一种多工位焊接工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位焊接工作台，包括工作台本体，工作台本体顶部设有夹持组件，工作台本体底部设有液压缸，液压缸底部设有连接板，连接板底部设有支撑架，连接板外壁匹配套设有第一锥形齿，支撑架外壁设有第二锥形齿，第二锥形齿通过第一转轴与支撑架活动连接，支撑架外壁设有第二转轴，第二转轴外壁设有脚踏组件和电机组件。本实用新型专利技术可使焊接人员在双手都在进行焊接作业的过程中，使用脚力及时控制工作台的角度调节，从而控制焊接工件的角度调节，使其更好的完成焊接作业，操作简单，省时省力，并且也可通过控制电机组件从而使此装置自动控制焊接工件角度的调节，增加此装置的自动机械化水平。装置的自动机械化水平。装置的自动机械化水平。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位焊接工作台


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种多工位焊接工作台。

技术介绍

[0002]焊接也被称作熔接，是一种以加热、高温或高压的方式接合金属工件的技术，焊接工艺需要根据焊接工件的材质、牌号、化学成分以及其他性能来确定焊接要求。随着社会的进步和工业的发展，焊接工艺在国民经济和社会生产活动中有非常广泛的应用，各种焊接技术和焊接设备不断完善和发展，为了满足生产需要，加快生产进度，在许多行业的焊接工作中，都需要采用到多工位焊接来进行焊接工作，以便提高焊接效率。由于焊接不同批次的工件需要具有不同高度的焊接位置，并且在焊接过程中，焊接人员需要及时调整焊接工件的角度，便于更好的完成焊接作业，因此根据市场需要，现有技术中推出可以自动控制调节的焊接工作台。
[0003]但是当焊接人员双手都在进行焊接作业时，其无法及时去控制焊接工作台的启动和停止，这就造成自动控制的焊接工作台在使用过程中便捷性较低，使其无法达到设计效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多工位焊接工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种多工位焊接工作台，包括工作台本体，所述工作台本体顶部设有若干个夹持组件，所述工作台本体底部设有液压缸，所述液压缸底部设有连接板，所述连接板底部设有活动连接的支撑架，所述连接板外壁匹配套设有第一锥形齿，所述支撑架外壁设有与所述第一锥形齿相啮合的两个第二锥形齿，所述第二锥形齿通过第一转轴与所述支撑架活动连接，所述支撑架外壁于所述第一转轴下方对称设有两个第二转轴，所述第二转轴通过传动组件与所述第一转轴活动连接，其中一个所述第二转轴外壁设有活动连接的脚踏组件，另一个所述第二转轴外壁设有电机组件。
[0006]进一步的，所述支撑架外壁于所述工作台本体外侧设有连接架，所述连接架外壁靠近所述工作台本体一侧设有焊条放置斗，所述焊条放置斗通过连接块与所述连接架活动连接，所述连接架内壁设有与所述连接块相匹配的驱动槽，所述连接块通过若干个弹簧与所述驱动槽活动连接，所述连接架顶部设有报警灯，所述驱动槽内壁于所述连接块上方设有触发开关，所述触发开关与所述报警灯电性连接，所述连接块外壁靠近所述触发开关一侧设有控制块，可及时警示焊接人员焊条的用料情况，使其可以及时补充焊条数量，避免对焊接作业产生影响。
[0007]进一步的，所述夹持组件包括夹持条，所述夹持条通过螺纹柱与所述工作台本体活动连接，所述工作台本体外壁设有与所述螺纹柱相匹配的螺母块，确保夹持组件可以正
常工作。
[0008]进一步的，所述传动组件包括链条，所述第一转轴与所述第二转轴外壁均分别套设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述链条相啮合，保证传动组件可以使第一转轴和第二转轴同步传动。
[0009]进一步的，所述脚踏组件包括脚踏板，所述脚踏板通过第三转轴与相对应的其中一个所述第二转轴活动连接，确保可以脚动控制第二转轴的转动，所述电机组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴与相对应的其中一个所述第二转轴活动连接，所述伺服电机外壁匹配设有固定架，所述固定架与所述支撑架固定连接，实现电动控制第二转轴转动的目的。
[0010]进一步的，所述连接架外壁远离所述焊条放置斗一侧设有活动连接的焊枪放置架，所述焊枪放置架外壁匹配设有焊枪放置槽，使连接架可以对焊枪进行方便快捷的收纳。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置第一锥形齿、第二锥形齿、第一转轴、第二转轴、传动组件、脚踏组件和电机组件，可使焊接人员在双手都在进行焊接作业的过程中，使用脚力及时控制工作台的角度调节，从而控制焊接工件的角度调节，使其更好的完成焊接作业，操作简单，省时省力，并且也可通过控制电机组件从而使此装置自动控制焊接工件角度的调节，增加此装置的自动机械化水平。
[0013]2、本技术通过设置连接架、焊条放置斗、连接块、驱动槽、弹簧、报警灯、触发开关和控制块，可及时警示焊接人员焊条的用料情况，使其可以及时补充焊条数量，避免对焊接作业产生影响，并且将焊条放置在焊条放置斗内，也可方便焊接人员使用，无需多次弯腰拿取，或者放置在身上，降低焊接人员的工作强度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体的主视图；
[0016]图2是本技术焊条放置斗的主视剖面图；
[0017]图3是本技术连接板的结构示意图；
[0018]图4是本技术图1中A处的放大示意图；
[0019]图中：1、工作台本体；2、夹持组件；3、液压缸；4、连接板；5、支撑架；6、第一锥形齿；7、第二锥形齿；8、第一转轴；9、第二转轴；10、传动组件；11、脚踏组件；12、电机组件；13、连接架；14、焊条放置斗；15、连接块；16、驱动槽；17、弹簧；18、报警灯；19、触发开关；20、控制块；21、夹持条；22、螺纹柱；23、链条；24、焊枪放置架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图3
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4，本技术提供技术方案：一种多工位焊接工作台，包括工作台本体1，所述工作台本体1顶部设有若干个夹持组件2，所述工作台本体1底部设有液压缸3，所述液压缸3底部设有连接板4，所述连接板4底部设有活动连接的支撑架5，所述连接板4外壁匹配套设有第一锥形齿6，所述支撑架5外壁设有与所述第一锥形齿6相啮合的两个第二锥形齿7，所述第二锥形齿7通过第一转轴8与所述支撑架5活动连接，所述支撑架5外壁于所述第一转轴8下方对称设有两个第二转轴9，所述第二转轴9通过传动组件10与所述第一转轴8活动连接，其中一个所述第二转轴9外壁设有活动连接的脚踏组件11，另一个所述第二转轴9外壁设有电机组件12。
[0022]所述夹持组件2包括夹持条21，所述夹持条21通过螺纹柱22与所述工作台本体1活动连接，所述工作台本体1外壁设有与所述螺纹柱22相匹配的螺母块，转动螺纹柱22，使螺纹柱22通过螺母块在工作台本体1外壁移动，螺纹柱22会带动夹持条21移动，使夹持条21对工作台本体1顶部的焊接工件进行夹持固定，确保夹持组件2可以正常工作。
[0023]所述传动组件10包括链条23，所述第一转轴8与所述第二转轴9外壁均分别套设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述链条23相啮合，第二转轴9转动会带动其外壁的传动齿轮转动，其外壁的传动齿轮会带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位焊接工作台，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)顶部设有若干个夹持组件(2)，所述工作台本体(1)底部设有液压缸(3)，所述液压缸(3)底部设有连接板(4)，所述连接板(4)底部设有活动连接的支撑架(5)，所述连接板(4)外壁匹配套设有第一锥形齿(6)，所述支撑架(5)外壁设有与所述第一锥形齿(6)相啮合的两个第二锥形齿(7)，所述第二锥形齿(7)通过第一转轴(8)与所述支撑架(5)活动连接，所述支撑架(5)外壁于所述第一转轴(8)下方对称设有两个第二转轴(9)，所述第二转轴(9)通过传动组件(10)与所述第一转轴(8)活动连接，其中一个所述第二转轴(9)外壁设有活动连接的脚踏组件(11)，另一个所述第二转轴(9)外壁设有电机组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种多工位焊接工作台，其特征在于：所述支撑架(5)外壁于所述工作台本体(1)外侧设有连接架(13)，所述连接架(13)外壁靠近所述工作台本体(1)一侧设有焊条放置斗(14)，所述焊条放置斗(14)通过连接块(15)与所述连接架(13)活动连接，所述连接架(13)内壁设有与所述连接块(15)相匹配的驱动槽(16)，所述连接块(15)通过若干个弹簧(17)与所述驱动槽(16)活动连接，所述连接架(13)顶部设有报警灯(18)，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐常在，徐景泰，李爱梅，
申请(专利权)人：常州市海宝焊割有限公司，
类型：新型
国别省市：