本实用新型专利技术属于表面处理剂输送灌装装置技术领域，公开了一种金属基复合材料表面处理剂输送灌装装置，包括传输装置和横板，所述横板安装于传输装置上方，所述横板的内部安装有罐体，所述罐体的底部连接有电磁阀，所述电磁阀的底部连接有出料口，所述出料口的内部连接有伸缩管，所述伸缩管的表面对称连接有两个连接块，所述横板一侧的表面连接有两个第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端连接有连接块，两个所述第一液压缸安装于罐体两侧；本实用新型专利技术设置有挡板，当罐子罐满之后，伸缩管内无液体流出，挡板受到第二弹簧的弹力自动闭合，避免伸缩管内残留的液体流出，降低了残留液体对装置产生污染。置产生污染。置产生污染。
【技术实现步骤摘要】
一种金属基复合材料表面处理剂输送灌装装置
[0001]本技术属于表面处理剂输送灌装装置
，具体涉及一种金属基复合材料表面处理剂输送灌装装置。
技术介绍
[0002]金属基复合材料是以金属及其合金为基体，与一种或几种金属或非金属增强相人工结合成的复合材料。其增强材料大多为无机非金属，如陶瓷、碳、石墨及硼等,也可以用金属丝。它与聚合物基复合材料、陶瓷基复合材料以及碳/碳复合材料一起构成现代复合材料体系。
[0003]现有技术中存在的问题为表面处理剂从高处下落会产生气泡，表面处理剂内部的空气含量大，以及伸缩管内残留的液体污染装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属基复合材料表面处理剂输送灌装装置，以解决现有的表面处理剂内部的空气含量大，以及伸缩管内残留的液体污染装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属基复合材料表面处理剂输送灌装装置，包括传输装置和横板，所述横板安装于传输装置上方，所述横板的内部安装有罐体，所述罐体的底部连接有电磁阀，所述电磁阀的底部连接有出料口，所述出料口的内部连接有伸缩管，所述伸缩管的表面对称连接有两个连接块，所述横板一侧的表面连接有两个第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端连接有连接块，两个所述第一液压缸安装于罐体两侧。
[0006]优选的，所述伸缩管底部连接有铰链件，所述铰链件的表面连接有挡板，所述伸缩管的内壁连有第二弹簧，所述第二弹簧的底部连接有挡板，所述挡板通过第二弹簧和伸缩管弹性连接。
[0007]优选的，所述横板一侧的顶部安装有圆筒，所述横板的内部开设有凹槽，所述凹槽的表面安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端连接有推块，所述推块抵在圆筒的底部。
[0008]优选的，所述传输装置的一侧连接有套杆，所述套杆的表面套有底板，所述套杆顶部的表面连接有顶板，所述顶板的顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端连接有连接杆，所述连接杆的底部连接有底板，所述底板的表面安装有电机，所述电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的内部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有转动板，所述伸缩杆的表面套有第一弹簧。
[0009]优选的，所述传输装置的一侧的表面连接有连接板，所述连接板的表面安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端连接有夹具。
[0010]优选的，所述传输装置的底部连接有支撑杆，所述横板的底部连接有竖杆，所述竖杆安装于传输装置上方。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术设置有伸缩管，当空罐子被传输装置运输到伸缩管下方时，第二气缸推动夹具将空罐子固定住，第一液压缸通过连接块推动伸缩管向下移动，直到伸缩管到达空罐子的底部，电磁阀开启，表面处理剂从罐体内流出，第一液压缸之后带动伸缩管向上移动直到罐子内罐满表面处理剂，避免了表面处理剂从高处下落会产生气泡，降低了表面处理剂内部的空气含量。
[0013](2)本技术设置有挡板，当罐子罐满之后，伸缩管内无液体流出，挡板受到弹簧的弹力自动闭合，避免伸缩管内残留的液体流出，降低了残留液体对装置产生污染。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术横板的俯视图；
[0016]图3为本技术伸缩管的剖视图；
[0017]图4为本技术夹具的俯视图；
[0018]图5为本技术的A处放大图；
[0019]图6为本技术的电路框图；
[0020]图中：1、传输装置；2、支撑杆；3、连接板；4、竖杆；5、连接块；6、出料口；7、横板；8、电磁阀；9、电机；10、罐体；11、第一液压缸；12、圆筒；13、第二液压缸；14、顶板；15、套杆；16、底板；17、连接杆；18、夹具；19、第一弹簧；20、伸缩管；21、铰链件；22、第二弹簧；23、挡板；24、第一气缸；25、凹槽；26、推块；27、第二气缸；28、转动板；29、转动轴；30、伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图5所示，本技术提供如下技术方案：一种金属基复合材料表面处理剂输送灌装装置，包括传输装置1和横板7，横板7安装于传输装置1上方，横板7的内部安装有罐体10，罐体10的底部连接有电磁阀8，电磁阀8的底部连接有出料口6，出料口6的内部连接有伸缩管20，伸缩管20的表面对称连接有两个连接块5，横板7一侧的表面连接有两个第一液压缸11，第一液压缸11的伸缩端连接有连接块5，两个第一液压缸11安装于罐体10两侧，罐体10用于存放表面处理剂，电磁阀8型号为ZC51
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10MB。
[0023]进一步的，伸缩管20底部连接有铰链件21，铰链件21的表面连接有挡板23，伸缩管20的内壁连有第二弹簧22，第二弹簧22的底部连接有挡板23，挡板23通过第二弹簧22和伸缩管20弹性连接，铰链件21设置有两个，第二弹簧22设置有两个，第二弹簧22用于使挡板23受到弹力自动闭合，挡板23设置有两个，挡板23型状为半圆型。
[0024]更进一步的，横板7一侧的顶部安装有圆筒12，横板7的内部开设有凹槽25，凹槽25的表面安装有第一气缸24，第一气缸24的伸缩端连接有推块26，推块26抵在圆筒12的底部，圆筒12用于放置瓶盖。
[0025]具体的，传输装置1的一侧连接有套杆15，套杆15的表面套有底板16，套杆15顶部
的表面连接有顶板14，顶板14的顶部安装有第二液压缸13，第二液压缸13的伸缩端连接有连接杆17，连接杆17的底部连接有底板16，底板16的表面安装有电机9，电机9的输出端连接有转动轴29，转动轴29的内部连接有伸缩杆30，伸缩杆30的底部连接有转动板28，伸缩杆30的表面套有第一弹簧19，套杆15设置有四个，电机9型号为Y2
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63M2
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2，电机9功率为0.25kw，转动板28底部设置有防滑垫。
[0026]值得说明的是，传输装置1的一侧的表面连接有连接板3，连接板3的表面安装有第二气缸27，第二气缸27的伸缩端连接有夹具18，连接板3设置有六个，第二气缸27设置有六个，第二气缸27用于推动夹具18加紧罐子，夹具18设置有六个，
[0027]进一步的，传输装置1的底部连接有支撑杆2，横板7的底部连接有竖杆4，竖杆4安装于传输装置1上方，支撑杆2设置有十二个，竖杆4设置有四个。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：空罐子被传输装置1运输到伸缩管20下方时，第二气缸27推动夹具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属基复合材料表面处理剂输送灌装装置，包括传输装置(1)和横板(7)，所述横板(7)安装于传输装置(1)上方，其特征在于：所述横板(7)的内部安装有罐体(10)，所述罐体(10)的底部连接有电磁阀(8)，所述电磁阀(8)的底部连接有出料口(6)，所述出料口(6)的内部连接有伸缩管(20)，所述伸缩管(20)的表面对称连接有两个连接块(5)，所述横板(7)一侧的表面连接有两个第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)的伸缩端连接有连接块(5)，两个所述第一液压缸(11)安装于罐体(10)两侧。2.根据权利要求1所述的一种金属基复合材料表面处理剂输送灌装装置，其特征在于：所述伸缩管(20)底部连接有铰链件(21)，所述铰链件(21)的表面连接有挡板(23)，所述伸缩管(20)的内壁连有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的底部连接有挡板(23)，所述挡板(23)通过第二弹簧(22)和伸缩管(20)弹性连接。3.根据权利要求1所述的一种金属基复合材料表面处理剂输送灌装装置，其特征在于：所述横板(7)一侧的顶部安装有圆筒(12)，所述横板(7)的内部开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)的表面安装有第一气缸(24)，所述第一气缸(24)的伸缩端连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐恒花，于桂珍，李春花，任胜男，
申请(专利权)人：山东瑞城工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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