一种SMT线体自动调宽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种SMT线体自动调宽装置，包括底座、调节板，所述底座的侧边一体成型有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的表面通过螺钉固定安装有第一轨道，所述第二侧板的表面通过螺钉固定安装有第二轨道。本实用新型专利技术的自动调宽装置通过扫描枪和控制器对基板表面的二维码进行识别，通过控制器对驱动组件进行控制，使得驱动组件带动调节板在滑动杆的外壁移动，使得第一轨道和第二轨道之间的距离能够改变，无需人工进行调整，使得第一轨道和第二轨道之间的宽度调整更加均匀，防止出现卡板的现象，提高了产品的质量。提高了产品的质量。提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT线体自动调宽装置


[0001]本技术涉及电子器件组装设备的
，具体涉及一种能够通过二维码识别机种的SMT线体自动调宽装置。

技术介绍

[0002]SMT又叫表面组装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，通常使用SMT线体进行加工；
[0003]传统的SMT线体在切换机种时，需要调整十多种辅助设备，工作人员从前面调整到后面需要花费大量时间，并且人为调整会出现宽度不均匀的现象，造成卡板，使得轨道宽度不一致，从而造成产品的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，通过驱动组件、扫描枪、距离感应器和控制器的设置，无需工作人员手动对第一轨道和第二轨道之间的距离进行调节。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种通过二维码识别机种SMT线体进行自动调宽装置，包括底座、调节板，所述底座的侧边一体成型有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的表面通过螺钉固定安装有第一轨道，所述第二侧板的表面通过螺钉固定安装有第二轨道；
[0007]所述第一侧板和第二侧板之间焊接有两组滑动杆，所述调节板滑动连接于两组滑动杆的外壁，所述滑动杆的表面设置有驱动组件；
[0008]所述第二侧板的表面焊接有支撑板，所述支撑板的顶部可拆卸式安装有控制器，所述第一轨道的顶部焊接有连接板，所述连接板的顶部通过螺钉固定安装有距离感应器，所述第二轨道的顶部通过螺钉固定安装有接收座，所述第二轨道的底部通过螺钉固定安装有安装架，所述安装架的内壁卡合有扫描枪。
[0009]进一步，所述驱动组件包括驱动马达和螺纹杆，所述调节板的表面通过螺钉固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端贯穿于调节板的表面并延伸至调节板的另一面，所述驱动马达的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于第一侧板的表面且延伸至第一侧板的另一面。
[0010]进一步，所述驱动马达、扫描枪和距离感应器与控制器相连，所述驱动马达、扫描枪、距离感应器和控制器与电源相连。
[0011]进一步，所述驱动组件设置于调节板和第一侧板的中心部位，所述螺纹杆的一端焊接有限位块。
[0012]进一步，所述接收座设置为L形结构，所述接收座到距离感应器之间的连线垂直于第一轨道和第二轨道。
[0013]进一步，所述第二侧板的表面开设有线路槽，所述线路槽的底部与支撑板的顶部
相齐平。
[0014]进一步，所述控制器的侧壁一体成型有安装脚，所述安装脚的表面开设有螺纹孔，所述控制器通过安装脚、螺纹孔和螺钉固定连接于支撑板的顶部。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0016]1、通过扫描枪和控制器对基板表面的二维码进行识别，通过控制器对驱动组件进行控制，使得驱动组件带动调节板在滑动杆的外壁移动，使得第一轨道和第二轨道之间的距离能够改变，无需人工进行调整，使得第一轨道和第二轨道之间的宽度调整更加均匀，防止出现卡板的现象，提高了产品的质量；
[0017]2、控制器会首先通过驱动组件使第一轨道和第二轨道之间的距离调整到最大距离，然后距离感应器和接收座能够对第一轨道和第二轨道之间的距离进行检测，确认第一轨道和第二轨道之间的偏差量，再次进行微调，从而保证了第一轨道和第二轨道之间宽度的准确性；
[0018]3、通过各个电气元件的设置简化了机种切换流程，大大提高了机种切换效率，无需人工手动切换，所以无需操作人员具备专业的技术，降低了生产成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的主体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A区的放大结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中B区的放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的框图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、驱动马达；2、底座；3、滑动杆；4、第一侧板；5、第一轨道；6、距离感应器；7、螺纹杆；8、接收座；9、第二轨道；10、调节板；11、第二侧板；12、扫描枪；13、安装架；14、支撑板；15、线路槽；16、控制器；17、安装脚。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1～4所示的SMT线体自动调宽装置，包括底座2、调节板10；底座2的侧边一体成型有第一侧板4和第二侧板11，第一侧板4的表面通过螺钉固定安装有第一轨道5，第二侧板11的表面通过螺钉固定安装有第二轨道9；第一侧板4和第二侧板11之间焊接有两组滑动杆3，调节板10滑动连接于两组滑动杆3的外壁，滑动杆3的表面设置有驱动组件；第二侧板11的表面焊接有支撑板14，支撑板14的顶部可拆卸式安装有控制器16，第一轨道5的顶部焊接有连接板，连接板的顶部通过螺钉固定安装有距离感应器6，第二轨道9的顶部通过螺钉固定安装有接收座8，第二轨道9的底部通过螺钉固定安装有安装架13，安装架13的内壁卡合有扫描枪12，通过驱动组件、扫描枪12、距离感应器6和控制器16的设置，无需工作人员手动对第一轨道5和第二轨道9之间的距离进行调节，简化了操作流程，而且提高了调节精度。
[0026]其中，驱动组件包括驱动马达1和螺纹杆7，调节板10的表面通过螺钉固定安装有驱动马达1，驱动马达1的输出端贯穿于调节板10的表面并延伸至调节板10的另一面，驱动马达1的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7螺纹连接于第一侧板4的表面且延伸至第一侧板4的另一面，驱动组件能够带动调节板10移动，使第一轨道5和第二轨道9之间的距离能够自动被调节，无需人工手动调节，保证了第一轨道5和第二轨道9之间的调节精度。
[0027]驱动马达1、扫描枪12和距离感应器6与控制器16相连，驱动马达1、扫描枪12、距离感应器6和控制器16与电源相连，距离感应器6的型号为WT9L
‑
N330，驱动马达1的型号为MTTC
‑
N
‑
750
‑
D
‑
B，控制器16的型号为CP1W
‑
8ER。
[0028]驱动组件设置于调节板10和第一侧板4的中心部位，螺纹杆7的一端焊接有限位块，限位块能够对螺纹杆7进行限位，防止螺纹杆7脱离第一侧板4的内部。
[0029]接收座8设置为L形结构，接收座8到距离感应器6之间的连线垂直于第一轨道5和第二轨道9，能够提高距离感应器6的测量精度，使第一轨道5和第二轨道9之间调节得更加准确。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT线体自动调宽装置，包括底座(2)、调节板(10)，其特征在于：所述底座(2)的侧边一体成型有第一侧板(4)和第二侧板(11)，所述第一侧板(4)的表面通过螺钉固定安装有第一轨道(5)，所述第二侧板(11)的表面通过螺钉固定安装有第二轨道(9)；所述第一侧板(4)和第二侧板(11)之间焊接有两组滑动杆(3)，所述调节板(10)滑动连接于两组滑动杆(3)的外壁，所述滑动杆(3)的表面设置有驱动组件；所述第二侧板(11)的表面焊接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部可拆卸式安装有控制器(16)，所述第一轨道(5)的顶部焊接有连接板，所述连接板的顶部通过螺钉固定安装有距离感应器(6)，所述第二轨道(9)的顶部通过螺钉固定安装有接收座(8)，所述第二轨道(9)的底部通过螺钉固定安装有安装架(13)，所述安装架(13)的内壁卡合有扫描枪(12)。2.根据权利要求1所述的SMT线体自动调宽装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动马达(1)和螺纹杆(7)，所述调节板(10)的表面通过螺钉固定安装有驱动马达(1)，所述驱动马达(1)的输出端贯穿于调节板(10)的表面并延伸至调节板(10)的另一面，所述驱动马达(1)的输出端通过联轴器固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓红，
申请(专利权)人：湖北加贺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：