灌装装置制造方法及图纸

技术编号:30807337 阅读:52 留言:0更新日期:2021-11-16 08:17
本实用新型专利技术公开了一种灌装装置,包括灌装阀体、灌装阀芯和灌装嘴,所述灌装阀体设置有灌装阀腔,所述灌装阀腔的底部设置有出液口,所述灌装阀体设置有料管,所述料管与所述灌装阀腔连通;所述灌装阀芯活动设置在灌装阀腔内,所述灌装阀芯用于打开或关闭所述出液口;所述灌装嘴与所述灌装阀体固定连接,所述灌装嘴设置有三片式消泡器。本实用新型专利技术通过在灌装嘴内设置有三片式消泡器,能够将一股液体变成三股液体,分散灌装阀腔内的液体对灌装嘴的压力,破坏泡沫的结构,从而实现减少泡沫的目的,提高灌装效果。提高灌装效果。提高灌装效果。

【技术实现步骤摘要】
灌装装置


[0001]本技术涉及酱油灌装
,特别涉及一种灌装装置。

技术介绍

[0002]目前在酱料生产行业已经逐渐实现自动化和智能化,生产速度上也逐渐向高速化发展。灌装流程作为酱料包装的源头,需要满足高速化的生产工艺要求。在灌装过程中,影响灌装速度的重要因素是灌装过程产生的气泡。
[0003]目前消泡方法有两种:物理消泡和化学消泡,其中物理消泡主要是通过物理装置来打坏泡沫内部结构的受力平衡,促使泡沫破裂以达到消泡的目的,该过程消泡效果不是很理想且耗能较大。化学消泡主要是添加消泡剂,通过化学的方法降低泡沫液膜的表面张力或黏度,使泡沫破灭,该过程消泡效果明显,但是会对产品造成二次污染,在产品质量上存在着较大的风险。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种灌装装置,结构简单,能够减少泡沫的产生,提高灌装效率。
[0005]根据本技术实施例提供了一种灌装装置,包括灌装阀体、灌装阀芯和灌装嘴,所述灌装阀体设置有灌装阀腔,所述灌装阀腔的底部设置有出液口,所述灌装阀体设置有料管,所述料管与所述灌装阀腔连通;所述灌装阀芯活动设置在灌装阀腔内,所述灌装阀芯用于打开或关闭所述出液口;所述灌装嘴与所述灌装阀体固定连接,所述灌装嘴内设置有三片式消泡器。
[0006]根据本技术实施例的灌装装置,至少具有如下有益效果:灌装时,灌装阀芯打开出液口,液体从料管进入灌装阀腔中,后经出液口进入灌装嘴内,由三片式消泡器将一股液体分流成三股液体,最后进入与灌装嘴连接的灌装瓶内;完成灌装后,阀芯则关闭出液口。通过在灌装嘴内设置有三片式消泡器,能够将一股液体变成三股液体,分散灌装阀腔内的液体对灌装嘴的压力,破坏泡沫的结构,从而实现减少泡沫的目的,提高灌装效果。
[0007]根据本技术实施例所述的灌装装置,所述料管上设置有节流装置。通过节流装置有效控制液体从料管进入灌装阀腔的流速,能够达到减少泡沫的目的。
[0008]根据本技术实施例所述的灌装装置,所述三片式消泡器的叶片顶部呈三角型,对减缓液体的冲力进行持续优化,同时利用液体自身重力作为消泡动力,并破坏泡沫结构,节省能源。
[0009]根据本技术实施例所述的灌装装置,所述灌装嘴内设置有过滤网,所述过滤网与所述三片消泡器抵接,能够减少泡沫,提高灌装产品的质量,通过生产效率。
[0010]根据本技术实施例所述的灌装装置,所述灌装嘴内设置有凸缘,所述过滤网抵接在所述凸缘上方,便于安装过滤网,减少生产成本。
[0011]根据本技术实施例所述的灌装装置,所述过滤网上方设置有压块,所述压块
套装在所述三片式消泡器外侧。通过设置有压块,能够将过滤网固定在凸缘上,从而提高灌装效果。
[0012]根据本技术实施例所述的灌装装置,所述灌装阀体顶部设置有驱动组件,所述驱动组件与所述灌装阀芯连接,便于操作,从而提高工作效率。
[0013]根据本技术实施例所述的灌装装置,所述灌装嘴与所述灌装阀体通过螺纹连接,结构简单,连接可靠,且生产成本低。
[0014]根据本技术实施例所述的灌装装置,所述灌装阀体设置有回流通道,所述回流通道与所述出液口相连通。通过设置有回流通道,能够用于与CIP清洗装置相连循环清洗灌装阀,整体结构简单,安装简便。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0017]图1为本技术实施例的灌装装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例的灌装嘴的结构示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]灌装阀体110;灌装阀腔120;出液口130;料管140;节流装置150;灌装阀芯160;驱动装置170;灌装嘴180;回流通道190;
[0021]三片式消泡器210;过滤网220;凸缘230;压块240;密封圈250。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]下面参照图1至图2以一个具体的实施例详细描述根据本技术实施例的一种
灌装装置。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对技术的具体限制。
[0027]参照图1至图2,本技术实施例提供了一种灌装装置,包括灌装阀体110、灌装阀芯160和灌装嘴180。
[0028]参照图1,灌装阀体110设置有灌装阀腔120,且灌装阀腔120竖直设置,灌装阀腔120底部设置有出液口130。灌装阀体110的上部设置料管140,料管140与灌装阀腔120连通。液体通过料管140进入灌装阀腔120内,完成液体的进料。具体地,料管140上设置有节流阀150,通过设置有节流阀150,能够改变液体通过的横截面积,使液体经过节流阀150时的入口小,出口大,从而有效控制液体从料管140进入灌装阀腔120的流速,达到减少泡沫的目的。
[0029]灌装阀芯160活动设置在灌装阀腔120内。具体地,灌装阀芯160沿灌装阀腔120的竖直方向进行上下移动,从而实现打开或关闭出液口130。为了便于控制灌装阀芯160活动,灌装阀体110顶部设置有驱动装组件170,且驱动装组件170与灌装阀芯160连接。通过驱动装组件170控制灌装阀芯160进行上下移动,便于操作,从而提高工作效率。驱动装组件170采用气缸驱动,结构简单,动作迅速,且易于维护。可以理解的是,驱动装组件170也可以采用液压驱动,结构紧凑,运动平稳。本领域技术人员可以根据实际情况进行合理选择,本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灌装装置,其特征在于,包括:灌装阀体,设置有灌装阀腔,所述灌装阀腔的底部设置有出液口,所述灌装阀体设置有料管,所述料管与所述灌装阀腔连通;灌装阀芯,活动设置在灌装阀腔内,所述灌装阀芯用于打开或关闭所述出液口;灌装嘴,与所述灌装阀体固定连接,所述灌装嘴内设置有三片式消泡器。2.根据权利要求1所述的灌装装置,其特征在于,所述料管上设置有节流装置。3.根据权利要求1所述的灌装装置,其特征在于,所述三片式消泡器的叶片顶部呈三角型。4.根据权利要求1所述的灌装装置,其特征在于,所述灌装嘴内设置有过滤网,所述过滤网与所述三片式消泡...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宏福黄神通阮忠孝
申请(专利权)人:李锦记新会食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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