本实用新型专利技术提供了一种轴套内壁盲孔加工定位座及加工装置，属于轴套加工领域。轴套内壁盲孔加工定位座包括座体和分度结构。座体适于支撑横置的轴套；分度结构设于座体上，位于轴套的一端侧，并适于对轴套进行周向定位。轴套内壁盲孔加工装置，包括上述的轴套内壁盲孔加工定位座以及设于轴套内壁盲孔加工定位座上方、对轴套内壁进行压孔的轴套内壁盲孔加工工具。使用时，能够将轴套横置在座体上，然后利用分度结构对轴套进行周向定位，从而能够利用轴套内壁盲孔加工工具，在轴套上的预定位置准确地压出盲孔，实现轴套内壁上盲孔的加工，从而取代钻孔工艺，降低轴套内壁盲孔加工难度。降低轴套内壁盲孔加工难度。降低轴套内壁盲孔加工难度。
【技术实现步骤摘要】
轴套内壁盲孔加工定位座及加工装置
[0001]本技术属于轴套加工
，更具体地说，是涉及一种轴套内壁盲孔加工定位座及加工装置。
技术介绍
[0002]轴套是机械设备中的一个重要部件，现有轴套的内孔储油和润滑方式一般采用各种形式的循环油槽来储油、布油，而油槽会破坏轴套内壁的承载能力，降低轴套的使用寿命；且储油量有限，布油不均匀，在使用过程中需频繁维护。专利技术人在实现本专利技术创造的过程中发现，若在轴套的内壁上加工盲孔作为油槽，则能够完全避免循环式油槽的以上缺陷，是对轴套储油、润滑方式的革命性创新。但在轴套内壁加工盲孔有很多局限性，需要将钻机伸入轴套内，才能在轴套的内壁上钻出盲孔，由于轴套内部空间有限，因此对钻机的要求较高，在较小的轴套上甚至无法进行加工。因此，如何降低盲孔式油槽的加工难度是现在亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种轴套内壁盲孔加工定位座及加工装置，以解决现有技术中存在的盲孔式油槽的加工难度较大的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是，提供一种轴套内壁盲孔加工定位座，包括：
[0005]座体，适于支撑横置的轴套；以及
[0006]分度结构，设于所述座体上，位于所述轴套的一端侧，并适于对所述轴套进行周向定位。
[0007]作为本申请另一实施例，所述座体顶部设有沿两端方向延伸的弧形凹槽，所述弧形凹槽与所述轴套外壁相吻合。
[0008]作为本申请另一实施例，所述分度结构位于所述弧形凹槽开放的一端、并适于与所述轴套的端面相对。
[0009]作为本申请另一实施例，所述座体设有位于所述弧形凹槽一端的限位止挡，所述限位止挡设有避让轴套内壁盲孔加工工具的避让缺口。
[0010]作为本申请另一实施例，所述限位止挡为沿所述弧形凹槽一端的边缘设置的弧形挡条，所述弧形挡条包围的区域形成所述避让缺口。
[0011]作为本申请另一实施例，所述分度结构包括：
[0012]分度弹性件；以及
[0013]定位件，位于所述弧形凹槽开放的一端，并通过所述分度弹性件与所述座体连接，适于通过所述分度弹性件压紧于所述轴套的端面上。
[0014]作为本申请另一实施例，所述定位件呈尖状并朝向所述弧形凹槽，适于卡入所述轴套端面上的分度槽中。
[0015]作为本申请另一实施例，所述分度弹性件为设于所述座体一端的弹性条，所述弹性条的一端延伸至所述弧形凹槽的一端并连接所述定位件。
[0016]作为本申请另一实施例，所述轴套内壁盲孔加工定位座还包括两个分别位于所述座体两端侧的深度限制件，所述深度限制件适于支撑于所述座体和轴套内壁盲孔加工工具之间，以限制所述轴套内壁盲孔加工工具的下压距离。
[0017]本技术实施例提供的轴套内壁盲孔加工定位座的有益效果在于：与现有技术相比，本技术实施例的轴套内壁盲孔加工定位座，能够将轴套横置在座体上，然后利用分度结构对轴套进行周向定位，从而能够利用轴套内壁盲孔加工工具，在轴套上的预定位置准确地压出盲孔，实现轴套内壁上盲孔的加工，从而取代钻孔工艺，降低轴套内壁盲孔加工难度。
[0018]本技术采用的另一技术方案是，提供一种轴套内壁盲孔加工装置，包括：以上任一项所述的轴套内壁盲孔加工定位座以及设于所述轴套内壁盲孔加工定位座上方、对轴套内壁进行压孔的轴套内壁盲孔加工工具。
[0019]本技术实施例提供的轴套内壁盲孔加工装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术实施例的轴套内壁盲孔加工装置，通过采用以上任一项所述的轴套内壁盲孔加工定位座，能够将轴套横置在座体上，然后利用分度结构对轴套进行周向定位，从而能够利用轴套内壁盲孔加工工具，在轴套上的预定位置准确地压出盲孔，实现轴套内壁上盲孔的加工，从而取代钻孔工艺，降低轴套内壁盲孔加工难度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的轴套内壁盲孔加工定位座配套使用的轴套内壁盲孔加工工具的主视图；
[0022]图2为图1中轴套内壁盲孔加工工具的仰视图；
[0023]图3为本技术实施例提供的轴套内壁盲孔加工定位座的主视图；
[0024]图4为图3中轴套内壁盲孔加工定位座的俯视图；
[0025]图5为图3中轴套内壁盲孔加工定位座与图1中轴套内壁盲孔加工工具组合使用时的剖视图；
[0026]图6为图5中座体的侧视图。
[0027]其中，图中各附图标记：
[0028]1‑
传力件；11
‑
承压部分；111
‑
承压面；112
‑
支撑面；12
‑
施压部分；13
‑
定位段；2
‑
压头；3
‑
座体；31
‑
弧形凹槽；32
‑
弧形挡条；33
‑
避让缺口；4
‑
分度结构；41
‑
弹性条；42
‑
定位件；5
‑
深度限制件；6
‑
轴套；61
‑
分度槽。
具体实施方式
[0029]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以
下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]请一并参阅图1至图6，现对本技术实施例提供的轴套内壁盲孔加工定位座进行说明。一种轴套内壁盲孔加工定位座，包括：
[0031]座体3，适于支撑横置的轴套6；以及
[0032]分度结构4，设于座体3上，位于轴套6的一端侧，并适于对轴套6进行周向定位。
[0033]与现有技术相比，本技术实施例的轴套内壁盲孔加工定位座，能够将轴套6横置在座体3上，然后利用分度结构4对轴套6进行周向定位，从而能够利用轴套内壁盲孔加工工具，在轴套6上的预定位置准确地压出盲孔，实现轴套6内壁上盲孔的加工，从而取代钻孔工艺，降低轴套6内壁盲孔加工难度。
[0034]本实施例中，座体3可以采用硬质材料，使得其可以承受一定的压力，能够对轴套6起到足够的支撑。座体3的顶部可以设置水平的弧形凹槽31，使轴套6能够轴线水平的放置到弧形凹槽31内；当然，座体3的顶部也可以设置其他的结构，来定位水平的轴套6，例如限位凸起等。
[0035]分度结构4安装在座体3上，可以对准横置在座体3上的轴套6的一端，指示轴套6的周向转动的角度。在轴套6的内壁上加工盲孔时，先将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.轴套内壁盲孔加工定位座，其特征在于，包括：座体，适于支撑横置的轴套；以及分度结构，设于所述座体上，位于所述轴套的一端侧，并适于对所述轴套进行周向定位。2.如权利要求1所述的轴套内壁盲孔加工定位座，其特征在于，所述座体顶部设有沿两端方向延伸的弧形凹槽，所述弧形凹槽与所述轴套外壁相吻合。3.如权利要求2所述的轴套内壁盲孔加工定位座，其特征在于，所述分度结构位于所述弧形凹槽开放的一端、并适于与所述轴套的端面相对。4.如权利要求2所述的轴套内壁盲孔加工定位座，其特征在于，所述座体设有位于所述弧形凹槽一端的限位止挡，所述限位止挡设有避让轴套内壁盲孔加工工具的避让缺口。5.如权利要求4所述的轴套内壁盲孔加工定位座，其特征在于，所述限位止挡为沿所述弧形凹槽一端的边缘设置的弧形挡条，所述弧形挡条包围的区域形成所述避让缺口。6.如权利要求2所述的轴套内壁盲孔加工定位座，其特征在于，所述分度结构包括：分度弹性件；以及定位件，...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯玉刚，付晓鹏，赵占明，杨栋波，白云岭，卢建刚，
申请(专利权)人：石家庄理想汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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