一种喷砂机过滤装置制造方法及图纸

技术编号:31127907 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-01 20:18
本实用新型专利技术公开了一种喷砂机过滤装置,包括存砂桶,所述存砂桶的顶部螺纹安装限位座,所述限位座的顶部开设有插接槽,所述插接槽的内部插接有插接环,所述插接环的顶部安装有连接座,所述连接座的内壁螺纹连接有过滤座,所述过滤座的内壁嵌合连接有筛网,所述过滤座的顶部安装有支撑架,所述支撑架的顶部设置有伺服电机。本实用新型专利技术通过连接座和过滤座的设置,连接座通过底部的插接环与限位座上的插接槽进行插接安装后,过滤座通过内部筛网的设置,筛网嵌合连接与过滤座的内壁,因此,伺服电机通电工作后带动其输出端的转杆进行转动,继而通过转杆带动筛网的转动,支撑架的设置对伺服电机的工作起到支撑稳定的作用。服电机的工作起到支撑稳定的作用。服电机的工作起到支撑稳定的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂机过滤装置


[0001]本技术涉及喷砂设备
,具体为一种喷砂机过滤装置。

技术介绍

[0002]随着科技水平的不断发展,喷砂机的出现,满足了对物体表面质量的改善作用,喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用,但现有的喷砂机在使用时仍存在着一定的不足。
[0003]现有技术中一种喷砂机过滤装置缺点不足:
[0004]1、现有技术中一种喷砂机过滤装置,在使用时,现有的喷砂机在工作时,较大颗粒的进入会影响装置的正常工作,因此在砂砾的注入时缺乏便捷的过滤结构;
[0005]2、现有技术中一种喷砂机过滤装置,在使用时,现有的大多喷砂装置,对较大砂砾的残留缺乏便捷的排出结构,适用性不足,不能满足更多的使用需求。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种喷砂机过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种喷砂机过滤装置,包括存砂桶,所述存砂桶的顶部螺纹安装限位座,所述限位座的顶部开设有插接槽,所述插接槽的内部插接有插接环,所述插接环的顶部安装有连接座,所述连接座的内壁螺纹连接有过滤座,所述过滤座的内壁嵌合连接有筛网,所述过滤座的顶部安装有支撑架,所述支撑架的顶部设置有伺服电机。
[0008]优选的,所述过滤座的内底壁开设有限位滑轨,所述限位滑轨的内部滑动连接有转向盖,所述转向盖的外侧设置有出料管,所述过滤座的内壁设置有过滤网。
[0009]优选的,所述存砂桶的底部设置有喷砂泵,所述喷砂泵的输出端连接有喷砂管组件。
[0010]优选的,所述存砂桶的外表面安装有限位环,所述限位环的底部安装有支撑杆,所述支撑杆的底端设置有万向轮。
[0011]优选的,所述伺服电机的输出端连接有转杆,所述转杆的底端连接有筛网。
[0012]优选的,所述限位座的内壁安装有衔接网架,所述衔接网架的底部安装有衔接杆。
[0013]优选的,所述衔接杆的外表面安装有输砂架,且输砂架与存砂桶之间相互匹配。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术通过连接座和过滤座的设置,连接座通过底部的插接环与限位座上的插接槽进行插接安装后,过滤座通过内部筛网的设置,筛网嵌合连接与过滤座的内壁,因
此,伺服电机通电工作后带动其输出端的转杆进行转动,继而通过转杆带动筛网的转动,支撑架的设置对伺服电机的工作起到支撑稳定的作用,通过向过滤座内出入砂料时,通过筛网的转动带动砂料的搅拌活动,且筛网上设置有凸起块,从而更好的带动筛网上砂料的活动,从而使得大小匹配的砂料穿过筛网,限位座内过衔接网架设置对下落的砂粒起到二次筛网的作用,进行筛选的砂料最终通过衔接网架进入到存砂桶中,存砂桶内通过输砂架的设置,使得进入桶内的砂粒能够有序的滑落至桶底,从而便于喷砂泵工作的流畅性,从而保持装置高效的喷砂效率,减轻大颗粒砂粒对装置工作的影响。
[0016]2、本技术通过转向盖和出料管的设置,转向盖可通过过滤座上限位滑轨的设置进行转动,当装置进行工作时,转动转向盖,错开过滤网与出料管的接触继而避免过滤座内砂粒在搅拌过程中,穿过过滤网洒出,当装筛网工作一定时间后通过转动转向盖使得出料管与过滤网相对应,继而便于将过滤座内残留的大颗粒砂粒通过过滤网以及出料管排出,过滤网的缝隙与大颗粒砂粒相匹配,从而增添装置便捷的排砂工作,且装置整体通过插接和螺纹连接的方式进行安装,增添装置的便拆性,从而便于对装置内部的清理和维修,增添装置的适用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术的存砂结构剖视示意图;
[0019]图3为本技术的过滤座结构剖视示意图;
[0020]图4为本技术的转向盖结构剖视示意图。
[0021]图中:1、存砂桶;2、限位座;3、插接槽;4、插接环;5、连接座;6、过滤座;7、筛网;8、支撑架;9、伺服电机;10、限位滑轨;11、转向盖;12、出料管;13、过滤网;14、喷砂泵;15、喷砂管组件;16、限位环;17、支撑杆;18、转杆;19、衔接网架;20、衔接杆;21、输砂架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接或活动连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例,一种喷砂机过滤装置,包括存砂桶1,存砂桶1的底部设置有喷砂泵14,喷砂泵14的输出端连接有喷砂管组件15,存砂桶1的外表面安装有限位环16,限位环16的底部安装有支撑杆17,支撑杆17的底端设置有万向轮,存砂桶1的顶部螺纹安装限位座2,限位座2的内壁安装有衔接网架19,衔接网架19的底部安装有衔接杆20,衔接杆20的外表面安装有输砂架21,且输砂架21与存砂桶之间相互匹配,限位座2的顶部开设有插接槽3,插接槽3的内部插接有插接环4,插接环4的顶部安装有连接座5,连接座5的内壁螺纹连接有过滤座6,过滤座6的内底壁开设有限位滑轨10,限位滑轨10的内部滑动连接有转向盖11,转向盖11的外侧设置有出料管12,过滤座6的内壁设置有过滤网13,
[0026]通过转向盖11和出料管12的设置,转向盖11可通过过滤座6上限位滑轨10的设置进行转动,当装置进行工作时,转动转向盖11,错开过滤网13与出料管12的接触继而避免过滤座6内砂粒在搅拌过程中,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷砂机过滤装置,包括存砂桶(1),其特征在于:所述存砂桶(1)的顶部螺纹安装限位座(2),所述限位座(2)的顶部开设有插接槽(3),所述插接槽(3)的内部插接有插接环(4),所述插接环(4)的顶部安装有连接座(5),所述连接座(5)的内壁螺纹连接有过滤座(6),所述过滤座(6)的内壁嵌合连接有筛网(7),所述过滤座(6)的顶部安装有支撑架(8),所述支撑架(8)的顶部设置有伺服电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种喷砂机过滤装置,其特征在于:所述过滤座(6)的内底壁开设有限位滑轨(10),所述限位滑轨(10)的内部滑动连接有转向盖(11),所述转向盖(11)的外侧设置有出料管(12),所述过滤座(6)的内壁设置有过滤网(13)。3.根据权利要求1所述的一种喷砂机过滤装置,其特征在于:所述存砂桶(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:段捷
申请(专利权)人:朗顺精密技术苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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