一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢零件加工技术领域，且公开了一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，包括底板，所述底板上表面的中部设置有夹持机构，所述夹持机构包括安装盘，所述安装盘外侧面的中部插接有移动杆，所述移动杆的内端固定连接有弧形夹持板。该便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，使用者通过调节把手拉动限位板进行移动，使得限位板通过移动杆带动弧形夹持板进行移动，实现了对弧形夹持板夹持状态的调节，使得使用者可以根据使用需求对弧形夹持板的夹持状态进行调节，使得夹持机构能够对不同尺寸的不锈钢零件进行夹持固定，增大了打磨设备的使用范围，提高了打磨设备的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备


[0001]本技术涉及不锈钢零件加工
，具体为一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备。

技术介绍

[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢，在不锈钢零件生产加工过程中需要用到打磨设备对不锈钢零件进行打磨加工，现有技术下打磨设备中的夹持机构较为简单，大多只能对同一尺寸的零件进行夹持，不能对不同尺寸的零件进行夹持，使用范围较小，且打磨设备的打磨位置不可调节，灵活性较差。
[0003]例如，中国专利公告号为：CN207344284U中提供的一种可调节打磨高度的打磨装置，其基本描述为：该技术通过设置固定框、输出轴、通孔、固定杆、套管、打磨盘、卡槽和支撑杆，在拆卸打磨盘的时候，抽出固定杆，取下套管和打磨盘，将打磨盘和支撑杆分离，对打磨盘进行维修或者更换完毕之后，将套管插入打磨盘，将支撑杆对应的卡接在卡槽的内部，选择合适的高度后，将固定杆依次插入到套管和对应高度的通孔内部，该打磨装置操作简单，打磨装置的打磨高度可以任意的调节，能够适应不同规格金属零件的高度；但该技术在对打磨设备的打磨位置进行调节时，需要人工手动进行调节，使得起来费时费力，降低了工作效率。
[0004]于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，包括底板，所述底板上表面的中部设置有夹持机构，所述夹持机构包括安装盘，所述安装盘外侧面的中部插接有移动杆，所述移动杆的内端固定连接有弧形夹持板，所述移动杆的外端固定连接有限位板，所述限位板外侧面的中部固定连接有调节把手，所述移动杆的外表面套接有回位弹簧，所述底板上表面的左右两侧固定连接有龙门架，所述龙门架左侧内壁与右侧内壁的前后两侧均设置有滑轨，所述滑轨的上表面与下表面均固定连接有防撞板，所述滑轨的内侧面设置有滑动板，所述滑动板下表面的中部设置有壳体，所述壳体顶部内壁的中部转动连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有太阳轮，所述壳体内壁的顶部设置有齿轮圈，所述壳体顶部内壁的外侧转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴
外表面的顶部套接有行星齿轮，所述行星齿轮与太阳轮和齿轮圈啮合，所述太阳轮下表面的中部固定连接有第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴的底端均固定连接有打磨盘，所述滑动板上表面的中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过滑动板的上表面并与转轴的顶端固定连接，所述龙门架正面与背面的左右两侧均固定连接有L形安装板，所述L形安装板内侧面的内侧固定连接有导柱，所述导柱外表面的前后两侧均套接有滑动套，所述滑动套外表面的顶部与滑动板下表面的左右两侧均固定连接有铰接板，所述铰接板的内侧面设置有连接柱，所述连接柱外表面的中部套接有连板，所述滑动套外表面的外侧固定连接有连接块，所述L形安装板内侧面的外侧设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端与连接块外侧面的中部固定连接。
[0009]优选的，所述安装盘外表面的中部开设有通槽，通槽的内径与移动杆的外径相适配。
[0010]优选的，所述弧形夹持板内侧面的中部设置有防滑垫片，防滑垫片的制作材料为聚异戊二烯。
[0011]优选的，所述调节把手的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路。
[0012]优选的，所述滑轨的形状为工字形，滑轨外侧面的顶部与底部均开设有安装孔。
[0013]优选的，所述防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板的外侧面与龙门架的左侧内壁和右侧内壁固定连接。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，使用者通过调节把手拉动限位板进行移动，使得限位板通过移动杆带动弧形夹持板进行移动，实现了对弧形夹持板夹持状态的调节，使得使用者可以根据使用需求对弧形夹持板的夹持状态进行调节，使得夹持机构能够对不同尺寸的不锈钢零件进行夹持固定，增大了打磨设备的使用范围，提高了打磨设备的实用性。
[0017]2、该便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，通过推杆电机带动连接块进行纵向移动，使得连接块带动滑动套沿着导柱进行滑动，滑动套通过连板带动滑动板沿着滑轨进行滑动，滑动板带动打磨盘进行升降，实现了对打磨设备打磨高度的调节，使得使用者可以根据使用需求对打磨设备的高度进行调节，方便了使用者的使用。
[0018]3、该便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，通过驱动电机带动转轴转动，使得转轴带动太阳轮转动，太阳轮带动行星齿轮和第二传动轴转动，行星齿轮带动第一传动轴转动，第一传动轴和第二传动轴带动打磨盘转动，使得多组打磨盘一起对不锈钢零件进行打磨，加快了对不锈钢零件的打磨速度，提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术夹持机构结构示意图；
[0021]图3为本技术局部结构竖剖示意图；
[0022]图4为本技术局部结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、夹持机构；201、安装盘；202、移动杆；203、弧形夹持板；204、限位板；205、调节把手；206、回位弹簧；3、龙门架；4、滑轨；5、防撞板；6、滑动板；7、壳体；8、转轴；9、太阳轮；10、齿轮圈；11、第一传动轴；12、行星齿轮；13、第二传动轴；14、打磨盘；15、驱动电机；16、L形安装板；17、导柱；18、滑动套；19、铰接板；20、连板；21、连接块；22、推杆电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，包括底板1，底板1上表面的中部设置有夹持机构2，夹持机构2包括安装盘201，安装盘201外侧面的中部插接有移动杆202，移动杆202的内端固定连接有弧形夹持板203，移动杆202的外端固定连接有限位板204，限位板204外侧面的中部固定连接有调节把手205，移动杆20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面的中部设置有夹持机构（2），所述夹持机构（2）包括安装盘（201），所述安装盘（201）外侧面的中部插接有移动杆（202），所述移动杆（202）的内端固定连接有弧形夹持板（203），所述移动杆（202）的外端固定连接有限位板（204），所述限位板（204）外侧面的中部固定连接有调节把手（205），所述移动杆（202）的外表面套接有回位弹簧（206），所述底板（1）上表面的左右两侧固定连接有龙门架（3），所述龙门架（3）左侧内壁与右侧内壁的前后两侧均设置有滑轨（4），所述滑轨（4）的上表面与下表面均固定连接有防撞板（5），所述滑轨（4）的内侧面设置有滑动板（6），所述滑动板（6）下表面的中部设置有壳体（7），所述壳体（7）顶部内壁的中部转动连接有转轴（8），所述转轴（8）的底端固定连接有太阳轮（9），所述壳体（7）内壁的顶部设置有齿轮圈（10），所述壳体（7）顶部内壁的外侧转动连接有第一传动轴（11），所述第一传动轴（11）外表面的顶部套接有行星齿轮（12），所述行星齿轮（12）与太阳轮（9）和齿轮圈（10）啮合，所述太阳轮（9）下表面的中部固定连接有第二传动轴（13），所述第一传动轴（11）和第二传动轴（13）的底端均固定连接有打磨盘（14），所述滑动板（6）上表面的中部设置有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出端穿过滑动板（6）的上表面并与转轴（8）的顶端固定连接，所述龙门架（3）正面与背面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅小明，刘军，严彬文，何玉林，高猛，周恒，
申请(专利权)人：江苏财经职业技术学院，
类型：新型
国别省市：