【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种清洗剂生产用消泡装置。
技术介绍
1、消泡是采取一定措施打碎已形成的泡沫或降低泡沫层厚度，泡沫流体循环利用的前提是必须有可行的消泡方法。常用的消泡方法很多，按原理可分为物理消泡法、机械消泡法、化学消泡法和自然消泡法。
2、公开号为cn212282995u的中国授权专利文件，公开了膜清洗剂生产用消泡装置，包括暂存容器，暂存容器的一侧固定连接有导流槽，导流槽的一端中部固定连接有输入管口，导流槽与暂存容器的下部设置有第一通孔，导流槽的侧壁在第一通孔的上方铰接有密封板，暂存容器的中部侧壁固定连接有隔板，隔板靠近导流槽的一侧为平面结构，隔板远离导流槽的一端为斜面结构，隔板的上方设置有上板，隔板和上板之间靠近导流槽的一端固定连接有大孔海绵，大孔海绵靠近暂存容器的一侧固定连接有小孔海绵，上板的下方固定连接有击碎电机，暂存容器的远离导流槽的一侧与上板构成设置有排气管。本技术中，具有可以完全去除膜清洗剂中的气泡，同时在处理泡沫时再产生泡沫的优点。
3、上述现有技术中无法保障清洗剂中的气体被完全充分排出，消除气体作业方式较为单一，导致消除效果不佳的问题，因此需要研制一种清洗剂生产用消泡装置来解决上述存在的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种清洗剂生产用消泡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中无法保障清洗剂中的气体被完全充分排出，消除气体作业方式较为单一，导致消除效果不佳的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清
3、优选的，所述消泡罐主体的顶端安装有进液管道，进液管道的上端表面设置有密封旋盖。
4、优选的，所述消泡罐主体的顶端表面设置有排气槽口，排气槽口上安装有密封盖。
5、优选的，所述消泡罐主体的内部通过测压管路连接有气压监测表。
6、优选的，所述消泡罐主体的底端安装有出液管，出液管上设置有出液开关阀，消泡罐主体的底端焊接固定有支撑架。
7、优选的，所述消泡罐主体的前端表面设置有观察窗。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术通过设置有自动化抽真空装置，可以将消泡罐内部气体抽出，将试剂溶液置于真空环境中，可减小压力，使溶液中的二氧化碳气体逸出，同时可对试剂液体进行自动化提拉，促使溶液向上飞甩出，使得水花飞溅开来，促进溶液中气体流出，还可对试剂溶液进行加热，促进溶液中气体逸出，具备消除方式多，消除气体效率高，效果好的优点。
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1.一种清洗剂生产用消泡装置，其特征在于，包括消泡罐主体(4)、提拉驱动气缸(1)、电加热管(15)和抽真空泵(7)，所述提拉驱动气缸(1)安装在消泡罐主体(4)的顶端，提拉驱动气缸(1)的输出端安装有驱动活塞(11)，驱动活塞(11)的下端通过提拉杆(14)固定连接有提拉挡板(17)，所述消泡罐主体(4)的壳体内部设置有加热中空槽(16)，电加热管(15)设置在加热中空槽(16)内部，所述抽真空泵(7)的一端通过抽真空管道(6)与设置在消泡罐主体(4)侧表面的抽真空接头(5)密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用消泡装置，其特征在于：所述消泡罐主体(4)的顶端安装有进液管道(3)，进液管道(3)的上端表面设置有密封旋盖(2)。
3.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用消泡装置，其特征在于：所述消泡罐主体(4)的顶端表面设置有排气槽口(12)，排气槽口(12)上安装有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用消泡装置，其特征在于：所述消泡罐主体(4)的内部通过测压管路连接有气压监测表(13)。
5.根据权利要求
6.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用消泡装置，其特征在于：所述消泡罐主体(4)的前端表面设置有观察窗(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种清洗剂生产用消泡装置，其特征在于，包括消泡罐主体(4)、提拉驱动气缸(1)、电加热管(15)和抽真空泵(7)，所述提拉驱动气缸(1)安装在消泡罐主体(4)的顶端，提拉驱动气缸(1)的输出端安装有驱动活塞(11)，驱动活塞(11)的下端通过提拉杆(14)固定连接有提拉挡板(17)，所述消泡罐主体(4)的壳体内部设置有加热中空槽(16)，电加热管(15)设置在加热中空槽(16)内部，所述抽真空泵(7)的一端通过抽真空管道(6)与设置在消泡罐主体(4)侧表面的抽真空接头(5)密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用消泡装置，其特征在于：所述消泡罐主体(4)的顶端安装有进液管道(3)，进液管道(3)的上端表面设置有密封旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡超，刘丽，彭哲，
申请(专利权)人：湖北博新材料保护有限公司，
类型：新型
国别省市：
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