本实用新型专利技术涉及胶水制备技术领域，尤其是指一种快速调节温度的胶水制备装置，包括反应釜、釜盖、进料口、出料口、PLC控制器和加热层，釜盖通过连接机构与反应釜顶端可拆卸连接，釜盖顶端中心位置固定连接有电机，釜盖底端中心位置转动连接有搅拌轴，搅拌轴底端圆周面固定连接有刮板二，刮板二底端与反应釜内部底端贴合；反应釜内壁固定连接有安装板，安装板设有三个且呈正三角形分布，安装板顶端均固定连接有多级电动伸缩杆，多级电动伸缩杆输出端均穿过安装板且固定连接有刮板一，刮板一呈圆形且与反应釜内壁贴合。该一种快速调节温度的胶水制备装置使胶体的收集更加快速，也使胶体的产量得到提高，从而提高了胶体的生产效率。从而提高了胶体的生产效率。从而提高了胶体的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种快速调节温度的胶水制备装置
[0001]本技术涉及胶水制备
，尤其涉及一种快速调节温度的胶水制备装置。
技术介绍
[0002]胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
[0003]胶水制备工艺的一般流程为将各类原材料进行不断的加热混合，充分搅拌后制成，由于胶水具有一定的粘性，在胶水收集的过程中，会有大量的胶水附着在反应釜内壁上，而现有的胶水制备装置往往是等待其自然下落，这样不仅会增加生产的时间，由于反应釜内壁上附着的胶水并不能完全被收集，还降低的胶水的产量，影响胶水生产的效率。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供一种快速调节温度的胶水制备装置，主要所要解决的技术问题是：反应釜内壁上附着的胶水收集慢、收集不完全影响生产效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种快速调节温度的胶水制备装置，包括反应釜、釜盖、进料口、出料口、PLC控制器和加热层，所述釜盖通过连接机构与反应釜顶端可拆卸连接，所述釜盖顶端中心位置固定连接有电机，所述釜盖底端中心位置转动连接有搅拌轴，所述电机输出端穿过釜盖且固定连接搅拌轴；所述搅拌轴底端圆周面固定连接有刮板二，所述刮板二底端与反应釜内部底端贴合，所述搅拌轴位于刮板二上方的圆周面固定连接有搅拌扇叶；所述反应釜内壁固定连接有安装板，所述安装板设有三个且呈正三角形分布，三个所述安装板顶端均固定连接有多级电动伸缩杆，三个所述多级电动伸缩杆输出端均穿过安装板且固定连接有刮板一，所述刮板一呈圆形且与反应釜内壁贴合。
[0006]所述连接机构设有三组且呈正三角形分布，包括底座、卡块、支板、旋钮、抵件和螺纹杆，所述反应釜顶端圆周面固定连接底座，所述底座远离反应釜一端转动连接卡块，所述卡块顶端螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接旋钮，所述螺纹杆底端固定连接抵件；所述釜盖边缘圆周面固定连接支板，所述支板与抵件贴合。
[0007]所述釜盖顶端斜向固定连接进料口，所述进料口远离釜盖一端铰接有盖板。
[0008]所述反应釜底端呈圆锥形且中心位置固定连接出料口，所述出料口安装有阀门。
[0009]所述反应釜内壁开设有环形槽，所述环形槽内设有加热层，所述加热层内径等于反应釜内径，所述加热层与反应釜之间设有隔热层。
[0010]所述反应釜圆周面固定连接PLC控制器，所述搅拌轴底部圆周面固定连接温度传感器，所述温度传感器与PLC控制器电性连接，所述加热层与PLC控制器电性连接。
[0011]所述釜盖边缘底端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与反应釜顶端相匹配。
[0012]所述搅拌扇叶呈十字形且设有两组，两组所述搅拌扇叶错位设置。
[0013]所述反应釜底端圆周面固定连接有支撑腿，所述支撑腿设有三个且呈正三角形分布。
[0014]借由上述技术方案，本技术一种档案库房通风装置至少具有以下有益效果：
[0015]本技术通过设置三个呈正三角形分布的多级电动伸缩杆，带动与反应釜内壁贴合的圆形刮板一竖直向下移动，使残留在反应釜内壁上的胶体被刮落，利用电机带动搅拌轴转动从而使刮板二转动，而刮板二底端与锥形的反应釜底贴合，使刮板一刮落的胶体快速通过锥形釜底的出料口排出进行收集，相比较等待胶体的自然下落，本技术使得胶体收集所用时间变短，而且使反应釜内残留的胶体量变少，从而提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种快速调节温度的胶水制备装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种快速调节温度的胶水制备装置的正视图；
[0018]图3为本技术提出的一种快速调节温度的胶水制备装置的局部剖视图；
[0019]图4为本技术提出的一种快速调节温度的胶水制备装置的图1中A部分放大示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种快速调节温度的胶水制备装置的图3中B部分放大示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、反应釜；2、釜盖；3、PLC控制器；4、连接机构；401、底座；402、卡块；403、支板；404、旋钮；405、抵件；406、螺纹杆；5、进料口；6、电机；7、出料口；8、支撑腿；9、橡胶垫；10、安装板；11、多级电动伸缩杆；12、隔热层；13、加热层；14、刮板一；15、搅拌轴；16、搅拌扇叶；17、温度传感器；18、刮板二。
具体实施方式
[0023]参照图1
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5，本技术提供的一种快速调节温度的胶水制备装置，包括反应釜1、釜盖2、进料口5、出料口7、PLC控制器3和加热层13，釜盖2通过连接机构4与反应釜1顶端可拆卸连接，釜盖2顶端中心位置固定连接有电机6，釜盖2底端中心位置转动连接有搅拌轴15，电机6输出端穿过釜盖2且固定连接搅拌轴15；搅拌轴15底端圆周面固定连接有刮板二18，刮板二18底端与反应釜1内部底端贴合，刮板二18远离搅拌轴15一端与反应釜1内壁贴合，搅拌轴15位于刮板二18上方的圆周面固定连接有搅拌扇叶16；反应釜1内壁固定连接有安装板10，安装板10设有三个且呈正三角形分布，三个安装板10顶端均固定连接有多级电动伸缩杆11，三个多级电动伸缩杆11输出端均穿过安装板10且固定连接有刮板一14，刮板一14呈圆形且与反应釜1内壁贴合。如图3所示，刮板二18底端与反应釜1内部底端贴合，刮板二18靠近搅拌轴15的一端将釜底的胶体导流至出料口7，而刮板二18远离搅拌轴15的一端离反应釜1内壁的距离大于等于刮板一14的宽度，确保在拆卸釜盖2后，刮板二18不受刮板一14阻挡，顺利拿下釜盖2以便对反应釜1进行清洗或检修；三个呈正三角形分布的多级电动伸缩杆11带动同一个刮板一14竖直下移，使其在刮反应釜1内壁上残留胶体时，不会发生倾斜，确保刮板一14下落以后反应釜1内壁上的胶体被刮净，多级电动伸缩杆11的长度大
于等于安装板10到反应釜1底部的距离，使刮板一14充分刮去反应釜1内壁上残留的胶体，增加胶体产量，同时使胶体收集更加快速，从而提高胶体的生产效率。
[0024]连接机构4设有三组且呈正三角形分布，包括底座401、卡块402、支板403、旋钮404、抵件405和螺纹杆406，反应釜1顶端圆周面固定连接底座401，底座401远离反应釜1一端转动连接卡块402，卡块402顶端螺纹连接螺纹杆406，螺纹杆406顶端固定连接旋钮404，螺纹杆406底端固定连接抵件405；釜盖2边缘圆周面固定连接支板403，支板403与抵件405贴合。如图4所示，底座401有一个横板和两个竖板组成，两个竖板之间的距离等于支板403的距离，在安装釜盖2时，可将支板403先卡接在底座401中，防止釜盖2的滑落，再转动卡块402使其竖直向上，转动旋钮404带动与卡块402螺纹连接的螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速调节温度的胶水制备装置，包括反应釜(1)、釜盖(2)、进料口(5)、出料口(7)、PLC控制器(3)和加热层(13)，所述釜盖(2)通过连接机构(4)与反应釜(1)顶端可拆卸连接，其特征在于：所述釜盖(2)顶端中心位置固定连接有电机(6)，所述釜盖(2)底端中心位置转动连接有搅拌轴(15)，所述电机(6)输出端穿过釜盖(2)且固定连接搅拌轴(15)；所述搅拌轴(15)底端圆周面固定连接有刮板二(18)，所述刮板二(18)底端与反应釜(1)内部底端贴合，所述搅拌轴(15)位于刮板二(18)上方的圆周面固定连接有搅拌扇叶(16)；所述反应釜(1)内壁固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)设有三个且呈正三角形分布，三个所述安装板(10)顶端均固定连接有多级电动伸缩杆(11)，三个所述多级电动伸缩杆(11)输出端均穿过安装板(10)且固定连接有刮板一(14)，所述刮板一(14)呈圆形且与反应釜(1)内壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种快速调节温度的胶水制备装置，其特征在于：所述连接机构(4)设有三组且呈正三角形分布，包括底座(401)、卡块(402)、支板(403)、旋钮(404)、抵件(405)和螺纹杆(406)，所述反应釜(1)顶端圆周面固定连接底座(401)，所述底座(401)远离反应釜(1)一端转动连接卡块(402)，所述卡块(402)顶端螺纹连接螺纹杆(406)，所述螺纹杆(406)顶端固定连接旋钮(404)，所述螺纹杆(406)底端固定连接抵件(405)；所述釜盖(2)边缘圆周面固定连接支板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：方丽平，
申请(专利权)人：苏州智方光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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