本实用新型专利技术公开了一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置，涉及漆雾凝聚剂生产技术领域，为解决现有的原料研磨装置效率低的问题。所述一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置，包括外桶，所述外桶内部上端的一侧安装有固定架，且固定架与外桶固定连接，所述固定架下端的中间位置处安装有固定杆，且固定杆与固定架固定连接，所述固定杆的外部安装有滑动环，所述滑动环外部下端的一侧安装有固定盘，所述滑动环的内部安装有第三驱动电机，且第三驱动电机与滑动环固定连接，所述第三驱动电机的输出端安装有驱动环，所述固定盘的外部设置有管道，且管道与外桶固定连接。道与外桶固定连接。道与外桶固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置
[0001]本技术涉及漆雾凝聚剂生产
，具体为一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置。
技术介绍
[0002]漆雾凝聚剂，用于抽离水帘喷漆室循环水里漆雾。漆雾凝结剂一般分为A、B两种，A剂注入循环水泵口，用于去除落在水中的漆的粘性，消毒除臭。在循环水池回水口注入B剂，使水与漆渣分离，使漆渣在水中凝集并悬浮，便于打捞或刮渣机除渣。漆雾在循环水中具有一定的负电性，但与A剂接触后，电荷转移，失去粘性，形成不稳定的细颗粒，再加入B剂后，被其强吸附，B剂因呈长链网状大分子结构，呈漂浮状态，与水分离，从而净化水质。在漆雾凝聚剂生产过程中有研磨工序，需要使用研磨装置对原料进行研磨，以便进行下一步工序。
[0003]但是，现有的研磨装置在原料尺寸大小不同时导致原料不能够进入研磨区域，从而降低研磨效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的原料研磨装置效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置，包括外桶，所述外桶内部上端的一侧安装有固定架，且固定架与外桶固定连接，所述固定架下端的中间位置处安装有固定杆，且固定杆与固定架固定连接，所述固定杆的外部安装有滑动环，所述滑动环外部下端的一侧安装有固定盘，所述滑动环的内部安装有第三驱动电机，且第三驱动电机与滑动环固定连接，所述第三驱动电机的输出端安装有驱动环，所述固定盘的外部设置有管道，且管道与外桶固定连接。
[0006]优选的，所述外桶内部上端的一侧安装有第一固定壳，且第一固定壳与外桶固定连接，所述第一固定壳的内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有搅拌架。
[0007]优选的，所述管道外部的两侧均设置有升降装置，且升降装置与外桶固定连接，所述升降装置下端的一侧安装有压盘，且压盘与升降装置固定连接，所述压盘下端的一侧安装有若干沿环形均匀分布的第一凸条。
[0008]优选的，所述外桶内部下端的一侧安装有底盘，所述底盘上端的一侧安装有若干沿环形均匀分布的第二凸条，且第二凸条与底盘固定连接，所述底盘的内部安装有底盖，所述底盖上端的一侧安装有若干沿环形均匀分布的第三凸条，且第三凸条与底盖固定连接。
[0009]优选的，所述外桶外部下端的两侧均安装有第二固定壳，且第二固定壳与外桶固定连接，所述第二固定壳的内部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，所述底盘的外部安装有传动齿环，且传动齿环与驱动齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述外桶上端的一侧设置有进料口，所述外桶外部的周围安装有连接杆，且连接杆设置有四个，所述连接杆外部的一端安装有支撑柱，且支撑柱与连接杆固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在滑动环的内部安装第三驱动电机，启动第三驱动电机，第三驱动电机输出端的驱动环与固定杆在摩擦力的作用下将旋转运动转换为直线运动，从而使得固定盘升起，随着固定盘从管道上端升起取消了对管道的遮挡，原料在搅拌架的搅拌下转动进入管道，自然下落到研磨区域，当管道上端的原料进入管道后，启动第三驱动电机使得固定盘下降，固定盘下降推动管道中的原料，以此方式加快原料的下落速度，使得装置的使用更加方便，进而提高了工作效率。
[0013]2、本技术通过在外桶外部的两侧安装第二驱动电机，启动第二驱动电机，第二驱动电机输出端的驱动齿轮与传动齿环在啮合作用下传动使得底盘转动，随后启动升降装置使得压盘向下移动，原料受底盘的转动产生的离心力分散，压盘下降对原料产生向下的力，从而使得原料被底盘上的第二凸条和压盘下的第一凸条反复碾压，通过对压盘高度的调整使得装置可以对不同尺寸的原料进行研磨，同时，在研磨过程中对压盘进行调整改变下压的程度以调整研磨的效率，相对原始的研磨装置提高了研磨效率与兼容性。
[0014]3、本技术通过在外桶内部上端的一侧安装第一驱动电机，启动第一驱动电机，第一驱动电机输出端的搅拌架对原料进行搅拌，起到预处理的作用，原料在搅拌架的反复搅拌下运动，原料与外桶的内部相互碰撞产生磨损使得原料体型变小，为研磨工序带来了便利。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的底盘与压盘立体图；
[0017]图3为本技术的滑动环内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的滑动环立体图。
[0019]图中：1、外桶；2、进料口；3、第一固定壳；4、第一驱动电机；5、搅拌架；6、固定架；7、固定杆；8、滑动环；9、固定盘；10、升降装置；11、压盘；12、第一凸条；13、连接杆；14、支撑柱；15、底盘；16、底盖；17、传动齿环；18、第二凸条；19、第二驱动电机；20、驱动齿轮；21、第二固定壳；22、第三凸条；23、驱动环；24、第三驱动电机；25、管道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置，包括外桶1，外桶1内部上端的一侧安装有固定架6，且固定架6与外桶1固定连接，固定架6下端的中间位置处安装有固定杆7，且固定杆7与固定架6固定连接，固定杆7的外部安装有滑动环8，滑动环8外部下端的一侧安装有固定盘9，滑动环8的内部安装有第三驱动电机24，且第三驱动电机24与滑动环8固定连接，第三驱动电机24的输出端安装有驱动环23，固定盘
9的外部设置有管道25，且管道25与外桶1固定连接，固定盘9从管道25上端升起取消了对管道25的遮挡，原料在搅拌架5的搅拌下转动进入管道25，自然下落到研磨区域，当管道25上端的原料进入管道25后，启动第三驱动电机24使得固定盘9下降，固定盘9下降推动管道25中的原料，以此方式加快原料的下落速度，进而提高了工作效率。
[0022]进一步，外桶1内部上端的一侧安装有第一固定壳3，且第一固定壳3与外桶1固定连接，第一固定壳3的内部安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端安装有搅拌架5，启动第一驱动电机4，第一驱动电机4输出端的搅拌架5对原料进行搅拌，起到预处理的作用。
[0023]进一步，管道25外部的两侧均设置有升降装置10，且升降装置10与外桶1固定连接，升降装置10下端的一侧安装有压盘11，且压盘11与升降装置10固定连接，压盘11下端的一侧安装有若干沿环形均匀分布的第一凸条12，在研磨过程中对压盘11进行调整改变下压的程度以调整研磨的效率，相对原始的研磨装置提高了研磨效率与兼容性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置，包括外桶(1)，其特征在于：所述外桶(1)内部上端的一侧安装有固定架(6)，且固定架(6)与外桶(1)固定连接，所述固定架(6)下端的中间位置处安装有固定杆(7)，且固定杆(7)与固定架(6)固定连接，所述固定杆(7)的外部安装有滑动环(8)，所述滑动环(8)外部下端的一侧安装有固定盘(9)，所述滑动环(8)的内部安装有第三驱动电机(24)，且第三驱动电机(24)与滑动环(8)固定连接，所述第三驱动电机(24)的输出端安装有驱动环(23)，所述固定盘(9)的外部设置有管道(25)，且管道(25)与外桶(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置，其特征在于：所述外桶(1)内部上端的一侧安装有第一固定壳(3)，所述第一固定壳(3)的内部安装有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端安装有搅拌架(5)。3.根据权利要求1所述的一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置，其特征在于：所述管道(25)外部的两侧均设置有升降装置(10)，所述升降装置(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽，
申请(专利权)人：湖北博新材料保护有限公司，
类型：新型
国别省市：
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