一种自动送料冲孔机制造技术

本实用新型专利技术属于冲孔机技术领域，且公开了一种自动送料冲孔机，包括冲床，所述冲床的一侧安装有传送架，且冲床的顶端固定有液压缸，所述传送架的顶部安装有推送气缸，所述推送气缸的一端固定有移动台，所述移动台的顶部对称连接有两个定位气缸，两个所述定位气缸的输出端均安装有定位板，所述液压缸的底端连接有液压杆，所述液压杆贯穿冲床并安装有固定柱，所述固定柱的底部连接有冲头，本实用新型专利技术通过固定柱、导向杆和滑槽的配合，可大大提高冲头上下移动时的稳定性，从而有效的防止了冲头发生晃动偏移，同时通过齿轮和齿条的配合，可使冲头的移动定位更加精准，从而大大提高了冲孔质量，使用效果较好。使用效果较好。使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料冲孔机


[0001]本技术属于冲孔机
，具体涉及一种自动送料冲孔机。

技术介绍

[0002]冲孔机为薄片加工、冲压、模压、压纹等强迫金属进入模具的活动部分，钻孔是用钻头在加工材料上钻出孔的过程，而冲孔是以重力使钻头下冲成孔的过程，冲孔机适合加工软材料，因为钻孔机钻出来的孔会有毛刺、不平整，冲孔机加工硬材料时容易使加工材料产生裂纹。
[0003]在专利号为CN201721144444.8的中国专利中，公开了一种自动送料冲孔机，该装置通过自动输送型材，可在同一直线上进行连续冲孔，自动化程度高，且安全可靠，但液压杆带动冲头上下移动时不稳定，易产生晃动偏移，从而影响冲孔质量，且该装置通过气缸带动定位板移动夹持型材，但难以控制夹持力度，过度挤压易造成型材变形，而挤压力度较小则容易导致型材松动，使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动送料冲孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的冲头移动不稳定，且型材的夹持效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动送料冲孔机，包括冲床，所述冲床的一侧安装有传送架，且冲床的顶端固定有液压缸，所述传送架的顶部安装有推送气缸，所述推送气缸的一端固定有移动台，所述移动台的顶部对称连接有两个定位气缸，两个所述定位气缸的输出端均安装有定位板，所述液压缸的底端连接有液压杆，所述液压杆贯穿冲床并安装有固定柱，所述固定柱的底部连接有冲头，且固定柱的一端贯穿有导向杆，所述冲床的内侧开设有与固定柱相匹配的滑槽，且固定柱延伸至滑槽内部的一端通过转轴转动连接有齿轮，所述滑槽的内壁安装有与齿轮相啮合的齿条。
[0006]优选的，所述定位板的内侧安装有弹簧，所述弹簧远离定位板的一端连接有活动板，所述活动板远离弹簧的一侧安装有海绵垫。
[0007]优选的，所述冲床的底部安装有减震垫板，且减震垫板的底部开设有防滑槽。
[0008]优选的，所述海绵垫的外壁设置有防滑凸纹，所述导向杆的两端均与冲床固定连接。
[0009]优选的，所述液压缸的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽。
[0010]优选的，所述传送架的底部安装有支撑柱，且支撑柱的底部设置有凸起。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过固定柱、导向杆和滑槽的配合，可大大提高冲头上下移动时的稳定性，从而有效的防止了冲头发生晃动偏移，同时通过齿轮和齿条的配合，可使冲头的移动定位更加精准，从而大大提高了冲孔质量，使用效果较好。
[0013](2)本技术通过弹簧、海绵垫和活动板的配合，可在夹持时使活动板始终具有
反弹趋势，从而能够紧紧的夹住型材，有效的防止了型材松动，同时能够缓冲型材受到的挤压力度，从而防止型材变形损坏，大大提高了使用的安全性，保证了产品品质。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术冲床的侧视图；
[0016]图3为本技术移动台的俯视图；
[0017]图中：1、传送架；2、推送气缸；3、定位板；4、定位气缸；5、移动台；6、液压缸；7、固定柱；8、滑槽；9、导向杆；10、冲床；11、液压杆；12、冲头；13、齿轮；14、齿条；15、弹簧；16、活动板；17、海绵垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供如下技术方案：一种自动送料冲孔机，包括冲床10，冲床10的一侧安装有传送架1，且冲床10的顶端固定有液压缸6，传送架1的顶部安装有推送气缸2，推送气缸2的一端固定有移动台5，移动台5的顶部对称连接有两个定位气缸4，两个定位气缸4的输出端均安装有定位板3，液压缸6的底端连接有液压杆11，液压杆11贯穿冲床10并安装有固定柱7，固定柱7的底部连接有冲头12，且固定柱7的一端贯穿有导向杆9，冲床10的内侧开设有与固定柱7相匹配的滑槽8，且固定柱7延伸至滑槽8内部的一端通过转轴转动连接有齿轮13，滑槽8的内壁安装有与齿轮13相啮合的齿条14，工作时，通过液压缸6驱动液压杆11伸缩，使液压杆11带动固定柱7移动，而后固定柱7的一端可沿着导向杆9滑动，固定柱7的另一端可沿着滑槽8滑动，从而大大提高了冲头12上下移动时的稳定性，有效的防止了冲头12发生晃动偏移，同时固定柱7可带动齿轮13在齿条14上滚动，从而使冲头12的移动定位更加精准，大大提高了冲孔质量。
[0020]进一步的，定位板3的内侧安装有弹簧15，弹簧15远离定位板3的一端连接有活动板16，活动板16远离弹簧15的一侧安装有海绵垫17，通过增设弹簧15和活动板16，可在夹持时使弹簧15处于收缩状态，从而可使活动板16始终具有反弹趋势，进而能够紧紧的夹住型材，防止了型材松动，且在弹簧15和海绵垫17的弹性配合下，可有效缓冲型材受到的挤压力度，从而防止型材变形损坏，大大提高了使用的安全性，保证了产品品质。
[0021]进一步的，冲床10的底部安装有减震垫板，减震垫板具有减震消能的作用，且减震垫板的底部开设有防滑槽。
[0022]具体地，海绵垫17的外壁设置有防滑凸纹，导向杆9的两端均与冲床10固定连接。
[0023]具体地，液压缸6的外壁安装有保护罩，保护罩具有保护液压缸6的作用，且保护罩的外壁开设有散热槽。
[0024]具体地，传送架1的底部安装有支撑柱，支撑柱具有支撑加固的作用，且支撑柱的底部设置有凸起。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，可先将型材放置在移动台5上，而后通过定位气缸4推动定位板3移动，使定位板3夹住型材，通过增设弹簧15和活动板16，可在夹持时使弹簧15处于收缩状态，从而使活动板16始终具有反弹趋势，进而能够紧紧的夹住型材，防止了型材松动，且在弹簧15和海绵垫17的弹性配合下，可有效缓冲型材受到的挤压力度，从而防止型材变形损坏，大大提高了使用的安全性，保证了产品品质，之后通过定位板3将型材送至冲头12的下方，然后通过液压缸6驱动液压杆11伸缩，使液压杆11带动固定柱7移动，而后固定柱7的一端可沿着导向杆9滑动，固定柱7的另一端可沿着滑槽8滑动，从而大大提高了冲头12上下移动时的稳定性，有效的防止了冲头12发生晃动偏移，同时固定柱7可带动齿轮13在齿条14上滚动，从而使冲头12的移动定位更加精准，大大提高了冲孔质量，最终实现了型材的连续冲孔。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送料冲孔机，其特征在于：包括冲床(10)，所述冲床(10)的一侧安装有传送架(1)，且冲床(10)的顶端固定有液压缸(6)，所述传送架(1)的顶部安装有推送气缸(2)，所述推送气缸(2)的一端固定有移动台(5)，所述移动台(5)的顶部对称连接有两个定位气缸(4)，两个所述定位气缸(4)的输出端均安装有定位板(3)，所述液压缸(6)的底端连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)贯穿冲床(10)并安装有固定柱(7)，所述固定柱(7)的底部连接有冲头(12)，且固定柱(7)的一端贯穿有导向杆(9)，所述冲床(10)的内侧开设有与固定柱(7)相匹配的滑槽(8)，且固定柱(7)延伸至滑槽(8)内部的一端通过转轴转动连接有齿轮(13)，所述滑槽(8)的内壁安装有与齿轮(13)相啮合的齿条(14)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：于桂珍，李春晓，
申请(专利权)人：山东瑞城工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：