一种新型的电视机背板冲压模具用脱模结构制造技术

技术编号:31287796 阅读:38 留言:0更新日期:2021-12-08 21:48
本实用新型专利技术公开了一种新型的电视机背板冲压模具用脱模结构,包括底座、上冲压结构和下冲压结构,所述底座的顶部安装有下冲压结构,所述下冲压结构的顶部安装有上冲压结构,所述下冲压结构的内部设置有安装槽,所述安装槽的底壁安装有离心结构,所述下冲压结构凹陷部分的顶部设置有两组环形槽,所述环形槽的顶部安装有两组抵压结构,所述下冲压结构的内部安装有两组风力结构。本实用新型专利技术通过安装的离心结构可以让模具与下冲压模框的内壁逐渐分离,方便了后续脱模操作的进行,同时通过风力结构能够加快模具与下冲压模框内部分开的时间,抵压结构能够使得下冲压模框适应于对不同尺寸的模具进行冲压,并且可防止模具在冲压作业时发生偏移的情况。业时发生偏移的情况。业时发生偏移的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的电视机背板冲压模具用脱模结构


[0001]本技术涉及脱模结构
,属于一种新型的电视机背板冲压模具用脱模结构。

技术介绍

[0002]机械加工中的冲压加工在国民经济的加工工业中占有重要的地位,冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,现有的电视机背板均采用的是冲压制成。
[0003]现有的装置存在的缺陷是:
[0004]1.现有的电视机背板冲压模具用脱模结构大都是人工进行脱模,其在实际操作过程中较为浪费时间,且增加了工作人员的工作量;
[0005]2.现有的电视机背板冲压模具用脱模结构大都无法适应对不同尺寸大小的模具进行冲压,且模具在进行冲压作业时会发生偏移的情况,继而影响最终的模具成型效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型的电视机背板冲压模具用脱模结构,以解决上述
技术介绍
中提到出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型的电视机背板冲压模具用脱模结构,包括底座、上冲压结构和下冲压结构,所述底座的顶部安装有下冲压结构,所述下冲压结构的顶部安装有上冲压结构,所述下冲压结构的内部设置有安装槽,所述安装槽的底壁安装有离心结构,且离心结构的顶部延伸出安装槽的内部,所述下冲压结构凹陷部分的顶部设置有两组环形槽,所述环形槽的顶部安装有两组抵压结构,且抵压结构的一端延伸进入离心结构的内部,所述下冲压结构的内部安装有两组风力结构,且风力结构的一端与下冲压结构凹陷部分的内壁贴合,且两组风力结构分别位于离心结构的前后两侧。
[0008]优选的,所述离心结构的内部安装有驱动电机,驱动电机的输出端安装有轴杆,轴杆的外表面安装有转杆,转杆的顶部安装有下冲压模框,下冲压模框的底部两侧均安装有支撑杆,支撑杆的底部延伸进入其中一组环形槽的内部,支撑杆的一侧外壁安装有支撑板,且支撑板的一侧外壁与转杆的外壁贴合,支撑板的顶部安装有电动伸缩筒,电动伸缩筒的顶部延伸进入下冲压模框的内部,电动伸缩筒的顶部安装有抬升板。
[0009]优选的,所述抵压结构的内部安装有支撑柱,支撑柱的顶部安装有固定筒,固定筒的内部安装有挤压伸缩筒,挤压伸缩筒的一端延伸进入下冲压模框的内部,挤压伸缩筒的一端安装有抵压板,支撑柱的一侧外壁安装有补充杆,补充杆的顶部与固定筒的底部贴合。
[0010]优选的,所述底座的底壁安装有弹簧,弹簧的顶部安装有支撑套块,支撑套块的外壁与底座的内壁贴合,支撑套块的顶部安装有底杆。
[0011]优选的,所述上冲压结构的内部安装有顶板,顶板的底部安装有固定板,固定板的底部安装有冲压头,顶板的底部两侧均安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底部与下冲压结构的顶部贴合,且两组电动伸缩杆的两侧。
[0012]优选的,所述风力结构的内部安装有风机,风机的一侧外壁安装有排气管,排气管的一端安装有安装杆,安装杆的一侧外壁与下冲压结构的内壁贴合,排气管的底部安装有压缩出风口。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.本技术通过安装的离心结构内部可通过动力部件带动整个结构转动,继而形成一个强大的离心力,使得成型的模具与下冲压模框的内壁逐渐分离,方便了后续脱模操作的进行,同时通过风机内部通过转动电机的作用,可带动扇叶进行转动,继而可产生较大的风力,然后通过排气管排出,然后在经过压缩出风口将风力进行压缩,使得其对模具与下冲压模框内壁的连接处进行作用,能够加快模具与下冲压模框内部分开的时间,继而为脱模操作节约了一定量的时间;
[0015]2.本技术通过安装的抵压结构能够改变下冲压模框内部空间的大小,使得其适应于对不同尺寸大小的模具进行冲压,并且通过它可防止模具在进行冲压作业时发生偏移的情况,继而影响最终的模具成型效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的外挂结构示意图;
[0018]图3为本技术抵压结构的局部结构示意图;
[0019]图4为本技术风力结构的局部结构示意图。
[0020]图中:1、底座;101、弹簧;102、支撑套块;103、底杆;2、上冲压结构;201、顶板;202、固定板;203、冲压头;204、电动伸缩杆;3、下冲压结构;301、安装槽;4、离心结构;401、驱动电机;402、转杆;403、下冲压模框;404、支撑杆;405、支撑板;406、电动伸缩筒;407、抬升板;5、抵压结构;501、支撑柱;502、固定筒;503、挤压伸缩筒;504、补充杆; 505、抵压板;6、风力结构;601、风机;602、排气管;603、压缩出风口; 604、安装杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图4,本技术提供的一种实施例:一种新型的电视机背板冲压模具用脱模结构,包括底座1、上冲压结构2和下冲压结构3,底座1 的顶部安装有下冲压结构3,底座1具有减震作用,使得本装置在进行冲压作业时更加平稳,且通过其内部的弹性部件可降低装置在运行时所产生的噪音,下冲压结构3可方便对其它结构的安装,使得各个结构之间能够相互配合作用,继而方便对冲压模具和脱模操作进行作用,下冲压结构3的顶部安装有上冲压结构2,上冲压结构2在往下时可以对下冲压结构3内部所放置的模具原料进行冲
压,使得其形成特定形状,下冲压结构3的内部设置有安装槽301,安装槽301可以方便对驱动电机401的安装,使得其能够对其顶部的部件进行作用,并且可避免驱动电机401受到外界环境的影响,继而影响其运行的稳定性,安装槽301的底壁安装有离心结构4,且离心结构4的顶部延伸出安装槽301的内部,离心结构4内部可通过动力部件带动整个结构转动,继而形成一个强大的离心力,使得成型的模具与下冲压模框403的内壁逐渐分离,方便了后续脱模操作的进行,下冲压结构3凹陷部分的顶部设置有两组环形槽,环形槽方便了支撑杆404的安装和抵压结构5底部的安装,并且方便了其顶部所安装的部件的转动,环形槽的顶部安装有两组抵压结构5,且抵压结构5的一端延伸进入离心结构4的内部,抵压结构5能够改变下冲压模框403 内部空间的大小,使得其适应于对不同尺寸大小的模具进行冲压,并且通过它可防止模具在进行冲压作业时发生偏移的情况,继而影响最终的模具成型效果,下冲压结构3的内部安装有两组风力结构6,且风力结构6的一端与下冲压结构3凹陷部分的内壁贴合,且两组风力结构6分别位于离心本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的电视机背板冲压模具用脱模结构,包括底座(1)、上冲压结构(2)和下冲压结构(3),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有下冲压结构(3),所述下冲压结构(3)的顶部安装有上冲压结构(2),所述下冲压结构(3)的内部设置有安装槽(301),所述安装槽(301)的底壁安装有离心结构(4),且离心结构(4)的顶部延伸出安装槽(301)的内部,所述下冲压结构(3)凹陷部分的顶部设置有两组环形槽,所述环形槽的顶部安装有两组抵压结构(5),且抵压结构(5)的一端延伸进入离心结构(4)的内部,所述下冲压结构(3)的内部安装有两组风力结构(6),且风力结构(6)的一端与下冲压结构(3)凹陷部分的内壁贴合,且两组风力结构(6)分别位于离心结构(4)的前后两侧。2.根据权利要求1所述的一种新型的电视机背板冲压模具用脱模结构,其特征在于:所述离心结构(4)的内部安装有驱动电机(401),驱动电机(401)的输出端安装有轴杆,轴杆的外表面安装有转杆(402),转杆(402)的顶部安装有下冲压模框(403),下冲压模框(403)的底部两侧均安装有支撑杆(404),支撑杆(404)的底部延伸进入其中一组环形槽的内部,支撑杆(404)的一侧外壁安装有支撑板(405),且支撑板(405)的一侧外壁与转杆(402)的外壁贴合,支撑板(405)的顶部安装有电动伸缩筒(406),电动伸缩筒(406)的顶部延伸进入下冲压模框(403)的内部,电动伸缩筒(406)的顶部安装有抬升板(407)。3.根据权利要求1所述的一种新型的电视机背板冲压模具用脱模结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱震荣
申请(专利权)人:重庆通灿电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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