一种多工位倒角机的旋转工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位倒角机的旋转工作台，包括圆台板，所述圆台板底部设置有驱动台，且圆台板与驱动台连接，所述圆台板表面均匀设置有工位机构，且工位机构与圆台板固定连接，本实用新型专利技术采用驱动台对工位调整进行驱动，不仅驱动稳定，而且角度调节精确，同时驱动轴的两端伸出，使两个方向均可连接电机被驱动，方便根据具体安装环境选择连接方向，另外定位柱的分布与工件外形匹配，直接将工件放置在定位柱内部形成稳定限位，便于对工件放置，结构简单，操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位倒角机的旋转工作台


[0001]本技术涉及倒角机
，具体为一种多工位倒角机的旋转工作台。

技术介绍

[0002]倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密设备，采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。
[0003]为了提高加工效率需要设置多个工位进行传导工件进行倒角加工，工位的交换需要驱动装置进行驱动，但现在的多工位的工作台调节精确性较低，而且对于工件的限位较为复杂，为此，我们提出一种多工位倒角机的旋转工作台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多工位倒角机的旋转工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位倒角机的旋转工作台，包括圆台板，所述圆台板底部设置有驱动台，且圆台板与驱动台连接，所述圆台板表面均匀设置有工位机构，且工位机构与圆台板固定连接；
[0006]所述驱动台包括机壳、驱动轴、驱动齿轮、联动轴、从动齿轮、输出轴、蜗轮和蜗杆。
[0007]优选的，所述机壳内部转动安装有驱动轴，且驱动轴表面固定有驱动齿轮，所述机壳内部转动安装有联动轴，且联动轴表面固定有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合连接，所述联动轴中部固定有蜗杆，所述机壳内部位于蜗杆侧边转动安装有输出轴，所述输出轴表面固定有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合连接。
[0008]优选的，所述驱动轴两端转动穿出机壳。
[0009]优选的，所述驱动齿轮和从动齿轮均呈对称设置，所述驱动齿轮与从动齿轮的传动比为五比一。
[0010]优选的，所述输出轴顶端固定有连接盘，所述圆台板与连接盘表面对应开设有连接孔，且连接孔内安装有螺栓。
[0011]优选的，所述圆台板表面均匀开设有圆孔。
[0012]优选的，所述工位机构包括工位板、固定孔、让位槽和定位柱，所述工位板表面对称开设有四个固定孔，所述工位板上表面中部开设有让位槽，所述工位板顶面插接有若干定位柱。
[0013]优选的，所述定位柱的顶部开设有圆角。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术采用驱动台对工位调整进行驱动，不仅驱动稳定，而且角度调节精确，同时驱动轴的两端伸出，使两个方向均可连接电机被驱动，方便根据具体安装环境选择连接方向；
[0016]2、本技术的定位柱的分布与工件外形匹配，直接将工件放置在定位柱内部形成稳定限位，便于对工件放置，结构简单，操作便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术连接盘结构示意图；
[0019]图3为本技术圆台板结构示意图；
[0020]图4为本技术工位机构结构示意图；
[0021]图5为本技术驱动台结构示意图。
[0022]图中：1、驱动台；11、机壳；12、驱动轴；13、驱动齿轮；14、联动轴；15、从动齿轮；16、输出轴；17、蜗轮；18、蜗杆；2、圆台板；3、工位机构；31、工位板；32、固定孔；33、让位槽；34、定位柱；4、圆孔；5、连接盘；6、连接孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，图示中的一种多工位倒角机的旋转工作台，包括圆台板2，所述圆台板2底部设置有驱动台1，且圆台板2与驱动台1连接，所述圆台板2表面均匀设置有工位机构3，且工位机构3与圆台板2固定连接；
[0025]通过电机驱动驱动台1工作使圆台板2缓慢、精确的旋转，将工件放置在工位机构3内，多个工位进行连续加工，实现高效加工。
[0026]请参阅图5，所述驱动台1包括机壳11、驱动轴12、驱动齿轮13、联动轴14、从动齿轮15、输出轴16、蜗轮17和蜗杆18，所述机壳11内部转动安装有驱动轴12，且驱动轴12表面固定有驱动齿轮13，所述机壳11内部转动安装有联动轴14，且联动轴14表面固定有从动齿轮15，所述从动齿轮15与驱动齿轮13啮合连接，所述联动轴14中部固定有蜗杆18，所述机壳11内部位于蜗杆18侧边转动安装有输出轴16，所述输出轴16表面固定有蜗轮17，且蜗轮17与蜗杆18啮合连接。
[0027]驱动轴12与电机连接，驱动轴12被驱动旋转，通过驱动齿轮13与从动齿轮15的联动使联动轴14带动蜗杆18转动，从而使蜗轮17带动输出轴16旋转，实现工位的转换。
[0028]其中，所述驱动轴12两端转动穿出机壳11，使两个方向均可连接电机被驱动，方便根据具体安装环境选择连接方向。
[0029]另外，所述驱动齿轮13和从动齿轮15均呈对称设置，所述驱动齿轮13与从动齿轮15的传动比为五比一，降低电机对输出轴16的驱动转速，转换工位时的驱动阻力降低，而且有降低解驱动设备的转动误差给工位调节带来的影响。
[0030]请参阅图2和图3，所述输出轴16顶端固定有连接盘5，所述圆台板2与连接盘5表面对应开设有连接孔6，且连接孔6内安装有螺栓，通过连接盘5与圆台板2进行连接，增加圆台板2的安装接触连接，使圆台板2安装较为稳定。
[0031]请参阅图3，所述圆台板2表面均匀开设有圆孔4，圆孔4的开设对圆台板2减载。
[0032]请参阅图4，所述工位机构3包括工位板31、固定孔32、让位槽33和定位柱34，所述工位板31表面对称开设有四个固定孔32，所述工位板31上表面中部开设有让位槽33，所述工位板31顶面插接有若干定位柱34。
[0033]使用螺钉穿过固定孔32将工位板31固定在圆台板2表面，定位柱34的分布与工件外形匹配，直接将工件放置在定位柱34内部形成稳定限位，而让位槽33的开设便于夹持设备从侧边对工件进行夹持，便于取料与放料。
[0034]其中，所述定位柱34的顶部开设有圆角，避免定位柱34的顶部对工件产生刮擦。
[0035]工作原理：驱动轴12与电机连接，驱动轴12被驱动旋转，通过驱动齿轮13与从动齿轮15的联动使联动轴14带动蜗杆18转动，从而使蜗轮17带动输出轴16旋转，使圆台板2缓慢、精确的旋转，定位柱34的分布与工件外形匹配，直接将工件放置在定位柱34内部形成稳定限位，多个工位进行连续加工，实现高效加工。
[0036]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位倒角机的旋转工作台，包括圆台板(2)，其特征在于：所述圆台板(2)底部设置有驱动台(1)，且圆台板(2)与驱动台(1)连接，所述圆台板(2)表面均匀设置有工位机构(3)，且工位机构(3)与圆台板(2)固定连接；所述驱动台(1)包括机壳(11)、驱动轴(12)、驱动齿轮(13)、联动轴(14)、从动齿轮(15)、输出轴(16)、蜗轮(17)和蜗杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种多工位倒角机的旋转工作台，其特征在于：所述机壳(11)内部转动安装有驱动轴(12)，且驱动轴(12)表面固定有驱动齿轮(13)，所述机壳(11)内部转动安装有联动轴(14)，且联动轴(14)表面固定有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)与驱动齿轮(13)啮合连接，所述联动轴(14)中部固定有蜗杆(18)，所述机壳(11)内部位于蜗杆(18)侧边转动安装有输出轴(16)，所述输出轴(16)表面固定有蜗轮(17)，且蜗轮(17)与蜗杆(18)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种多工位倒角机的旋转工作台，其特征在于：所述驱动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琳，
申请(专利权)人：温州飞驰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：