一种硅烷陶化用原材料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅烷陶化用原材料混合装置，包括混合搅拌箱和螺旋送料机构，所述混合搅拌箱的外部一侧安装有混合搅拌电机，混合搅拌电机上设置有减速控制器，混合搅拌电机的输出端通过搅拌轴分别连接有内螺旋搅拌板和外螺旋搅拌板，螺旋送料机构的一端安装有伺服驱动电机，伺服驱动电机的输出端通过转轴连接有螺旋送料杆，螺旋送料机构的另一端设置有出料槽口，所述混合搅拌箱的上端表面设置有进料槽，出料槽口位于进料槽的正上方

【技术实现步骤摘要】
一种硅烷陶化用原材料混合装置


[0001]本技术涉及一种硅烷陶化用原材料混合装置
。

技术介绍

[0002]硅烷陶化剂是钢铁在进行涂装前通常需要进行前处理，包括除油
、
除锈等工艺，化学前处理方法通常还要在钢铁的表面形成一层化学转化膜，该转化膜既有一定的防腐能力，可以避免零件在喷涂前短暂的时间内返锈，也可以增加零件表面的粗糙度，增强涂料与基底的结合力
。
[0003]公开号为
CN218358922U
的中国授权专利文件，公开了一种陶化剂输送用搅拌装置，包括放置仓
、
过滤输送件和扁平输送仓，所述放置仓的底部设有连通扁平输送仓的过滤输送件，所述放置仓上固定有带动扁平输送仓振动的第一振动电机，所述扁平输送仓底部连通有出料输送件
。
本技术优点在于，一方面可使得陶化剂混合的均匀度更高，混合效果更好，后期方便用户进行使用，另一方面，可在陶化剂输送过程中，对于陶化剂进行振荡搅拌，无需先将陶化剂储存进行混合搅拌，可节约储存设备，同时，可提高陶化剂的输送效率
。
[0004]上述现有技术中在对硅烷陶化剂原料进行搅拌时，存在搅拌混合不充分，送料运输不方便的问题，因此需要研制一种硅烷陶化用原材料混合装置来解决上述存在的技术问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硅烷陶化用原材料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中在对硅烷陶化剂原料进行搅拌时，存在搅拌混合不充分，送料运输不方便的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅烷陶化用原材料混合装置，包括混合搅拌箱和螺旋送料机构，所述混合搅拌箱的外部一侧安装有混合搅拌电机，混合搅拌电机上设置有减速控制器，混合搅拌电机的输出端通过搅拌轴分别连接有内螺旋搅拌板和外螺旋搅拌板，所述螺旋送料机构安装在混合搅拌箱的一侧，螺旋送料机构的一端安装有伺服驱动电机，伺服驱动电机的输出端通过转轴连接有螺旋送料杆，螺旋送料机构的另一端设置有出料槽口，所述混合搅拌箱的上端表面设置有进料槽，出料槽口位于进料槽的正上方
。
[0007]优选的，所述内螺旋搅拌板和外螺旋搅拌板之间呈相互交错式分布，内螺旋搅拌板和外螺旋搅拌板均与搅拌轴焊接固定
。
[0008]优选的，所述螺旋送料机构的上端表面开设有投料斗，所述进料槽的表面通过铰链活动连接有密封盖板
。
[0009]优选的，所述混合搅拌箱的外部安装有轴固定机构，轴固定机构的内部通过轴承与搅拌轴相连接
。
[0010]优选的，所述混合搅拌箱的下端安装有出料管，出料管上设置有出料控制阀
。
[0011]优选的，所述混合搅拌箱的底端安装有支撑机架，支撑机架与混合搅拌箱之间通过焊接固定连接
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置有便捷的螺旋搅拌机构配合自动化送料装置，可对硅烷陶化用原材料进行充分切割粉碎和混合搅拌，螺旋搅拌机构内置螺旋送料杆对原材料进行粉碎切割输送，不需要进行人工手动上料，同时混合搅拌箱内置内螺旋搅拌板和外螺旋搅拌板，内螺旋搅拌板和外螺旋搅拌板之间相互螺旋交错，便于对原材料进行充分打散混合，提高了原料的混合加工效率
。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视图；
[0015]图2为本技术的混合搅拌箱结构示意图；
[0016]图3为本技术的混合搅拌箱侧面安装结构示意图；
[0017]图4为本技术的内外螺旋搅拌板结构示意图
。
[0018]图中：
1、
支撑机架；
2、
混合搅拌电机；
3、
混合搅拌箱；
4、
密封盖板；
5、
进料槽；
6、
出料槽口；
7、
出料管；
8、
出料控制阀；
9、
螺旋送料杆；
10、
螺旋送料机构；
11、
投料斗；
12、
伺服驱动电机；
13、
轴固定机构；
14、
内螺旋搅拌板；
15、
外螺旋搅拌板；
16、
减速控制器；
17、
搅拌轴
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0020]请参阅图1‑4，本技术提供的一种实施例：一种硅烷陶化用原材料混合装置，包括混合搅拌箱3和螺旋送料机构
10
，混合搅拌箱3的外部一侧安装有混合搅拌电机2，混合搅拌电机2上设置有减速控制器
16
，混合搅拌电机2的输出端通过搅拌轴
17
分别连接有内螺旋搅拌板
14
和外螺旋搅拌板
15
，螺旋送料机构
10
安装在混合搅拌箱3的一侧，螺旋送料机构
10
的一端安装有伺服驱动电机
12
，伺服驱动电机
12
的输出端通过转轴连接有螺旋送料杆9，螺旋送料机构
10
的另一端设置有出料槽口6，混合搅拌箱3的上端表面设置有进料槽5，出料槽口6位于进料槽5的正上方
。
[0021]进一步，内螺旋搅拌板
14
和外螺旋搅拌板
15
之间呈相互交错式分布，内螺旋搅拌板
14
和外螺旋搅拌板
15
均与搅拌轴
17
焊接固定，内螺旋搅拌板
14
和外螺旋搅拌板
15
之间相互螺旋交错，便于对原材料进行充分打散混合
。
[0022]进一步，螺旋送料机构
10
的上端表面开设有投料斗
11
，进料槽5的表面通过铰链活动连接有密封盖板4，密封盖板4方便对进料槽5处不使用时进行密封保护，防止灰尘进入混合搅拌箱3内部，起到密封保护作用
。
[0023]进一步，混合搅拌箱3的外部安装有轴固定机构
13
，轴固定机构
13
的内部通过轴承与搅拌轴
17
相连接，便于对搅拌轴
17
处进行安装固定
。
[0024]进一步，混合搅拌箱3的下端安装有出料管7，出料管7上设置有出料控制阀8，方便
对混合搅拌箱3内部原料进行出料控制
。
[0025]进一步，混合搅拌箱3的底端安装有支撑机架1，支撑机架1与混合搅拌箱3之间通过焊接固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种硅烷陶化用原材料混合装置，其特征在于，包括混合搅拌箱
(3)
和螺旋送料机构
(10)
，所述混合搅拌箱
(3)
的外部一侧安装有混合搅拌电机
(2)
，混合搅拌电机
(2)
上设置有减速控制器
(16)
，混合搅拌电机
(2)
的输出端通过搅拌轴
(17)
分别连接有内螺旋搅拌板
(14)
和外螺旋搅拌板
(15)
，所述螺旋送料机构
(10)
安装在混合搅拌箱
(3)
的一侧，螺旋送料机构
(10)
的一端安装有伺服驱动电机
(12)
，伺服驱动电机
(12)
的输出端通过转轴连接有螺旋送料杆
(9)
，螺旋送料机构
(10)
的另一端设置有出料槽口
(6)
，所述混合搅拌箱
(3)
的上端表面设置有进料槽
(5)
，出料槽口
(6)
位于进料槽
(5)
的正上方
。2.
根据权利要求1所述的一种硅烷陶化用原材料混合装置，其特征在于：所述内螺旋搅拌板
(14)
和外螺旋搅拌板
...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏常勇，彭有合，叶慧明，
申请(专利权)人：湖北博新材料保护有限公司，
类型：新型
国别省市：