本实用新型专利技术提供一种自动化电极喷嘴加工用夹持装置，涉及电极喷嘴加工装置技术领域。该自动化电极喷嘴加工用夹持装置包括底板和底座，所述底座固定连接于底板顶部，所述底座顶部固定连接有夹持组件，所述夹持组件包括外筒、转筒和丝杆，所述外筒固定连接于底座顶部，所述外筒内部固定连接有固定套，所述转筒转动连接于固定套内部，所述丝杆设置于转筒内部，所述丝杆外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外侧固定连接有单向轴承，所述单向轴承与固定套固定连接，所述丝杆一端固定连接有固定块。该自动化电极喷嘴加工用夹持装置，对夹板进行收束，固定方便快捷，有利于对电机喷嘴对进行打磨钻孔，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化电极喷嘴加工用夹持装置
[0001]本技术涉及一种夹持装置，具体为一种自动化电极喷嘴加工用夹持装置，属于电极喷嘴加工装置
技术介绍
[0002]利用等离子弧割炬将金属工件切割成所需形状的技术是一种本领域的公知技术，一个等离子弧割炬向电极施加高电压以产生一个从电极起并穿过一个喷嘴件的中心孔的电弧。在电极和喷嘴件间形成了一个气流，进而产生一个穿过中心孔而到达位于喷嘴件下方的工件的等离子流。
[0003]有些电极喷嘴面需加工成锥形面，从而给产品加工代理了相当大的困难，尤其是对于喷嘴的夹装设备有一定的要求，一般情况下，喷嘴的锥面是由磨床磨削加工而成，但在喷嘴加工的辅助夹具是没有相应的设备，现有的夹具对喷嘴进行固定时，可能在打磨时发生偏移，影响加工质量，降低工作效率，为了能提高喷嘴锥面的加工效率，需要一定的组装夹具来固定喷嘴。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化电极喷嘴加工用夹持装置，以解决现有技术中喷嘴的锥面是由磨床磨削加工而成，但在喷嘴加工的辅助夹具是没有相应的设备，现有的夹具对喷嘴进行固定时，可能在打磨时发生偏移，影响加工质量，降低工作效率，为了能提高喷嘴锥面的加工效率，需要一定的组装夹具来固定喷嘴的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动化电极喷嘴加工用夹持装置，包括底板和底座，所述底座固定连接于底板顶部，所述底座顶部固定连接有夹持组件；
[0008]所述夹持组件包括外筒、转筒和丝杆，所述外筒固定连接于底座顶部，所述外筒内部固定连接有固定套，所述转筒转动连接于固定套内部，所述丝杆设置于转筒内部，所述丝杆外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外侧固定连接有单向轴承，所述单向轴承与固定套固定连接，所述丝杆一端固定连接有固定块。
[0009]优选地，所述固定块一侧固定连接有多个夹板，多个所述夹板内部均固定连接有防滑垫，有利于对电极喷嘴进行固定，增大摩擦力，防止在加工时脱落，影响加工效率和质量。
[0010]优选地，所述外筒一侧固定连接有套环，所述套环内部转动连接有限位套，有利于对夹板进行收紧，从而对电极喷嘴进行固定，提高对电极喷嘴固定的稳定性。
[0011]优选地，所述固定块外侧套设有收束环，所述夹板外侧固定连接有限位条，所述收
束环内部开设有限位槽，所述限位条与限位槽相适配，有利于对夹板进行限位，防止夹板张开，增加夹板的严密性。
[0012]优选地，所述转筒内部两侧均开设有滑槽，所述丝杆一端两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接于两个滑槽内部，有利于对滑块进行限位，带动丝杆进行转动，从而带动夹板转动，提高对电极喷嘴加工的效率。
[0013]优选地，所述底板顶部一侧固定连接有支撑座，所述支撑座顶部固定连接有正反电机，有利于对电机提供支撑，增加运行时的稳定性。
[0014]优选地，所述正反电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿外筒并与转筒固定连接，有利于提供动力，进行传动，带动转筒进行转动，并且带动电极喷嘴进行转动，提高加工效率。
[0015]本技术提供了一种自动化电极喷嘴加工用夹持装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该自动化电极喷嘴加工用夹持装置先将电极喷嘴放入夹板内部，再通过正反电机启动带动传动轴进行正转，传动轴带动转筒进行正转，转筒通过滑槽对滑块进行限位，从而带动滑块进行转动，滑块带动丝杆进行转动，通过单向轴承对螺纹套进行固定，并且螺纹套与丝杆螺纹连接，丝杆转动并且进行移动时带动固定块进行移动，固定块带动夹板向限位套内部收缩，从而带动夹板收紧，夹板内部固定连接有防滑垫，有利于提高摩擦力，防止电极喷嘴在加工时脱落，当夹板收进限位套内部时，收束环对限位条进行限位，对夹板进行收束，固定方便快捷。
[0017]2、该自动化电极喷嘴加工用夹持装置当夹板带动电极喷嘴固定后，正反电机带动传动轴进行反转，从而带动转筒进行反转，转筒带动丝杆反转，并且丝杆带动螺纹套转动，螺纹套带动单向轴承进行转动，最终丝杆带动固定块转动，固定块带动夹板转动，夹板带动电机喷对进行转动，有利于对电机喷嘴对进行打磨钻孔，提高工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视剖视图；
[0020]图3为本技术图2的A部结构放大图；
[0021]图4为本技术转筒的局部结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、底座；3、外筒；4、转筒；5、丝杆；6、螺纹套；7、单向轴承；8、固定套；9、套环；10、限位套；11、固定块；12、夹板；13、防滑垫；14、限位条；16、收束环；17、滑槽；18、滑块；19、正反电机；20、传动轴。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种自动化电极喷嘴加工用夹持装置。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括底板1和底座2，底座2固定连接于底板1顶部，底座2顶部固定连接有夹持组件；
[0025]夹持组件包括外筒3、转筒4和丝杆5，底板1顶部一侧固定连接有支撑座，支撑座顶部固定连接有正反电机19，有利于提供支撑，增加稳定性，正反电机19输出端固定连接有传
动轴20，传动轴20贯穿外筒3并与转筒4固定连接，有利于提供动力，进行传动，外筒3固定连接于底座2顶部，外筒3内部固定连接有固定套8，转筒4转动连接于固定套8内部，丝杆5设置于转筒4内部，转筒4内部两侧均开设有滑槽17，丝杆5一端两侧均固定连接有滑块18，两个滑块18分别滑动连接于两个滑槽17内部，有利于对滑块18进行限位，从而带动丝杆5进行转动，丝杆5外侧螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6外侧固定连接有单向轴承7，单向轴承7与固定套8固定连接，丝杆5一端固定连接有固定块11，固定块11一侧固定连接有多个夹板12，多个夹板12内部均固定连接有防滑垫13，有利于对电极喷嘴进行固定，增大摩擦力，防止在加工时脱落，固定块11外侧套设有收束环16，夹板12外侧固定连接有限位条14，收束环16内部开设有限位槽，限位条14与限位槽相适配，有利于对夹板12进行限位，防止夹板12张开，外筒3一侧固定连接有套环9，套环9内部转动连接有限位套10，有利于对夹板12进行收紧，从而对电极喷嘴进行固定。
[0026]本技术在使用时：先将电极喷嘴放入夹板12内部，再通过正反电机19启动带动传动轴20进行正转，传动轴20带动转筒4进行正转，转筒4通过滑槽17对滑块18进行限位，从而带动滑块18进行转动，滑块18带动丝杆5进行转动，通过单向轴承7对螺纹套6进行固定，并且螺纹套6与丝杆5螺纹连接，丝杆5转动并且进行移动时带动固定块11进行移动，固定块11带动夹板12向限位套10内部收缩，从而带动夹板12收紧，夹板12内部固定连接有防滑垫13，有利于提高摩擦本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化电极喷嘴加工用夹持装置，包括底板(1)和底座(2)，所述底座(2)固定连接于底板(1)顶部，其特征在于：所述底座(2)顶部固定连接有夹持组件；所述夹持组件包括外筒(3)、转筒(4)和丝杆(5)，所述外筒(3)固定连接于底座(2)顶部，所述外筒(3)内部固定连接有固定套(8)，所述转筒(4)转动连接于固定套(8)内部，所述丝杆(5)设置于转筒(4)内部，所述丝杆(5)外侧螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)外侧固定连接有单向轴承(7)，所述单向轴承(7)与固定套(8)固定连接，所述丝杆(5)一端固定连接有固定块(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动化电极喷嘴加工用夹持装置，其特征在于：所述固定块(11)一侧固定连接有多个夹板(12)，多个所述夹板(12)内部均固定连接有防滑垫(13)。3.根据权利要求1所述的一种自动化电极喷嘴加工用夹持装置，其特征在于：所述外筒(3)一侧固定连接有套环(9)，所述套...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐峰，
申请(专利权)人：常州益广自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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