一种固化治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固化治具，所述固化治具用于PCB板在防湿剂涂布后的放置，所述固化治具包括方形结构的框体，所述框体内设有第一基块和第二基块，所述第二基块位于在所述第一基块正对面且相对于所述第一基块可移动的设置，所述第一基块与所述第二基块共同形成用于放置所述PCB板的放置位；通过采用分体设计(即第一基块和第二基块)，并且保证第二基块能够在框体内相对于第一基块移动，从而实现了第一基块、第二基块之间间距的改变(等同于实现了放置位的调节)，根据不同尺寸的PCB板适应性的调节放置位，使得整个治具能够适应不同规格、批次的PCB板，对于降低成本投入和减小占地面积具有极大地促进作用。面积具有极大地促进作用。面积具有极大地促进作用。

【技术实现步骤摘要】
一种固化治具


[0001]本技术涉及对PCB板的防湿涂布领域，具体为促进PCB板防湿涂布后的一种固化治具。

技术介绍

[0002]对PCB板进行防湿剂涂布是目前常见的做法，已公开的中国技术专利，申请号：201610841832.5；专利名称：防湿剂涂布隔离装置；介绍了防湿剂涂布的主要作用，即其主要目的在于：该防湿剂涂布隔离装置有效隔离防湿剂挥发时产生的有毒气体，避免有害气体直接排放。
[0003]对PCB板进行防湿剂涂布后需要进行干燥固化，现有方法是放在板框中自然干燥固化，但是这样的固化方式使得干燥固化的时间无法管控(临时用秒表对应管理，但人为操作失误大)，无法保证产品品质；同时因为板框结构的限制，只能应对同一尺寸的PCB板，即每种尺寸的PCB板都配有专用的板框，这样不仅成本居高不下，并且占地资源也受到浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在每种尺寸的PCB板都配专用的板框，使得成本居高不下的问题，本技术提出了一种新的技术方案，经过改变板框(治具)的结构，实现一个治具适用不同PCB板的作用。
[0005]本技术提出的具体方案如下：
[0006]一种固化治具，所述固化治具用于PCB板在防湿剂涂布后的放置，所述固化治具包括方形结构的框体，所述框体内设有第一基块和第二基块，所述第二基块位于在所述第一基块正对面且相对于所述第一基块可移动的设置，所述第一基块与所述第二基块共同形成用于放置所述PCB板的放置位。
[0007]进一步的，所述第一基块与所述第二基块均设置有多块，所述第一基块与所述第二基块一一对应设置且向着竖直方向延伸使得所述框体内形成有多个放置位。
[0008]进一步的，多个所述第一基块阵列分布在第一支板上，所述第一支板固定设置在所述框体内；所述第二基块阵列分布在所述第二支板上，所述第二支板可移动的设置在所述框体内使得与所述第一支板的间距可以变化。
[0009]进一步的，每个所述放置位的开口处均扩大为喇叭口结构。
[0010]进一步的，每个所述放置位中还设有感应器，所述感应器用于感应是否有PCB板位于所述放置位中。
[0011]进一步的，所述感应器为U型光电开关，所述U型光电开关的U型开口距离不小于所述放置位的上下面高度距离。
[0012]进一步的，所述框体内还设有计时器和双色指示灯，所述计时器、双色指示灯和U型光电开关彼此之间电连接。
[0013]进一步的，所述框体上设有人机交换屏幕，所述人机交换屏幕与所述计时器电连
接以实现对计时时间的控制。
[0014]进一步的，所述框体上与所述第一支板、第二支板对应的侧板为透明结构。
[0015]采用本技术方案所达到的有益效果为：
[0016]1.通过采用分体设计(即第一基块和第二基块)，并且保证第二基块能够在框体内相对于第一基块移动，从而实现了第一基块、第二基块之间间距的改变(等同于实现了放置位的调节)，根据不同尺寸的PCB板适应性的调节放置位，使得整个治具能够适应不同规格、批次的PCB板，对于降低成本投入和减小占地面积具有极大地促进作用。
[0017]2.通过在治具中设置U型光电开关、计时器和双色指示灯等电子元件，使得在干燥固化时治具自动管控，降低出现人为操作失误因素，使得最终产品品质可保证。
附图说明
[0018]图1为固化治具的整体立体图。
[0019]图2为固化治具中第一基块、第二基块组成放置位的结构图。
[0020]图3为图1中A处的局部放大图，展示放置位的结构。
[0021]图4为图1中B处的局部放大图。
[0022]其中：10第一基块、11第一支板、20第二基块、21第二支板、30框体、41感应器、42双色指示灯、43人机交换屏幕。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]本实施例提供了一种固化治具，参见图1
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图4，该固化治具用于PCB板在防湿剂涂布后的放置，实现PCB表面的干燥固化；具体的，固化治具包括方形结构的框体30，框体30内设有第一基块10和第二基块20，其中第二基块20位于第一基块10正对面且相对于第一基块10可移动的设置，第一基块10与第二基块20共同形成用于放置PCB板的放置位。
[0027]可以理解为，通过第一基块10与第二基块20的配合实现了对PCB板的放置，而第二基块20相对于第一基块10的移动，使得放置位的大小得到调节，从而适用不同规格、不同批次的PCB板；避免出现传统的不同规格、不同批次的PCB板需要配对不同框板而造成成本和占地空间浪费的情况出现。
[0028]本实施例中，第一基块10与第二基块20均设置有多块，第一基块10与第二基块20一一对应设置且向着竖直方向延伸使得框体30内形成有多个放置位；即放置位叠加设置，在一个治具中设置有多个放置位，以便实现对防湿涂布后的PCB板进行集中干燥固化。
[0029]可选的，多个第一基块10阵列分布在第一支板11上，第一支板11固定设置在框体30内；第二基块20阵列分布在第二支板21上，第二支板21可移动的设置在框体30内使得与第一支板11的间距可以变化。
[0030]这里设置第一支板11、第二支板21其目的在于保证形成的放置位稳定，同时通过移动第二支板21，就可移动所有的第二基块20，实现所有放置位的同步调节，节省了操作时间。
[0031]本实施例中，每个放置位的开口处均扩大为喇叭口结构，以便于PCB板能够顺了放入到放置位中。
[0032]可选的，每个放置位中还设有感应器41，感应器41用于感应是否有PCB板位于放置位中；具体的，该感应器41为U型光电开关，U型光电开关的U型开口距离不小于放置位的上下面高度距离。
[0033]即U型光电开关的开口大小和放置位的开口大小相同，PCB板放置的时候不仅位于放置位中，同时位于U型光电开关的开口内，这样能够准备的感知是否有PCB板位于放置位中。
[0034]可选的，框体30内还设有计时器和双色指示灯42，计时器、双色指示灯42和U型光电开关彼此之间电连接。
[0035]这里的计时器用于定时提醒固化干燥的时间，以保证产品的最终品质，同时双色指示灯用于起到直观的提示效果，比如可以设置在放置位中没有PCB板时不亮灯，在放置位中有PCB板时显示红灯，固化时间到时显示绿灯。
[0036]可选的，在框体30上设有人机交换屏幕43，人机交换屏幕43与计时器电连接以实现对计时时间的控制。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固化治具，所述固化治具用于PCB板在防湿剂涂布后的放置，其特征在于，所述固化治具包括方形结构的框体(30)，所述框体(30)内设有第一基块(10)和第二基块(20)，所述第二基块(20)位于在所述第一基块(10)正对面且相对于所述第一基块(10)可移动的设置，所述第一基块(10)与所述第二基块(20)共同形成用于放置所述PCB板的放置位。2.根据权利要求1所述的一种固化治具，其特征在于，所述第一基块(10)与所述第二基块(20)均设置有多块，所述第一基块(10)与所述第二基块(20)一一对应设置且向着竖直方向延伸使得所述框体(30)内形成有多个放置位。3.根据权利要求2所述的一种固化治具，其特征在于，多个所述第一基块(10)阵列分布在第一支板(11)上，所述第一支板(11)固定设置在所述框体(30)内；所述第二基块(20)阵列分布在第二支板(21)上，所述第二支板(21)可移动的设置在所述框体(30)内使得与所述第一支板(11)的间距可调...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿灿，
申请(专利权)人：湖北加贺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：