一种地毯加工用上胶烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种地毯加工用上胶烘干设备，预热传送装置包括设有进毯口和出毯口的预热箱，预热箱内正对地毯坯布涂胶面的侧壁设置热风管，背对地毯坯布涂胶面安装有预热辊；涂胶装置包括涂胶辊和导布辊，地毯坯布和地毯布通过导布辊重合设置，在重合处设置压紧辊，压紧辊与导布辊之间通过皮带传动，导布辊的转动轴连接有驱动电机；烘干装置包括烘干箱和输送辊，烘干箱包括通过膨胀节活动连接的第一箱体和第二箱体，第一箱体顶部设有进风口，通过进风管连接加热风机，第二箱体底部设有出风口，出风口通过出风管与热风管连通。本实用新型专利技术在上胶前进行预热，使地毯粘胶效果更好，且预热处理中的热源来自于烘干装置的排气，实现能源的再次利用。能源的再次利用。能源的再次利用。

【技术实现步骤摘要】
一种地毯加工用上胶烘干设备


[0001]本技术涉及地毯加工
，具体涉及一种地毯加工用上胶烘干设备。

技术介绍

[0002]上胶是地毯加工过程中的重要工序，地毯编制完成后一般会在其表面涂一层固定胶，地毯烘干后，可使地毯定型，以达到固定地毯表面毛绒的目的，粘合后的复合地毯不能得到及时干燥定形，容易出现粘合不牢靠的问题。
[0003]目前行业内多采用塞莱斯上胶机进行上胶，上胶后的地毯再进行烘干处理，然而地毯上胶后，只经过滚筒加热烘烤，存在加热时间短，加热不均匀，散热和通风不理想的缺点，并且烘干后的地毯具有很大的异味。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种地毯加工用上胶烘干设备，在上胶前进行预热，使地毯粘胶效果更好，且预热处理中的热源来自于烘干装置的排气，实现能源的再次利用，提高了加工效率，降低了生产成本。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]提供一种地毯加工用上胶烘干设备，包括预热传送装置、涂胶装置和烘干装置，预热传送装置包括预热箱，预热箱底部设有进毯口，预热箱顶部对应进毯口开设出毯口，预热箱外在进毯口和出毯口处分别安装有导向辊，预热箱内正对地毯坯布涂胶面的侧壁设置开有热风出口的热风管，预热腔内背对地毯坯布涂胶面转动安装有与该面接触的预热辊；
[0007]涂胶装置包括涂胶辊和分别转动设置在涂胶辊上下两侧的导布辊，地毯坯布和地毯布分别通过导布辊与涂胶辊接触后重合设置，地毯坯布与地毯布在重合处上下设置有两个压紧辊，压紧辊的转动轴与导布辊的转动轴之间通过皮带连接，导布辊的转动轴连接有驱动电机；
[0008]烘干装置包括烘干箱和穿过烘干箱的输送辊，烘干箱包括第一箱体和第二箱体，两个箱体之间通过膨胀节活动连接，第一箱体的顶部设有进风口，并通过进风管与加热风机连接，第二箱体的底部设有出风口，出风口通过出风管与热风管连通。
[0009]本方案通过设置预热箱，利用烘干箱内烘干后热废气对预热箱内地毯进行预热，配合预热辊实现对地毯两面的双重预热，在经过涂胶辊时，利用涂胶装置中设置的压紧辊作用，对地毯布和地毯坯布进行挤压成型，使地毯布与地毯坯布通过挤压成型，使地毯粘胶 效果更好的同时，能够增加地毯的柔韧性和平整度。
[0010]进一步的，预热辊内设预热风管，预热风管贯穿预热箱与出风管连通。
[0011]预热风管与出风管连通，可利用烘干箱排出的热废气对预热箱内地毯坯布进行预热，降低了烘干成本，实现了资源的循环利用，节约能源。
[0012]进一步的，预热辊的表面设置有防滑凸起。
[0013]防滑凸起用于增大与地毯坯布的摩擦力，便于地毯可顺利通过预热箱。
[0014]进一步的，第二箱体在出风口安装有调节出风量的阀门。
[0015]通过设置调节板，能调节烘干箱的排风量，提高了热风利用率。
[0016]进一步的，第一箱体内壁在输送辊上方固定有用于放置干燥剂的干燥槽，第二箱体内壁在输送辊下方固定有用于放置吸附剂的吸附槽。
[0017]通过干燥剂实现对热风的干燥，使地毯的预热效果更好，通过设置吸附剂用于吸附地毯烘干过程中产生的有害气体，使排放的气体得以过滤，减少环境污染。
[0018]进一步的，涂胶辊内设胶腔，涂胶辊表面均匀设设置有将胶腔与外界连通的出胶孔。
[0019]涂胶辊内的胶腔用于放置胶液，在涂胶辊滚动过程中，胶液从出胶孔排出并粘附到地毯坯布上实现涂胶。
[0020]进一步的，涂胶装置在压紧辊与导布辊之间还设置有两个预压辊，两个预压辊的间距大于两个压紧辊的间距。
[0021]预压辊对地毯坯布与地毯布进行预压紧，再利用压紧辊进行定型压紧，保证了压紧胶粘效果。
[0022]本技术的有益效果：
[0023]在上胶之前对地毯进行预热处理，预处理的热源来自烘干装置的排气，不仅实现了能源的再次利用，提高了加工效率，降低了生产成本，而且预压辊与压紧辊相互配合进行预压及压紧定型，在上胶后迅速对上胶的地毯布与地毯坯布固定，配合烘干装置烘干作用使得地毯粘胶效果更好，增加地毯的柔韧性和平整度。
[0024]烘干箱中部设置膨胀节，能够避免烘干箱受热发生热应力变形，保护了烘干的完整性，延长了该装置的使用寿命；烘干箱上的进风口和出风口，斜向设置，能够增加热风在烘干箱内的流动性，同时延长了热风的加热时间，从而提高烘干效果。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术中热风管的结构示意图；
[0027]图3为本技术中涂胶辊的结构示意图。
[0028]图中所示：
[0029]1、地毯坯布，2、导向辊，3、预热箱，4、进毯口，5、热风管，6、预热辊，7、出毯口，8、热风出口，9、导布辊，10、涂胶辊，11、地毯布，12、重合处，13、预压辊，14、出风管，15、压紧辊，16、进风口，17、进风管，18、加热风机，19、膨胀节，20、烘干箱，21、干燥槽，22、输送辊，23、吸附槽，24、出风口，25、胶腔，26、出胶孔。
具体实施方式
[0030]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0031]一种地毯加工用上胶烘干设备，包括预热传送装置、涂胶装置和烘干装置，预热传送装置包括预热箱3，预热箱底部设有进毯口4，预热箱3顶部对应进毯口4开设出毯口7，预热箱3外在进毯口4和出毯口7处分别安装有导向辊2，预热箱3内正对地毯坯布1涂胶面的侧壁设置开有热风出口8的热风管5，预热箱3内背对地毯坯布1涂胶面转动安装有与该面接触
的预热辊6，预热辊6的表面设置有防滑凸起。预热辊6内设预热风管，预热风管贯穿预热箱3与出风管14连通。
[0032]涂胶装置包括涂胶辊10和分别转动设置在涂胶辊10上下两侧的导布辊9，涂胶辊10内设胶腔25，涂胶辊10表面均匀设设置有将胶腔25与外界连通的出胶孔26。
[0033]地毯坯布1和地毯布11分别通过导布辊9与涂胶辊10接触后重合设置，地毯坯布1与地毯布11在重合处12上下设置有两个压紧辊15，压紧辊15的转动轴与导布辊9的转动轴之间通过皮带连接，导布辊9的转动轴连接有驱动电机。涂胶装置在压紧辊15与导布辊9之间还设置有两个预压辊13，两个预压辊13的间距大于两个压紧辊15的间距。预压辊13的转动轴与压紧辊15的转动轴之间也通过皮带传动连接。
[0034]烘干装置包括烘干箱20和穿过烘干箱20的输送辊22，烘干箱20包括第一箱体和第二箱体，两个箱体之间通过膨胀节19活动连接，第一箱体的顶部设有进风口16，并通过进风管17与加热风机18连接，第二箱体的底部设有出风口24，出风口24通过出风管14与热风管5连通，第二箱体在出风口24安装有调节出风量的阀门。
[0035]其中：第一箱体内壁在输送辊22上方固定有用于放置干燥剂的干燥槽21，第二箱体内壁在输送辊22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地毯加工用上胶烘干设备，包括预热传送装置、涂胶装置和烘干装置，其特征在于：预热传送装置包括预热箱，预热箱底部设有进毯口，预热箱顶部对应进毯口开设出毯口，预热箱外在进毯口和出毯口处分别安装有导向辊，预热箱内正对地毯坯布涂胶面的侧壁设置开有热风出口的热风管，预热腔内背对地毯坯布涂胶面转动安装有与该面接触的预热辊；涂胶装置包括涂胶辊和分别转动设置在涂胶辊上下两侧的导布辊，地毯坯布和地毯布分别通过导布辊与涂胶辊接触后重合设置，地毯坯布与地毯布在重合处上下设置有两个压紧辊，压紧辊的转动轴与导布辊的转动轴之间通过皮带连接，导布辊的转动轴连接有驱动电机；烘干装置包括烘干箱和穿过烘干箱的输送辊，烘干箱包括第一箱体和第二箱体，两个箱体之间通过膨胀节活动连接，第一箱体的顶部设有进风口，并通过进风管与加热风机连接，第二箱体的底部设有出风口，出风口通过出风管与热风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王书东，刘以海，徐庆杰，陈安，苏勇，薛际远，赵卫国，张文利，
申请(专利权)人：滨州东方地毯有限公司，
类型：新型
国别省市：