本实用新型专利技术公开了一种可调节切割角度的航空材料生产用定长切割机，属于航空材料生产设备技术领域，其包括支撑架，所述支撑架的外表面与框架的内表面固定连接，所述框架内壁的上表面与两个第一电动推杆的顶端固定连接。该可调节切割角度的航空材料生产用定长切割机，通过设置电机、皮带传动、滚轴、凸柱、滑动组件、第二电动推杆和切割组件，则本装置可以同时控制多个切割组件进行等距位置调节的目的，而且还可以实现同时控制多个切割组件角度变化的目的，满足了生产加工的使用需求，并且调节过程一体化操作，同时可以达到同步调节，保障了调节角度与间距的一致性，从而可以带来良好的使用工作。使用工作。使用工作。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节切割角度的航空材料生产用定长切割机
[0001]本技术属于航空材料生产设备
，具体为一种可调节切割角度的航空材料生产用定长切割机。
技术介绍
[0002]在对航空材料进行生产的过程中，经常需要使用到切割机对材料进行多位置切割，但是现有技术中的切割机在对裁切长度和角度进行改变时，往往需要对多个裁切刀的位置分别进行调节，然后在对多个裁切刀的角度分别进行调节，整个过程较为麻烦，而且调节过程会浪费很长时间，并且难以保证多个裁切刀之间的间隙和角度完全相同，使得使用效果较差。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种可调节切割角度的航空材料生产用定长切割机，解决了现有技术中的切割机在在对裁切长度和角度进行改变时，往往需要对多个裁切刀的位置分别进行调节，然后在对多个裁切刀的角度分别进行调节，整个过程较为麻烦，而且调节过程会浪费很长时间，并且难以保证多个裁切刀之间的间隙和角度完全相同，使得使用效果较差的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节切割角度的航空材料生产用定长切割机，包括支撑架，所述支撑架的外表面与框架的内表面固定连接，所述框架内壁的上表面与两个第一电动推杆的顶端固定连接，两个所述第一电动推杆的底端与框体的上表面固定连接，所述框体内壁的正面和背面分别与两个滑动组件的正面和背面固定连接。
[0007]所述滑动组件的侧面分别与五个凸柱的一端固定连接，五个所述凸柱分别设置在五个凹槽内，其中四个所述凹槽为斜向开设，五个所述凹槽均开设在滚轴的外表面，所述滑动组件的下表面与五个切割组件的上表面固定连接，五个所述切割组件通过四个连接管相连通，其中一个所述切割组件的正面与第二电动推杆的背面固定连接，所述第二电动推杆的正面与框体内壁的正面固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述支撑架的上表面与防滑层的下表面固定连接，所述防滑层的上表面设置有若干个凸块。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述框体内壁的正面和背面均卡接有两个轴承，两个所述轴承均套接在滚轴的外表面。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述框体的正面与固定板的背面固定连接，所述固定板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴与其中一个滚轴的正面固定连接，两个所述滚轴之间通过皮带传动传动连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述滑动组件包括活动杆，所述活动杆的正面和背面分别与框体内壁的正面和背面固定连接，所述活动杆的外表面套接有五个活动套，所述活动套固定连接在凸柱的一端，所述活动套固定连接在切割组件的上表面。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述切割组件包括连接壳，所述连接壳固定连接在活动套的下表面，所述连接壳内设置有活塞，所述活塞的正面与第二电动推杆的背面固定连接，所述活塞的背面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有齿杆，所述连接壳的下表面固定连接有铰接块，所述铰接块与切割刀铰接，所述切割刀的表面固定连接有若干个凸齿，部分所述凸齿与齿杆啮合。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述连接壳与连接管相连通，所述连接管为弹性软管，所述连接杆外设置有密封套，所述密封套卡接在连接壳的背面。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该可调节切割角度的航空材料生产用定长切割机，通过设置电机、皮带传动、滚轴、凸柱、滑动组件、第二电动推杆和切割组件，在皮带传动作用下，电机驱动两个滚轴转动，使得滚轴通过凹槽控制滑动组件和切割组件进行位移，也可控制第二电动推杆控制切割组件进行角度转变，则本装置可以同时控制多个切割组件进行等距位置调节的目的，而且还可以实现同时控制多个切割组件角度变化的目的，满足了生产加工的使用需求，并且调节过程一体化操作，同时可以达到同步调节，保障了调节角度与间距的一致性，从而可以带来良好的使用工作。
[0017]2、该可调节切割角度的航空材料生产用定长切割机，通过设置防滑层，且防滑层的表面设置有若干个凸块，使得若干个凸块可以增大与航空材料的之间的摩擦力，使得航空材料不易出现滑动偏移的问题，从而可以保障切割质量，而且凸块可以对航空材料起到支撑作用，保持了航空材料与防滑层之间的间距，从而易于航空材料的切割工作。
[0018]3、该可调节切割角度的航空材料生产用定长切割机，通过设置第一电动推杆和切割刀，控制第一电动推杆伸长运行，则第一电动推杆可以控制切割刀向下进行移动，使得切割刀可以向下对航空材料进行切割的工作，并且由于切割刀具有锋利的刀刃，从而使得航空材料的切割工作更加顺利，满足了加工的需求。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术框体立体的结构示意图；
[0021]图3为本技术框体右视的剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术切割组件右视的剖面结构示意图；
[0023]图中：1支撑架、2框架、3第一电动推杆、4框体、5滚轴、6凹槽、7凸柱、8滑动组件、81活动杆、82活动套、9切割组件、91连接壳、92活塞、93连接杆、94齿杆、95铰接块、96凸齿、97切割刀、98密封套、10第二电动推杆、11连接管、12轴承、13皮带传动、14电机、15固定板、16防滑层。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种可调节切割角度的航空材料生产用定长切割机，包括支撑架1，支撑架1的外表面与框架2的内表面固定连接，框架2内壁的上表面与两个第一电动推杆3的顶端固定连接，通过设置第一电动推杆3和切割刀97，控制第一电动推杆3伸长运行，则第一电动推杆3可以控制切割刀97向下进行移动，使得切割刀97可以向下对航空材料进行切割的工作，并且由于切割刀97具有锋利的刀刃，从而使得航空材料的切割工作更加顺利，满足了加工的需求，两个第一电动推杆3的底端与框体4的上表面固定连接，框体4内壁的正面和背面分别与两个滑动组件8的正面和背面固定连接。
[0026]滑动组件8的侧面分别与五个凸柱7的一端固定连接，五个凸柱7分别设置在五个凹槽6内，其中四个凹槽6为斜向开设，通过设置凹槽6，且其中四个凹槽6斜向开设，进而通过凹槽6的斜面可以顺利挤压凸柱7进行移动的目的，从而可以同时实现多个切割刀97之间等距调节的目的，五个凹槽6均开设在滚轴5的外表面，滑动组件8的下表面与五个切割组件9的上表面固定连接，五个切割组件9通过四个连接管11相连通，其中一个切割组件9的正面与第二电动推杆10的背面固定连接，第二电动推杆10的正面与框体4内壁的正面固定连接。
[0027]具体的，如图1所示，支撑架1的上表面与防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节切割角度的航空材料生产用定长切割机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的外表面与框架(2)的内表面固定连接，所述框架(2)内壁的上表面与两个第一电动推杆(3)的顶端固定连接，两个所述第一电动推杆(3)的底端与框体(4)的上表面固定连接，所述框体(4)内壁的正面和背面分别与两个滑动组件(8)的正面和背面固定连接；所述滑动组件(8)的侧面分别与五个凸柱(7)的一端固定连接，五个所述凸柱(7)分别设置在五个凹槽(6)内，其中四个所述凹槽(6)为斜向开设，五个所述凹槽(6)均开设在滚轴(5)的外表面，所述滑动组件(8)的下表面与五个切割组件(9)的上表面固定连接，五个所述切割组件(9)通过四个连接管(11)相连通，其中一个所述切割组件(9)的正面与第二电动推杆(10)的背面固定连接，所述第二电动推杆(10)的正面与框体(4)内壁的正面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节切割角度的航空材料生产用定长切割机，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面与防滑层(16)的下表面固定连接，所述防滑层(16)的上表面设置有若干个凸块。3.根据权利要求1所述的一种可调节切割角度的航空材料生产用定长切割机，其特征在于：所述框体(4)内壁的正面和背面均卡接有两个轴承(12)，两个所述轴承(12)均套接在滚轴(5)的外表面。4.根据权利要求1所述的一种可调节切割角度的航空材料生产用定长切割机，其特征在于：所述框体(4)的正面与固定板(15)的背面固定连接，所述固定板(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡毅，陈海华，江骄，
申请(专利权)人：湖北麦德利航空材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。