System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种45钢调质工艺制造技术_技高网

一种45钢调质工艺制造技术

技术编号:40959342 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 20:37
本发明专利技术涉及钢铁热处理技术领域,提出了一种45钢调质工艺,包括以下步骤:45钢经预加热、淬火和回火后,得到调质后45钢;淬火时,采用无机盐淬火介质将所述45钢的表温冷却至260~320℃。通过上述技术方案,解决了现有技术中较薄的45钢调质后不能同时达到不易开裂和金相组织好的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁热处理,具体的,涉及一种45钢调质工艺


技术介绍

1、45钢是一种优质中碳结构钢,具有较高的强度和较好的切削加工性能,常被用于制造强度要求较高的零件,如齿轮、轴、曲轴、活塞销和工夹具等零件。45钢通常在调质后使用。经调质处理的45钢具有高的强度和塑性,且成本低廉,深受市场青睐。

2、但目前现有的45钢调质工艺针对厚工件比较有效,而对于较薄的工件,如15mm以下的工件,则不太适用。这是由于较薄的45钢调质难度大,采用现有工艺调质时,不能同时达到不易开裂和金相组织好的优点。申请公布号为cn105714027a的专利技术专利公开了一种45钢调质的热处理工艺,通过合理搭配协调调质工艺中的各参数,有效地提高了生产效率。但该调质工艺并不适用于15mm以下厚度的45钢工件,否则调质处理后,45钢工件易开裂。

3、因此,为了进一步拓宽45钢的使用范围,开发一种针对较薄的45钢的调质工艺具有十分重要的现实意义和应用价值。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种45钢调质工艺,解决了相关技术中较薄的45钢调质后不能同时达到不易开裂和金相组织好的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、本专利技术提出一种45钢调质工艺,包括以下步骤:45钢经预加热、淬火和回火后,得到调质后45钢;

4、所述淬火时,采用无机盐淬火介质将所述45钢的表温冷却至260~320℃。

5、作为进一步的技术方案,所述45钢的厚度为≤12mm

6、作为进一步的技术方案,所述淬火时,加热温度为780~850℃,时间为70~105min。

7、作为进一步的技术方案,当4mm≤所述45钢的厚度≤8mm时,所述淬火时,加热温度为780~830℃,时间为70~85min。

8、当4mm≤所述45钢的厚度≤8mm时,在加热温度为780~830℃、时间为70~85min下淬火,可使调质后45钢同时满足不易开裂和金相组织好的特点,进一步提高调质后45钢的冲击韧性。

9、作为进一步的技术方案,当8mm<所述45钢的厚度≤12mm时,所述淬火时,加热温度为790~850℃,时间为90~105min。

10、当8mm<所述45钢的厚度≤12mm时,在加热温度为790~850℃、时间为90~105min下淬火,可使调质后45钢同时满足不易开裂和金相组织好的特点,进一步提高调质后45钢的冲击韧性。

11、作为进一步的技术方案,所述预加热时,温度为830~870℃,时间为80~130min。

12、作为进一步的技术方案,所述无机盐淬火介质的质量浓度为6.5%~9.5%。

13、作为进一步的技术方案,所述无机盐淬火介质中的无机盐为ht-05无机盐。

14、作为进一步的技术方案,所述无机盐淬火介质的设定温度为15~45℃。

15、作为进一步的技术方案,所述淬火时,所述冷却的时间为15~25s。

16、作为进一步的技术方案,所述回火时,温度为550~560℃,时间为80~100min。

17、本专利技术的工作原理及有益效果为:

18、1、本专利技术中,在淬火冷却过程中,使用无机盐淬火介质将45钢的表温冷却至260~320℃,这一方面可有效降低淬火时的热应力和组织应力,避免较薄的45钢出现热裂纹;另一方面淬火冷却至260~320℃时直接回火处理,有利于使调质后45钢的金相组织完全为回火索氏体组织,避免产生网状铁素体,从而增加调质后45钢的晶界强度,可同时满足不易开裂和金相组织好的特点,提高调质后45钢的冲击韧性。

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【技术保护点】

1.一种45钢调质工艺,其特征在于,包括以下步骤:45钢经预加热、淬火和回火后,得到调质后45钢;

2.根据权利要求1所述的一种45钢调质工艺,其特征在于,所述45钢的厚度为≤12mm。

3.根据权利要求1所述的一种45钢调质工艺,其特征在于,所述淬火时,加热温度为780~850℃,时间为70~105min。

4.根据权利要求3所述的一种45钢调质工艺,其特征在于,当4mm≤所述45钢的厚度≤8mm时,所述淬火时,加热温度为780~830℃,时间为70~85min。

5.根据权利要求3所述的一种45钢调质工艺,其特征在于,当8mm<所述45钢的厚度≤12mm时,所述淬火时,加热温度为790~850℃,时间为90~105min。

6.根据权利要求1所述的一种45钢调质工艺,其特征在于,所述预加热时,温度为830~870℃,时间为80~130min。

7.根据权利要求1所述的一种45钢调质工艺,其特征在于,所述无机盐淬火介质的质量浓度为6.5%~9.5%。

8.根据权利要求1所述的一种45钢调质工艺,其特征在于,所述无机盐淬火介质的设定温度为15~45℃。

9.根据权利要求1所述的一种45钢调质工艺,其特征在于,所述淬火时,所述冷却的时间为15~25s。

10.根据权利要求1所述的一种45钢调质工艺,其特征在于,所述回火时,温度为550~560℃,时间为80~100min。

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【技术特征摘要】

1.一种45钢调质工艺,其特征在于,包括以下步骤:45钢经预加热、淬火和回火后,得到调质后45钢;

2.根据权利要求1所述的一种45钢调质工艺,其特征在于,所述45钢的厚度为≤12mm。

3.根据权利要求1所述的一种45钢调质工艺,其特征在于,所述淬火时,加热温度为780~850℃,时间为70~105min。

4.根据权利要求3所述的一种45钢调质工艺,其特征在于,当4mm≤所述45钢的厚度≤8mm时,所述淬火时,加热温度为780~830℃,时间为70~85min。

5.根据权利要求3所述的一种45钢调质工艺,其特征在于,当8mm<所述45钢的厚度≤12mm时,所述淬火时,加热温度为790~8...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵占明侯玉刚付晓鹏白云岭卢建刚杨栋波
申请(专利权)人:石家庄理想汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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