一种负压式灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开一种负压式灌装机，包括灌装机本体，还包括灌装控制系统，所述灌装控制系统包括触摸屏、PLC控制器、液/膏体控制系统和灌装泵；所述触摸屏与所述PLC控制器互连，所述PLC控制器与所述液/膏体控制系统互连，所述液/膏体控制系统与所述灌装泵互连，所述液/膏体控制系统与所述触摸屏互连；所述液/膏体控制系统包括存储装置、容积控制器、液位监测传感器、真空泵；所述存储装置与所述真空泵连通，且所述存储装置与所述真空管的连接处设置有气体单向阀；所述容积控制器控制所述存储装置的容积发生改变。该负压式灌装机通过闭环PID控制系统、负压环境避免气泡的产生，实现高速、精准灌装。精准灌装。精准灌装。

【技术实现步骤摘要】
一种负压式灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体涉及一种负压式灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机是众多包装机设备之一，也是包装机设备中最常用，最受欢迎的包装设备。根据操作源的过程，可分为自动灌装机和半自动灌装机；根据灌装产品的性质，可分为酱料灌装机，颗粒灌装机，粉末灌装机，液体灌装机。灌装机一直是包装行业的强大后盾。近年来，随着科学技术的进步，灌装机的发展速度更快了。
[0003]目前现有的灌装机，有些原料灌装时对灌装量的精准度、灌装的速度要求比较高。但在高速灌装时，对于灌装易起泡的液体或者易含有空气的膏体，现有的灌装机的灌装量不准确，无法达到较高的灌装精准度。
[0004]现亟需一种灌装机能够实现高精度、高速灌装。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种负压式灌装机，在保证灌装精度和速度的同时，通过负压抽走灌装时容器内含有的空气，从而避免了气泡的产生，有效保证灌装的速度的同时进一步提高了灌装的精度。
[0006]本技术的技术方案为：
[0007]本技术提供了一种负压式灌装机，包括灌装机本体，还包括灌装控制系统，所述灌装控制系统包括触摸屏、PLC控制器、液/膏体控制系统和灌装泵；所述触摸屏与所述PLC控制器互连，所述PLC控制器与所述液/膏体控制系统互连，所述液/膏体控制系统与所述灌装泵互连，所述液/膏体控制系统与所述触摸屏互连；
[0008]所述液/膏体控制系统包括存储装置、与所述存储装置连接的容积控制器、与所述存储装置连接的液位监测传感器、与所述存储装置连接的真空泵；所述存储装置通过真空管与所述真空泵连通，且所述存储装置与所诉真空管的连接处设置有气体单向阀；所述存储装置的容积可通过所述灌装控制系统控制而发生改变。
[0009]进一步的，所述液/膏体控制系统还包括两个同方向设置的液体单向阀，分别连接在所述存储装置的输出端和输入端；所述存储装置通过管路与所述液体单向阀连通。
[0010]进一步的，所述存储装置设置在所述灌装机本体内。
[0011]进一步的，所述存储装置内设置有移动部，所述容积控制器控制所述移动部移动从而改变所述存储装置的容积。
[0012]进一步的，所述真空管与所述存储装置的顶部连通。
[0013]本技术所达到的有益效果为：
[0014]本技术实施例采用的灌装控制系统，包括触摸屏、PLC控制器、液/膏体控制系统和灌装泵；所述触摸屏与所述PLC控制器互连，所述PLC控制器与所述液/膏体控制系统互连，所述液/膏体控制系统与所述灌装泵互连，所述液/膏体控制系统与所述触摸屏互连；的
技术方案，形成闭环PID控制，实现了高速、精准灌装；
[0015]本技术实施例采用液/膏体控制系统，所述液/膏体控制系统包括存储装置、与所述存储装置连接的容积控制器、与所述存储装置连接的液位监测传感器、与所述存储装置连接的真空泵；所述存储装置通过真空管与所述真空泵连通，且所述存储装置与所诉真空管的连接处设置有气体单向阀；所述容积控制器控制所述存储装置的容积发生改变，这样通过在存储装置一端设置真空泵负压抽走灌装时存储装置内含有的空气，从而避免了气泡的产生，有效保证灌装的速度的同时进一步提高了灌装的精度。
附图说明
[0016]图1是本技术一实施例灌装控制系统结构框图。
[0017]图2是本技术一实施例液/膏体控制系统结构框图。
[0018]图中，1、触摸屏；2、PLC控制器；3、液/膏体控制系统；31、液体单向阀；32、存储装置；33、液位监测传感器；34、容积控制器；35、气体单向阀；36、真空泵；4、灌装泵。
具体实施方式
[0019]为便于本领域的技术人员理解本技术，下面结合附图说明本技术的具体实施方式。
[0020]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0021]下面结合图1至图2，对本技术实施例一种负压式灌装机作进一步详细说明。
[0022]如图1～2所示，本技术提供了一种负压式灌装机，包括灌装机本体，还包括灌装控制系统，灌装控制系统包括触摸屏1、PLC控制器2、液/膏体控制系统3和灌装泵4；触摸屏1与PLC控制器2互连，PLC控制器2与液/膏体控制系统3互连，液/膏体控制系统3与灌装泵4互连，液/膏体控制系统3与触摸屏1互连；
[0023]液/膏体控制系统3包括存储装置32、与存储装置32连接的容积控制器34、与存储装置32连接的液位监测传感器33、与存储装置32连接的真空泵36；存储装置32通过真空管与真空泵36连通，且存储装置32与真空管的连接处设置有气体单向阀35；容积控制器34控制存储装置32的容积发生改变，并反馈给灌装控制系统；存储装置32的容积可通过灌装控制系统控制而精准的发生改变。
[0024]灌装控制系统形成闭环PID自动控制，通过PID反馈调节，可以实现高速、精准灌装。
[0025]本实施例中，存储装置32可以安装在灌装机本体内。该负压式灌装机的待灌装液/膏体并没有由管路直接流入到灌装针嘴上，而是在管路和灌装针嘴之间设置了存储装置32，通过容积控制器34控制存储装置32的容积和液位监测传感器33监测存储装置32的灌装量来精准灌装。与相关技术相比，这种方式的好处是不需要考虑不同的灌装液体的粘稠度和流速对灌装机精度的影响，实现了精准灌装。
[0026]在本实施例中，存储装置32的顶部连接一个真空管，真空管上连接真空泵36，在真空管和真空泵36之间设置有一个气体单向阀35，保证气体只能从存储装置32流向真空泵36内，而不能反向流通。这样的结构保证了当高速灌装时，对于灌装易起泡的液体或者易含有空气的膏体，用真空泵36抽取存储装置32气泡或者空气，使得灌装时的灌装量依旧保持精准度。
[0027]在液/膏体控制系统3中，存储装置32内安装有移动部，存储装置32外部安装有容积控制器34，容积控制器34可以控制移动部移动从而改变存储装置32的容积。存储装置32上还安装有液位监测传感器33，当存储装置32灌满后，液位监测传感器33反馈到PLC控制器2，PLC控制器2执行停止灌装，液体单向阀31关闭。
[0028]具体来说，本实施例的负压式灌装机通过触摸屏1的编辑系统，对灌装所需要的参数进行设计、编辑和组态，能够满足不同工艺的参数调用，同时接收PLC控制器2和液/膏体控制系统3的数据反馈。
[0029]触摸屏1组态好的参数传输到PLC控制器2，PLC控制器2通过自身的算法和程序控制，把运算值传输到液/膏体控制系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压式灌装机，包括灌装机本体，其特征在于：还包括灌装控制系统，所述灌装控制系统包括触摸屏(1)、PLC控制器(2)、液/膏体控制系统(3)和灌装泵(4)；所述触摸屏(1)与所述PLC控制器(2)互连，所述PLC控制器(2)与所述液/膏体控制系统(3)互连，所述液/膏体控制系统(3)与所述灌装泵(4)互连，所述液/膏体控制系统(3)与所述触摸屏(1)互连；所述液/膏体控制系统(3)包括存储装置(32)、与所述存储装置(32)连接的容积控制器(34)、与所述存储装置(32)连接的液位监测传感器(33)、与所述存储装置(32)连接的真空泵(36)；所述存储装置(32)通过真空管与所述真空泵(36)连通，且所述存储装置(32)与所述真空管的连接处设置有气体单向阀(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永福，
申请(专利权)人：青岛德微光纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：