一种金属加工用精密磨床的辅助治具制造技术

技术编号:31279894 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-08 21:34
本实用新型专利技术公开了一种金属加工用精密磨床的辅助治具,包括加工台,所述加工台的内壁安装有限位板,所述限位板的一侧滑动连接有滑动板,所述滑动板的顶部安装有转轴,所述转轴的外表面连接有支撑板,所述支撑板的顶端连接有衔接转轴,所述衔接转轴的顶部连接有磨床。本实用新型专利技术通过限位板和滑动板的设置,滑动板可在限位板的内侧进行一定范围内的位置滑动座通过调节丝杆和手摇把的设置,可通过转动手摇把,从而带动调节丝杆的活动,继而达到对滑动板滑动位置的控制作用,因此在伸缩杆的辅助支撑的作用下,可通过转动手摇把,使得调节丝杆推动滑动板,且通过螺纹转动的方式对推动位置起到固定作用。置起到固定作用。置起到固定作用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用精密磨床的辅助治具


[0001]本技术涉及金属加工设备
,具体为一种金属加工用精密磨床的辅助治具。

技术介绍

[0002]现有的金属加工领域中针对不同的加工需求需要更换不同种类的加工治具,因此人们对加工治具的需求有所不同,有许多治具之所以产生是因为商业的需要,因为有许多类型的治具是客制化的,某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确,因为治具的设计基本上是建立于逻辑,类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生,现有的加工治具在使用时仍存在一定的不足。
[0003]现有技术中一种金属加工用精密磨床的辅助治具缺点不足:
[0004]1、现有技术中一种金属加工用精密磨床的辅助治具,在使用时,现有大多金属加工用的辅助治具缺乏便捷的调节结构,在进行加工时,根据不同的而加工需求对治具的位置缺乏便捷的调节功能,适用性不足;
[0005]2、现有技术中一种金属加工用精密磨床的辅助治具,在使用时,现有的部分金属加工用辅助治具的结构整体较为单一,治具的类型不便更换,且缺乏贴合的辅助使用结构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种金属加工用精密磨床的辅助治具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种金属加工用精密磨床的辅助治具,包括加工台,所述加工台的内壁安装有定位板,所述定位板的一侧滑动连接有滑动板,所述滑动板的顶部安装有转轴,所述转轴的外表面连接有支撑板,所述支撑板的顶端连接有衔接转轴,所述衔接转轴的顶部连接有磨床,所述加工台的正面与背面均螺纹贯穿连接有调节丝杆,所述调节丝杆的尾端嵌合连接有滑动板,所述调节丝杆的前端设置有手摇把。
[0008]优选的,所述加工台的两侧均安装有限位板,所述限位板的顶部安装有插接板,所述插接板内部通过限位插块插接有托盘,所述托盘的内部设置有隔热垫,所述托盘的正面和背面均设置有握把。
[0009]优选的,所述磨床的顶部的两侧安装有滑轨板,所述滑轨板的顶部滑动连接有滑动座,所述滑动座的顶部安装有衔接板,所述衔接板的顶部通过螺栓螺纹安装有加工模具。
[0010]优选的,所述加工台的内底壁开设有限位槽,且限位槽位于定位板的内侧,所述限位槽的内底壁安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部连接有磨床。
[0011]优选的,所述加工台的顶部安装有减震杆,所述减震杆的底部单轴有配重底座。
[0012]优选的,所述滑轨板的正面开设有阻停槽,所述滑动座的正面螺纹贯穿连接有固定螺栓。
[0013]优选的,所述磨床的顶部安装有连接杆,且连接杆位于滑轨板的内侧,所述连接杆的顶部安装有收集板。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术通过定位板和滑动板的设置,滑动板可在定位板的内侧进行一定范围内的位置滑动座通过调节丝杆和手摇把的设置,可通过转动手摇把,从而带动调节丝杆的活动,继而达到对滑动板滑动位置的控制作用,因此在伸缩杆的辅助支撑的作用下,可通过转动手摇把,使得调节丝杆推动滑动板,且通过螺纹转动的方式对推动位置起到固定作用,配合伸缩杆的设置,在滑动板的推动过程中,通过转轴、支撑板和衔接板的设置,在伸缩杆的限位作用下通过滑动板的活动,控制磨床的升降,继而满足更多的使用需求,增添装置的调节性和适用性。
[0016]2、本技术通过滑轨板和滑动座的设置,滑动座在滑轨板上进行滑动时,通过阻停槽和固定螺栓的设置,可通过转动滑动座一侧的固定螺栓与阻停槽内不同位置的螺纹孔相连接,从而达到对滑动座位置的固定作用,继而达到对衔接板上加工模具的位置调节作用,且加工模具通过螺栓连接固定的方式安装至衔接板上,因此可根据实际使用需求进行拆卸更换,从而增添装置的实用性,且通过减震杆和配重底座的设置,增添装置使用时整体的稳定性,且托盘通过插接的方式进行安装后可用于对加工零件的放置可通过握把对其进行拆卸,为装置的使用提供良好的辅助效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术的加工台结构剖视示意图;
[0019]图3为本技术的滑动板结构剖视示意图;
[0020]图4为本技术的托盘结构剖视示意图。
[0021]图中:1、加工台;2、定位板;3、滑动板;4、转轴;5、支撑板;6、衔接转轴;7、磨床;8、调节丝杆;9、手摇把;10、限位板;11、插接板;12、托盘;13、滑轨板;14、滑动座;15、衔接板;16、加工模具;17、伸缩杆;18、减震杆;19、配重底座;20、收集板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接或活动连接,也可以
是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例,一种金属加工用精密磨床的辅助治具,包括加工台1,加工台1的两侧均安装有限位板10,限位板10的顶部安装有插接板11,插接板11内部通过限位插块插接有托盘12,托盘12的内部设置有隔热垫,托盘12的正面和背面均设置有握把,加工台1的内底壁开设有限位槽,且限位槽位于定位板2的内侧,限位槽的内底壁安装有伸缩杆17,伸缩杆17的顶部连接有磨床7,加工台1的顶部安装有减震杆18,减震杆18的底部单轴有配重底座19,加工台1的内壁安装有定位板2,定位板2的一侧滑动连接有滑动板3,滑动板3的顶部安装有转轴4,转轴4的外表面连接有支撑板5,支撑板5的顶端连接有衔接转轴6,衔接转轴6的顶部连接有磨床7,磨床7的顶部安装有连接杆,且连接杆位于滑轨板13的内侧,连接杆的顶部安装有收集板20,磨床7的顶部的两侧安装有滑轨板13,滑轨板13的正面开设有阻停槽,滑动座14的正面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用精密磨床的辅助治具,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的内壁安装有定位板(2),所述定位板(2)的一侧滑动连接有滑动板(3),所述滑动板(3)的顶部安装有转轴(4),所述转轴(4)的外表面连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶端连接有衔接转轴(6),所述衔接转轴(6)的顶部连接有磨床(7),所述加工台(1)的正面与背面均螺纹贯穿连接有调节丝杆(8),所述调节丝杆(8)的尾端嵌合连接有滑动板(3),所述调节丝杆(8)的前端设置有手摇把(9)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用精密磨床的辅助治具,其特征在于:所述加工台(1)的两侧均安装有限位板(10),所述限位板(10)的顶部安装有插接板(11),所述插接板(11)内部通过限位插块插接有托盘(12),所述托盘(12)的内部设置有隔热垫,所述托盘(12)的正面和背面均设置有握把。3.根据权利要求1所述的一种金属加工用精密磨床的辅助治具,其特征在于:所述磨床(7)的顶部的两侧安装有滑轨板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:段捷
申请(专利权)人:朗顺精密技术苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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