一种渣浆泵泵体打磨用旋转平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种渣浆泵泵体打磨用旋转平台，包括工作台和支撑架，所述的工作台一侧通过连接板安装支撑架，所述的连接板与工作台之间、连接板与支撑架之间分别设有锁定组件；所述的支撑架上设有定位台和固定组件。本实用新型专利技术连接板与工作台之间、支撑架与连接板之间均能够发生相对转动，即能够对渣浆泵本体调整其打磨方向，达到了方便打磨的目的；且调整后通过锁定组件确保泵体的打磨角度，使用便捷且确保打磨准确度。捷且确保打磨准确度。捷且确保打磨准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种渣浆泵泵体打磨用旋转平台


[0001]本技术涉及渣浆泵制造
，具体涉及一种渣浆泵泵体打磨用旋转平台。

技术介绍

[0002]渣浆泵是指讲指通过借助离心力泵的叶轮的旋转作用使固和液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，主要适用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材和石油等行业领域。
[0003]目前在对渣浆泵泵体打磨的时候，基本上都是将泵体放置在地面上，使得打磨的时候存在不方便的地方，长时间下来会使得工作人员十分劳累，同时地面可能对泵体造成摩擦，影响打磨的效果。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的上述不足，提出一种渣浆泵泵体打磨用旋转平台，本技术能够将泵体支撑起来进行打磨，有利于提高打磨效率和打磨效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种渣浆泵泵体打磨用旋转平台，包括工作台和支撑架，所述的工作台一侧通过连接板安装支撑架，所述的连接板与工作台之间、连接板与支撑架之间分别设有锁定组件；所述的支撑架上设有定位台和固定组件。
[0007]进一步的，所述的锁定组件包括固定齿圈、活动齿圈和伸缩杆，所述的连接板上通过伸缩杆安装活动齿圈，所述的支撑架或者工作台上分别安装与活动齿圈相啮合的固定齿圈。
[0008]进一步的，所述的定位台是截面为台阶状的圆台结构。
[0009]进一步的，所述的固定组件包括与支撑架螺纹连接的固定板和倾斜安装在固定板上的固定杆。
[0010]进一步的，所述的工作台一侧设有倾斜的过渡板，所述的过渡板与工作台之间滑动连接。
[0011]进一步的，所述的工作台下侧设有升降机构。
[0012]本技术具有的有益效果：
[0013]1、本技术连接板与工作台之间、支撑架与连接板之间均能够发生相对转动，即能够对渣浆泵本体调整其打磨方向，达到了方便打磨的目的；且调整后通过锁定组件确保泵体的打磨角度，使用便捷且确保打磨准确度。
[0014]2、本技术通过定位台与固定组件相配合，将泵体固定在支撑架上，使得打磨的时候泵体不易产生晃动，提高了打磨效果；且定位台与固定组件的形状使得本装置能够固定不同规格的泵体，并预留出足够的操作空间，提高实用性。
[0015]3、本技术设置用于支撑泵体移动的过渡板，泵体移动时沿着过渡板移动即
可，使得泵体的移动得到保障，提高使用的安全性，且降低工作人员搬运的劳动强度，使用更加方便。
[0016]4、本技术通过设置升降机构，能够对泵体的打磨高度进行调整，使得本装置在使用时更加满足工作人员的操作需求，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
[0017]图1是实施例一的结构示意图；
[0018]图2是实施例二的结构示意图；
[0019]图3是实施例三的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1‑
工作台、2
‑
支撑架、3
‑
连接板、4
‑
固定齿圈、5
‑
活动齿圈、6
‑
伸缩杆、7
‑
定位台、8
‑
固定板、9
‑
固定杆、10
‑
过渡板、11
‑
升降机构。
具体实施方式
[0022]为了更好地理解本技术，下面结合附图对本技术进行进一步的阐述。值得注意的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]一种渣浆泵泵体打磨用旋转平台，如图1所示，包括工作台1和支撑架2，所述的工作台1一侧通过连接板3安装支撑架2，所述的连接板3与工作台1之间、连接板3与支撑架2之间分别设有锁定组件，即连接板3和支撑架2的使用角度能够进行调整，调整后通过锁定组件进行固定，确保打磨过程中泵体的稳定性。
[0025]如图1所示，所述的连接板3包括竖板和竖杆，工作台1一侧开设通孔，通孔内通过轴承安装连接板3下端的竖杆。工作台1上对应通孔的位置安装固定齿圈4，固定齿圈4的齿在外侧。竖板下侧通过伸缩杆6安装活动齿圈5，活动齿圈5的齿在内侧，活动齿圈5沿伸缩杆6上下移动且不能发生转动，活动齿圈5与固定齿圈4啮合。
[0026]如图1所示，所述的连接板3一侧设有透槽，透槽内轴承安装支撑架2，支撑架2一端安装固定齿圈4，连接板3上对应透槽的位置通过伸缩杆6安装活动齿圈5，活动齿圈5沿伸缩杆6轴向移动，进而与固定齿圈4啮合以固定支撑架2的使用角度。
[0027]如图1所示，所述的支撑架2上设有定位台7和固定组件，所述的定位台7是截面为台阶状的圆台结构，其不同位置的台阶对应不同规格泵体上的轴孔，再通过固定组件将泵体紧固在定位台7与支撑架2上，便于后续对泵体进行打磨。
[0028]如图1所示，所述的固定组件包括与支撑架2螺纹连接的固定板8和倾斜安装在固定板8上的固定杆9。固定板8与支撑架2的连接方式适用于固定不同厚度的泵体，且固定板8上倾斜安装多个均匀分布的固定杆9，固定杆9一端与泵体接触，既能够起到固定作用，还能够为泵体打磨作业预留出足够的操作空间。
[0029]使用时，工作人员先将固定组件从支撑架2上取下，再将泵体穿过支撑架2，并使得
泵体上的轴孔与定位台7上匹配的部分相配合，此时工作人员将固定板8沿支撑架2向靠近泵体的方向移动，直至固定杆9将泵体紧紧的固定在定位台7上。这样在对泵体进行打磨时，能够防止泵体在支撑架2上发生晃动。避免影响打磨效率。
[0030]打磨时，工作人员根据打磨需求调整泵体的角度。首先，工作人员一手将连接板3下侧的活动齿圈5向上移动，使得固定齿圈4与活动齿圈5分离，另一只手握住连接板3进行转动，改变连接板3的使用角度，既改变了泵体相对于工作人员的放置角度，调整后将活动齿圈5重新与固定齿圈4连接，以此固定调整后连接板3的使用角度。
[0031]接着，工作人员同理将支撑架2与连接板3上的锁定组件进行解锁、调整后锁定，该过程中通过转动支撑架2进一步改变泵体相对于工作人员的放置角度，即改变了泵体的打磨角度，满足打磨需求。
[0032]实际工作时，也可以先调整支撑架2相对于连接板3的使用角度，再调整连接板3相对于工作台1的使用角度。
[0033]实施例2
[0034]在实施例1的基础上，如图2所示，所述的工作台1下侧设有升降机构11。所述的升降机构包括底板和气缸，升降机构11能够对泵体的打磨高度进行调整，使得本装置在使用时更加满足工作人员的操作需求，降低操作人员打磨动作的幅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渣浆泵泵体打磨用旋转平台，包括工作台和支撑架，其特征在于，所述的工作台一侧通过连接板安装支撑架，所述的连接板与工作台之间、连接板与支撑架之间分别设有锁定组件；所述的支撑架上设有定位台和固定组件。2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵泵体打磨用旋转平台，其特征在于，所述的锁定组件包括固定齿圈、活动齿圈和伸缩杆，所述的连接板上通过伸缩杆安装活动齿圈，所述的支撑架或者工作台上分别安装与活动齿圈相啮合的固定齿圈。3.根据权利要求2所述的一种渣浆泵泵体打磨用旋转平台，其特征在于，所述的定...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛余鹏，王在峰，卢天平，
申请(专利权)人：山东章鼓耐研新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：