一种金属包装容器加工用内涂烘干炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属包装容器加工用内涂烘干炉，包括烘干炉主体、吸附箱、风扇、HEPA高效滤层和电加热板，所述烘干炉主体的两侧外壁上皆固定有吸附箱，且吸附箱表面的两侧皆安装有风扇，所述烘干炉主体顶端的一侧安装有盖板,所述吸附箱内部的一侧安装有电加热丝，且电加热丝一侧的吸附箱内部安装有HEPA高效滤层，所述吸附箱内部的一侧安装聚乙烯滤网，所述烘干炉主体的两内侧壁上皆安装有进风口，所述烘干炉主体的两内侧壁上皆安装有温度传感器，所述烘干炉主体底部的一侧安装有电加热板。本实用新型专利技术不仅提升烘干炉的烘干效率，提高金属包装容器的产品质量，还增强烘干炉的烘干质量。烘干质量。烘干质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属包装容器加工用内涂烘干炉


[0001]本技术涉及金属包装容器加工
，具体为一种金属包装容器加工用内涂烘干炉。

技术介绍

[0002]在金属包装容器制作过程中，为了加速彩涂液在金属包装容器内壁的凝固成型过程，彩涂完成后要在烘干炉内高温烘干，从而快速烘干涂液。
[0003]现今市场上的此类烘干炉种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004]（1）现有的此类烘干炉在使用过程中多是对开门式，以供工作人员进行金属包装容器收取与存放，该种方式其炉体的密封性较低，保温性能较差，降低了烘干炉的烘干效率；
[0005]（2）现有的此类烘干炉在通入高温空气的过程中，容易将车间中的灰尘等杂质一同送入炉体内部，金属包装容器内壁上的涂液受到污染，降低了产品质量；
[0006]（3）现有的此类烘干炉在烘干工件的过程中，工件多为固定状态，难以均匀的对工件进行烘干，降低了烘干炉的烘干质量。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种金属包装容器加工用内涂烘干炉，以解决上述
技术介绍
中提出烘干炉的烘干效率低、工件易受到灰尘污染以及烘干质量不佳的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属包装容器加工用内涂烘干炉，包括烘干炉主体、吸附箱、风扇、HEPA高效滤层和电加热板，所述烘干炉主体的两侧外壁上皆固定有吸附箱，且吸附箱表面的两侧皆安装有风扇，所述烘干炉主体顶端的一侧安装有盖板,所述吸附箱内部的一侧安装有电加热丝，且电加热丝一侧的吸附箱内部安装有HEPA高效滤层，所述吸附箱内部的一侧安装聚乙烯滤网，所述烘干炉主体的两内侧壁上皆安装有进风口，所述烘干炉主体的两内侧壁上皆安装有温度传感器，所述烘干炉主体底部的一侧安装有电加热板，且电加热板两侧的烘干炉主体底部皆安装有电动推杆，所述烘干炉主体表面的一侧安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端分别与风扇、电加热板和电动推杆的输入端电性连接。
[0009]优选的，所述烘干炉主体的两内侧壁上皆固定有限位轨道，且限位轨道表面的一侧滑动安装有限位卡块。
[0010]优选的，所述限位卡块一侧的外壁上固定有直角支架，且直角支架的一端固定有承载板。
[0011]优选的，所述承载板底端的一侧固定有固定框，且固定框内部的一侧安装有直驱电机。
[0012]优选的，所述承载板顶端的中心位置固定有圆台，且圆台顶端的两侧皆安装有滑
轮。
[0013]优选的，所述承载板顶端的一侧转动安装有直驱转轴,直驱转轴的底端与直驱电机的输出端通过联轴器固定连接，所述直驱转轴顶端的一侧固定有转盘，转盘的底端与滑轮的顶端活动连接，且转盘顶端的中心位置处固定有立板，并且立板的两侧外壁上皆固定有等间距的工件台。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种金属包装容器加工用内涂烘干炉不仅提升烘干炉的烘干效率，提高金属包装容器的产品质量，还增强烘干炉的烘干质量；
[0015]（1）通过设置有承载板和限位轨道，打开盖板，使烘干炉主体的顶端呈开放状态，随后工作人员通过控制面板控制电动推杆进行工作，使其推动承载板、直角支架以及限位卡块上行，此时限位轨道可对限位卡块的滑动起到限位的作用，直至电动推杆将承载板、工件台推出烘干炉主体的外部，此时工作人员可将多组工件放置于工件台上，随后通过控制面板控制电动推杆工作，使其将承载板拉入烘干炉主体的内部，从而完成工件的存放，相比对开门式的设计，该种方式有效的增强了烘干炉的密封性，其保温性能高，提升烘干炉的烘干效率；
[0016]（2）通过设置有电加热丝和烘干炉主体，通过控制面板开启四组风扇、电加热丝、电加热板进行工作，电加热丝可对吸附箱内部的空气进行升温，利用风扇将吸附箱内部的空气吹入烘干炉主体的内部，从而对烘干炉主体内部的工件进行烘干，该过程中HEPA高效滤层、聚乙烯滤网可对空气中的灰尘等进行阻挡、吸附，从而避免杂质附着在金属包装容器上，提高金属包装容器的产品质量；
[0017]（3）通过设置有直驱转轴和转盘，在烘干工件的过程中，通过控制面板控制直驱电机进行工作，使其依次带动直驱转轴、转盘转动，即转盘带动滑轮在圆台的顶端自转，此时转盘可带动立板、工件台进行自转，此时工件在炉体的内部进行转动，提升工件与高温空气的接触面积，增强烘干炉的烘干质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术的主视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0022]图中：1、烘干炉主体；2、吸附箱；3、风扇；4、盖板；5、控制面板；6、进风口；7、电加热丝；8、HEPA高效滤层；9、聚乙烯滤网；10、电加热板；11、电动推杆；12、限位轨道；13、限位卡块；14、直角支架；15、温度传感器；16、承载板；17、固定框；18、直驱电机；19、圆台；20、滑轮；21、转盘；22、立板；23、工件台；24、直驱转轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种金属包装容器加工用内涂烘干炉，包括烘干炉主体1、吸附箱2、风扇3、HEPA高效滤层8和电加热板10，烘干炉主体1的两侧外壁上皆固定有吸附箱2，且吸附箱2表面的两侧皆安装有风扇3，烘干炉主体1顶端的一侧安装有盖板4,吸附箱2内部的一侧安装有电加热丝7，该电加热丝7的型号可为Cr20Ni30，且电加热丝7一侧的吸附箱2内部安装有HEPA高效滤层8，吸附箱2内部的一侧安装聚乙烯滤网9，烘干炉主体1的两内侧壁上皆安装有进风口6，烘干炉主体1的两内侧壁上皆安装有温度传感器15，该温度传感器15的型号可为WRM
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101，烘干炉主体1底部的一侧安装有电加热板10，该电加热板10的型号可为GSD
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12E，且电加热板10两侧的烘干炉主体1底部皆安装有电动推杆11，该电动推杆11的型号可为JIN
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1604；
[0025]通过控制面板5开启四组风扇3、电加热丝7、电加热板10进行工作，电加热丝7可对吸附箱2内部的空气进行升温，利用风扇3将吸附箱2内部的空气吹入烘干炉主体1的内部，从而对烘干炉主体1内部的工件进行烘干，该过程中HEPA高效滤层8、聚乙烯滤网9可对空气中的灰尘等进行阻挡、吸附，从而避免杂质附着在金属包装容器上，提高金属包装容器的产品质量；
[0026]烘干炉主体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属包装容器加工用内涂烘干炉，包括烘干炉主体（1）、吸附箱（2）、风扇（3）、HEPA高效滤层（8）和电加热板（10），其特征在于：所述烘干炉主体（1）的两侧外壁上皆固定有吸附箱（2），且吸附箱（2）表面的两侧皆安装有风扇（3），所述烘干炉主体（1）顶端的一侧安装有盖板（4）,所述吸附箱（2）内部的一侧安装有电加热丝（7），且电加热丝（7）一侧的吸附箱（2）内部安装有HEPA高效滤层（8），所述吸附箱（2）内部的一侧安装聚乙烯滤网（9），所述烘干炉主体（1）的两内侧壁上皆安装有进风口（6），所述烘干炉主体（1）的两内侧壁上皆安装有温度传感器（15），所述烘干炉主体（1）底部的一侧安装有电加热板（10），且电加热板（10）两侧的烘干炉主体（1）底部皆安装有电动推杆（11），所述烘干炉主体（1）表面的一侧安装有控制面板（5）,控制面板（5）内部单片机的输出端分别与风扇（3）、电加热板（10）和电动推杆（11）的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种金属包装容器加工用内涂烘干炉，其特征在于：所述烘干炉主体（1）的两内侧壁上皆固定有限位轨道（12），且限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：林寿早，庄坚，
申请(专利权)人：德通连江金属容器有限公司，
类型：新型
国别省市：