一种便于提升效率的焊接变位机制造技术

技术编号:31276900 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-08 21:29
本实用新型专利技术公开了一种便于提升效率的焊接变位机,涉及焊接变位机技术领域,包括圆盘,圆盘下方设置有转动座,转动座的一端连接有第一齿轮,转动座的另一端连接有第二齿轮,第一齿轮的下端设置有第一电机,第一电机的输出轴连接有第三齿轮,第二齿轮的下端设置有第二电机,第二电机的输出轴连接有第四齿轮,第三齿轮与第四齿轮远离转动座的一面连接有固定杆,第一电机与第二电机的输出端连接有连接杆,第一电机与第二电机的下端设置有底座,第一电机与第二电机的底部连接部位设置有移动机构,解决了焊接前耗费时间较长,导致使用焊接变位器效率低下的问题。效率低下的问题。效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于提升效率的焊接变位机


[0001]本技术涉及焊接变位机
,具体为一种便于提升效率的焊接变位机。

技术介绍

[0002]通过带动经过固定的需要焊接的工件,使焊接件的焊缝能够在所需运动轨迹上进行运动,以达到完美焊接的设备称作焊接变位机,焊接变位机大多配套机械手进行焊接作业,使现代工业不可缺少的设备,现有的焊接变位机在固定好焊接件后需大幅调整焊接变位机的角度来进行焊接作业,而焊接变位机为了保障焊接性能,所以转动速度较慢,使得焊接前耗费时间较长,导致使用焊接变位器效率低下,为解决上述提到的问题,现提供一种便于提升效率的焊接变位机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于提升效率的焊接变位机,以解决上述
技术介绍
中提出的的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于提升效率的焊接变位机,包括用于夹持焊接件的圆盘,圆盘下方设置有转动座,圆盘转动安装在转动座的上端,转动座的一端固定连接有用于在焊接时带动转动座转动的第一齿轮,转动座的另一端固定连接有用于在使用前调整转动座角度的第二齿轮,第一齿轮大于第二齿轮,第一齿轮的下端设置有用于带动第一齿轮转动的第一电机,第一电机的输出轴固定连接有与第一齿轮啮合的第三齿轮,第二齿轮的下端设置有用于带动第二齿轮转动的第二电机,第二电机的输出轴固定连接有与第二齿轮啮合的第四齿轮,第三齿轮与第四齿轮远离转动座的一面固定连接有固定杆,第一电机与第二电机的输出端固定连接有能与固定杆卡合的连接杆,第一电机与第二电机的下端设置有底座,第一电机与第二电机滑动安装在底座的上端,第一电机与第二电机的底部连接部位设置有移动机构,第一电机与第二电机通过移动机构同步移动,使用时通过移动机构使第一电机连接杆与第三齿轮固定杆相互卡合,第一电机运行带动第一齿轮转动,进而使转动座进行较为缓慢且稳定的转动,使用前通过移动机构使第一电机的连接杆与第三齿轮的固定杆脱离卡合状态,使第二电机的连接杆与第四齿轮的固定杆相互卡合,第二电机转动带动第二齿轮转动,进而使转动座进行较为快速的转动,使其快速达到所需角度。
[0005]优选的,转动座的两端设置有支撑板,转动座转动安装在两个支撑板的中间,通过支撑板使转动座转动更加稳定。
[0006]优选的,转动座的两端固定连接有用于在两个支撑板之间转动的转轴,支撑板的一面上端开设有与转轴匹配的第一孔洞,第一孔洞的下端开设有与固定杆和连接杆匹配的第二孔洞,通过第一孔洞与第二孔洞,使固定杆、连接杆和转轴能够更加稳定的转动。
[0007]优选的,连接杆的一端固定连接有用于卡合在固定杆上的连接头,固定杆的一端开设有与连接头匹配的卡槽,卡槽的槽口处开设有用于引导连接头对准卡槽的引导槽,通
过引导头能将分离的连接头准确卡合在卡槽内,进而使连接杆与固定杆相互卡合。
[0008]优选的,第一电机与第二电机的下端均固定连接有用于在底座上方滑动的滑块,底座的上端开设有与滑块匹配的槽孔,滑块能在槽孔内横向滑动,移动机构设置在槽孔的内部,通过滑块安装在槽孔内,使第一电机与第二电机能够较为稳定的在底座上方滑动。
[0009]优选的,移动机构包括丝杆,丝杆转动安装在槽孔内,丝杆的一端固定连接有用于驱动丝杆转动的第三电机,滑块安装在丝杆上,且两个滑块分别安装在丝杆的两端,通过第三电机运行驱动丝杆转动,带动第一电机与第二电机同方向移动。
[0010]优选的,移动机构包括齿条,齿条滑动安装在槽孔内,底座的内部转动安装有与齿条啮合的第五齿轮,滑块分别固定连接在齿条的两端,通过转动第五齿轮带动齿条移动,进而带动第一电机与第二电机同方向移动。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过转动座的一端固定连接有用于在焊接时带动转动座转动的第一齿轮,转动座的另一端固定连接有用于在使用前调整转动座角度的第二齿轮,第一齿轮大于第二齿轮,第一齿轮的下端设置有用于带动第一齿轮转动的第一电机,第一电机的输出轴固定连接有与第一齿轮啮合的第三齿轮,第二齿轮的下端设置有用于带动第二齿轮转动的第二电机,第二电机的输出轴固定连接有与第二齿轮啮合的第四齿轮,第三齿轮与第四齿轮朝向转动座的一面固定连接有固定杆,第一电机与第二电机的输出端固定连接有能与固定杆卡合的连接杆,第一电机与第二电机的下端设置有底座,第一电机与第二电机滑动安装在底座的上端,第一电机与第二电机的底部连接部位设置有移动机构,第一电机与第二电机通过移动机构同步移动,使用时通过移动机构使第一电机连接杆与第三齿轮固定杆相互卡合,第一电机运行带动第一齿轮转动,进而使转动座进行较为缓慢且稳定的转动,使用前通过移动机构使第一电机的连接杆与第三齿轮的固定杆脱离卡合状态,使第二电机的连接杆与第四齿轮的固定杆相互卡合,第二电机转动带动第二齿轮转动,进而使转动座进行较为快速的转动,使其快速达到所需角度,解决了焊接前耗费时间较长,导致使用焊接变位器效率低下的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术爆炸结构示意图;
[0014]图2为本技术结构示意图;
[0015]图3为本技术固定杆结构示意图;
[0016]图4为本技术固定杆剖视结构示意图;
[0017]图5为本技术底座剖视结构示意图;
[0018]图6为本技术实施例2结构示意图。
[0019]图中:1、圆盘;2、转动座;21、转轴;3、第一齿轮;31、第一电机;32、第三齿轮;4、第二齿轮;41、第二电机;42、第四齿轮;5、固定杆;51、连接杆;52、连接头;53、引导槽;54、卡槽;6、滑块;7、底座;71、槽孔;8、移动机构;81、丝杆;82、第三电机;83、齿条;84、第五齿轮;9、支撑板;91、第一孔洞;92、第二孔洞。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1

5,本实施例提供了一种便于提升效率的焊接变位机,包括圆盘1,圆盘1用于放置和夹持进行焊接的焊接件。
[0023]圆盘1的下方连接有转动座2,转动座2内固定安装有电机,电机的输出轴贯穿伸出转动座2的上端,圆盘1安装在电机的输出轴上,且通过电机在转动座2上方转动。
[0024]转动座2的两端分别固定连接有第一齿轮3和第二齿轮4。
[0025]第一齿轮3的下方啮合有第三齿轮32,第三齿轮32远离转动座2的一面连接有用于驱动第三齿轮32转动的第一电机31。
[0026]第二齿轮4的下方啮合有第四齿轮42,第四齿轮42远离转动座2的一面连接有用于驱动第四齿轮42转动的第二电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于提升效率的焊接变位机,包括用于夹持焊接件的圆盘(1),所述圆盘(1)下方设置有转动座(2),所述圆盘(1)转动安装在转动座(2)的上端,其特征在于:所述转动座(2)的一端固定连接有用于在焊接时带动转动座(2)转动的第一齿轮(3),所述转动座(2)的另一端固定连接有用于在使用前调整转动座(2)角度的第二齿轮(4),所述第一齿轮(3)大于第二齿轮(4);所述第一齿轮(3)的下端设置有用于带动第一齿轮(3)转动的第一电机(31),所述第一电机(31)的输出轴固定连接有与第一齿轮(3)啮合的第三齿轮(32);所述第二齿轮(4)的下端设置有用于带动第二齿轮(4)转动的第二电机(41),所述第二电机(41)的输出轴固定连接有与第二齿轮(4)啮合的第四齿轮(42);所述第三齿轮(32)与第四齿轮(42)远离转动座(2)的一面固定连接有固定杆(5),所述第一电机(31)与第二电机(41)的输出端固定连接有能与固定杆(5)卡合的连接杆(51);所述第一电机(31)与第二电机(41)的下端设置有底座(7),所述第一电机(31)与第二电机(41)滑动安装在底座(7)的上端,所述第一电机(31)与第二电机(41)的底部连接部位设置有移动机构(8),所述第一电机(31)与第二电机(41)通过移动机构(8)同步移动。2.根据权利要求1所述的一种便于提升效率的焊接变位机,其特征在于:所述转动座(2)的两端设置有支撑板(9),所述转动座(2)转动安装在两个支撑板(9)的中间。3.根据权利要求2所述的一种便于提升效率的焊接变位机,其特征在于:所述转动座(2)的两端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴军王文张道武
申请(专利权)人:无锡肯克智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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