技术的更进一步改进，贯通腔的直径小于2mm，中空管的初始外径大于间隙的宽度，贯通腔的初始直径小于间隙的宽度。
[0012]采用上述技术方案的有益效果是：中空管的初始外径相对大一点，既能塞入间隙中，又能被玻璃板、显示面板起到一定的挤压夹持作用，不会轻易松脱。贯通腔的初始直径小能保证对光学胶的迟滞阻力大。
[0013]作为本技术的又进一步改进，当间隙宽度为0.5mm时，中空管初始外径为0.7mm，贯通腔初始直径为0.4mm；当间隙宽度为1.0mm时，中空管初始外径为1.2mm，贯通腔初始直径为0.7mm；当间隙宽度为1.5mm时，中空管初始外径为1.7mm，贯通腔初始直径为1.0mm；当间隙宽度为2.0mm时，中空管初始外径为2.2mm，贯通腔初始直径为1.3mm。
[0014]采用上述技术方案的有益效果是：针对不同规格的显示屏模块，提供了合理的中空管外径与内径，具备较好的实际应用效果。
[0015]作为本技术的又进一步改进，中空管为透明的铁氟龙热缩管。
[0016]采用上述技术方案的有益效果是：透明的中空管便于观察胶液最终在中空管什么部位停滞，作为一种反馈，可以持续改进中空管以后的选用长度。铁氟龙热缩管耐高温、耐腐蚀。铁氟龙热缩管增加了热收缩功能，有润滑、不沾的效果。当中空管需要拔掉时，适当热风加热中空管，中空外径会减小，外壁就会和固化的光学胶脱离，便于人员拔掉中空管，也避免中空管粘连过多的光学胶，避免对固化的光学胶产生过多的破坏。
[0017]作为本技术的又进一步改进，玻璃板边沿设有一圈边框，埋入段的长度小于边框的宽度。
[0018]采用上述技术方案的有益效果是：埋入段、盲孔不能影响显示屏的观感，不能影响作为主要的显示功能。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术一种实施方式的示意图；
[0021]图2是本技术一种实施方式的局部剖视图；
[0022]图3是本技术一种实施方式的局部剖视图；
[0023]图4是本技术一种实施方式的局部剖视图；
[0024]图5是本技术一种实施方式的局部剖视图。
[0025]1‑
玻璃板；2
‑
显示面板；3
‑
中空管；4
‑
间隙；5
‑
流体胶液；6
‑
管内流动胶；7
‑
屏幕固体胶；8
‑
管内固体胶；9
‑
盲孔；10
‑
贯通腔；11
‑
排线；12
‑
边框。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0027]为了达到本技术的目的，一种带有排胶排气管的显示屏模块，包括：显示屏模块，包括相互平行设置的玻璃板1、显示面板2，玻璃板1与显示面板2之间构成间隙4；中空管
3，插入间隙4，中空管3包括位于显示屏模块内的埋入段和位于显示屏模块外的暴露段，中空管3具备轴向贯通的贯通腔10；玻璃板1、显示面板2沿垂直于自身平面的视角投影轮廓均为矩形，显示屏模块的四个顶点上各插有一根中空管3；间隙4内注入液态的光学胶，光学胶将间隙4内的气体从贯通腔10中排出，之后光学胶进入到贯通腔10中并且因增大的流动阻力而停止流动，光学胶凝固后拔出中空管3，埋入段占据的空间构成位于显示屏模块中的盲孔9。
[0028]采用上述技术方案的有益效果是：提供了一种低成本、可靠的注胶显示屏模块。中空管是很细的软管，单价成本很低，中空管预设在显示屏模块的顶点处。光学胶在显示屏模块中呈流体扩散时，一般都是显示屏模块的顶点最后接触到光学胶，所以这样设置的中空管可以保证排尽间隙内的气体。由于注胶设备的输出压力是恒定的。当气体都排尽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有排胶排气管的显示屏模块，其特征在于，包括：显示屏模块，包括相互平行设置的玻璃板、显示面板，所述玻璃板与显示面板之间构成间隙；中空管，插入间隙，所述中空管包括位于显示屏模块内的埋入段和位于显示屏模块外的暴露段，所述中空管具备轴向贯通的贯通腔；所述玻璃板、显示面板沿垂直于自身平面的视角投影轮廓均为矩形，所述显示屏模块的四个顶点上各插有一根中空管；所述间隙内注入液态的光学胶，所述光学胶将间隙内的气体从贯通腔中排出，之后光学胶进入到贯通腔中并且因增大的流动阻力而停止流动，所述光学胶凝固后拔出中空管，所述埋入段占据的空间构成位于显示屏模块中的盲孔。2.根据权利要求1所述的带有排胶排气管的显示屏模块，其特征在于：所述暴露段的长度至少是埋入段长度的五倍。3.根据权利要求1所述的带有排胶排气管的显示屏模块，其特征在于：所述贯通腔的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：方太来，
申请(专利权)人：苏州智方光电有限公司，
类型：新型
国别省市：