一种环保型皮膜剂制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型皮膜剂制备装置，涉及皮膜剂制备装置技术领域，为解决目前市面上的环保型皮膜剂制备时，加入硝酸、磷酸的条件为液体搅拌，液体会逐渐变为糊状，而糊状的物料会粘连在壳体内部，特别是搅拌时粘连在上侧壳体内壁的物料，搅拌桨无法刮除的问题。所述制备装置壳体的上方设置有电机固定座，所述电机固定座上方的一侧安装有气泵，所述制备装置壳体的内部设置有驱动轴，所述驱动轴上方的外部套装有驱动盒，所述驱动盒的下方设置有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨的外端设置有第一搅拌桨片所述第一搅拌桨的上端设置有第一搅拌桨限位边，所述驱动盒上设置有驱动盒壳体，所述第一搅拌桨限位边与驱动盒壳体之间设置有伸缩杆。设置有伸缩杆。设置有伸缩杆。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型皮膜剂制备装置


[0001]本技术涉及皮膜剂制备装置
，具体为一种环保型皮膜剂制备装置。

技术介绍

[0002]皮膜剂是利用表面技术研究所研制生产的无磷脱脂剂和无磷皮膜液，从根本上消除了磷元素污染，适应了环境保护的迫切需要，其处理效果也十分突出，常温无磷脱脂剂和低温无磷脱脂剂的处理效果已超过传统的含磷脱脂剂，参考公开号CN109183015B的专利文件中公开有：环保型皮膜剂的制备工艺主要是：S1.将氧化锌加入水中，搅拌，在搅拌中依次加入硝酸、磷酸，得混合液1；S2.在搅拌中往S1.的混合液1中依次加入硝酸锰、柠檬酸、硝酸铁、氟硼酸钠、氟化钠，得混合液2；S3.在搅拌中往S2.的混合液2加入双氧水，制得无镍皮膜剂，由此可见环保型皮膜剂的制备装置主要实现物料的均匀混合。
[0003]目前市面上的环保型皮膜剂制备时，加入硝酸、磷酸的条件为液体搅拌，液体会逐渐变为糊状，而糊状的物料会粘连在壳体内部，特别是搅拌时粘连在上侧壳体内壁的物料，搅拌桨无法刮除，所以我们提出了一种环保型皮膜剂制备装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型皮膜剂制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前市面上的环保型皮膜剂制备时，加入硝酸、磷酸的条件为液体搅拌，液体会逐渐变为糊状，而糊状的物料会粘连在壳体内部，特别是搅拌时粘连在上侧壳体内壁的物料，搅拌桨无法刮除的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型皮膜剂制备装置，包括制备装置壳体，所述制备装置壳体的上方设置有电机固定座，所述电机固定座上方的一侧安装有气泵，且气泵与制备装置壳体的内部通过气管相贯通，所述制备装置壳体的内部设置有驱动轴，所述驱动轴上方的外部套装有驱动盒，所述驱动盒的下方设置有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨的下方设置有第二搅拌桨，所述第二搅拌桨的下方设置有第三搅拌桨，所述第一搅拌桨的外端设置有第一搅拌桨片，且第一搅拌桨片的一端与制备装置壳体的内壁相贴合，所述第一搅拌桨的上端设置有第一搅拌桨限位边，所述驱动盒上设置有驱动盒壳体，所述第一搅拌桨限位边与驱动盒壳体之间设置有伸缩杆，且伸缩杆通过伸缩杆滑块与第一搅拌桨限位边滑动连接。
[0006]优选的，所述制备装置壳体上方的中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机与驱动轴驱动连接，所述第二搅拌桨和第三搅拌桨与驱动轴通过键传动连接。
[0007]优选的，所述制备装置壳体外部的两侧固定设置有称重传感器连接块，所述电机固定座上方的另一侧和设置有压力表，且压力表与电机固定座密封连接。
[0008]优选的，所述驱动盒的下端设置有限位块，且限位块的上端通过滚珠与第一搅拌桨限位边的下端滑动连接，所述驱动盒壳体与驱动轴传动连接，所述伸缩杆的上端与驱动
盒壳体固定连接。
[0009]优选的，所述第一搅拌桨的中间位置处设置有第一搅拌桨轴套，且第一搅拌桨轴套位于第一搅拌桨限位边的下方，所述第一搅拌桨轴套与第一搅拌架固定连接，所述第一搅拌桨轴套的内部设置有花键块槽和解锁槽，且花键块槽位于解锁槽的下方。
[0010]优选的，所述驱动轴的外部设置有花键块，所述花键块与花键块槽相啮合，所述解锁槽的通径大于花键块的直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.在环保型皮膜剂制备时液位会保持在制备装置壳体的上端，从而便于更均匀的搅拌，第二搅拌桨和第三搅拌桨对物料进行搅拌，搅拌时物料会因其推动贴合在上端的内壁。本技术通过设置第一搅拌桨对制备装置壳体上端的内壁进行刮理，在不需要第一搅拌桨清理时，通过驱动轴内部的伸缩杆进行延伸，从而解开花键块槽和花键块的啮合，同时伸缩杆滑块和滚珠的设置让第一搅拌桨与驱动轴变为滑动连接，从而在不清理时减少对第一搅拌桨的驱动，从而减少驱动时的阻力，解决了目前市面上的环保型皮膜剂制备时，加入硝酸、磷酸的条件为液体搅拌，液体会逐渐变为糊状，而糊状的物料会粘连在壳体内部，特别是搅拌时粘连在上侧壳体内壁的物料，搅拌桨无法刮除的问题。
[0013]2.本技术通过设置气泵对制备装置壳体的内部注入空气，在下料时对制备装置壳体内部进行加压，从而防止剩余物料粘连在制备装置壳体的内部，造成物料的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一搅拌桨、驱动轴和驱动盒的连接关系图；
[0016]图3为本技术中图2的A区局部放大图。
[0017]图中：1、制备装置壳体；2、电机固定座；3、驱动电机；4、称重传感器连接块；5、压力表；6、驱动轴；7、第一搅拌桨；8、第二搅拌桨；9、驱动盒；10、第三搅拌桨；11、第一搅拌桨轴套；12、第一搅拌架；13、第一搅拌桨片；14、驱动盒壳体；15、第一搅拌桨限位边；16、伸缩杆；17、限位块；18、伸缩杆滑块；19、滚珠；20、气泵；21、花键块槽；22、解锁槽；23、花键块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种环保型皮膜剂制备装置，包括制备装置壳体1，制备装置壳体1的上方设置有电机固定座2，电机固定座2上方的一侧安装有气泵20，且气泵20与制备装置壳体1的内部通过气管相贯通，制备装置壳体1的内部设置有驱动轴6，驱动轴6上方的外部套装有驱动盒9，驱动盒9的下方设置有第一搅拌桨7，第一搅拌桨7的下方设置有第二搅拌桨8，第二搅拌桨8的下方设置有第三搅拌桨10，第一搅拌桨7的外端设置有第一搅拌桨片13，且第一搅拌桨片13的一端与制备装置壳体1的内壁相贴合，第一搅拌桨7的上端设置有第一搅拌桨限位边15，驱动盒9上设置有驱动盒壳体14，第一搅拌桨限位边15与驱动盒壳体14之间设置有伸缩杆16，且伸缩杆16通过伸缩杆滑块18与第
一搅拌桨限位边15滑动连接。
[0020]进一步，制备装置壳体1上方的中间位置处设置有驱动电机3，驱动电机3与驱动轴6驱动连接，第二搅拌桨8和第三搅拌桨10与驱动轴6通过键传动连接。
[0021]进一步，制备装置壳体1外部的两侧固定设置有称重传感器连接块4，电机固定座2上方的另一侧和设置有压力表5，且压力表5与电机固定座2密封连接。
[0022]进一步，驱动盒9的下端设置有限位块17，且限位块17的上端通过滚珠19与第一搅拌桨限位边15的下端滑动连接，驱动盒壳体14与驱动轴6传动连接，伸缩杆16的上端与驱动盒壳体14固定连接，通过滚珠19和伸缩杆滑块18的设置让驱动盒9与第一搅拌桨7转动连接。
[0023]进一步，第一搅拌桨7的中间位置处设置有第一搅拌桨轴套11，且第一搅拌桨轴套11位于第一搅拌桨限位边15的下方，第一搅拌桨轴套11与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型皮膜剂制备装置，包括制备装置壳体(1)，其特征在于：所述制备装置壳体(1)的上方设置有电机固定座(2)，所述电机固定座(2)上方的一侧安装有气泵(20)，且气泵(20)与制备装置壳体(1)的内部通过气管相贯通，所述制备装置壳体(1)的内部设置有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)上方的外部套装有驱动盒(9)，所述驱动盒(9)的下方设置有第一搅拌桨(7)，所述第一搅拌桨(7)的下方设置有第二搅拌桨(8)，所述第二搅拌桨(8)的下方设置有第三搅拌桨(10)，所述第一搅拌桨(7)的外端设置有第一搅拌桨片(13)，且第一搅拌桨片(13)的一端与制备装置壳体(1)的内壁相贴合，所述第一搅拌桨(7)的上端设置有第一搅拌桨限位边(15)，所述驱动盒(9)上设置有驱动盒壳体(14)，所述第一搅拌桨限位边(15)与驱动盒壳体(14)之间设置有伸缩杆(16)，且伸缩杆(16)通过伸缩杆滑块(18)与第一搅拌桨限位边(15)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种环保型皮膜剂制备装置，其特征在于：所述制备装置壳体(1)上方的中间位置处设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)与驱动轴(6)驱动连接，所述第二搅拌桨(8)和第三搅拌桨(10)与驱动轴(6)通过键传动连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡超，
申请(专利权)人：湖北博新材料保护有限公司，
类型：新型
国别省市：