一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，包括筒体、夹持移动机构、滑动机构和弹簧，所述筒体的顶端连接有顶板，且顶板的外侧设置有齿形外边，并且齿形外边一端的顶部设置有齿轮，所述齿轮的一侧设置有电机，且顶板的底部设置有螺纹杆，并且螺纹杆的一端设置有夹持移动机构。本实用新型专利技术通过在使用时利用滑块在滑槽内部滑动的力可向外拉动夹持板，可将需要烘干的门窗放置在承接板与夹持板之间，则弹簧的弹性可使夹持板向承接板方向压紧，且配合滑动机构内部同样的固定方式可是实现将门窗夹持在筒体的一侧，之后利用齿形外边以及内腔内部的烘干组件启动工作，使得烘干组件产生的热风力可通过通风槽均匀喷发在门窗上。发在门窗上。发在门窗上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置


[0001]本技术涉及门窗生产
，具体为一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置。

技术介绍

[0002]现有的门窗在加工完成后，需要对其外表面进行喷涂防护漆，喷漆完成后，需将高铁门窗表面的油漆烘干处理，传统的方式是通过自然晾晒的方法，但这种方式受环境的影响较大，当遇到阴雨天气时，无法操作，容易在未晾晒干燥的门窗的漆面上粘有杂物，且自然晾晒烘干效率较低，不利于高效的烘干作业，现有的漆面烘干装置依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下：
[0003]1、现有的漆面烘干装置，效率低，速度较慢，影响加工的速率；
[0004]2、现有的漆面烘干装置，功能性单一，无法满足现在人们的需求；
[0005]3、现有的漆面烘干装置，固定式烘干效率低且速度慢，影响加工的时间。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的漆面烘干装置，效率低，速度较慢，影响加工的速率等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，包括筒体、夹持移动机构、滑动机构和弹簧，所述筒体的顶端连接有顶板，且顶板的外侧设置有齿形外边，并且齿形外边一端的顶部设置有齿轮，所述齿轮的一侧设置有电机，且顶板的底部设置有螺纹杆，并且螺纹杆的一端设置有夹持移动机构，齿形外边通过齿合槽与顶板齿合连接，便于随着齿轮的转动进行转动，则齿形外边与螺纹杆属于固定连接，则螺纹杆会随着齿形外边进行移动，螺纹杆的作用可实现对移动块进行移动，便于根据门窗的大小宽度进行定位夹持。
[0008]优选的，所述筒体的外侧设置有若干通风槽，且通风槽的底部设置有滑动机构，通风槽有助于热风可均匀的喷吹在门窗的各个角度，提高烘干的效率，并且滑动机构的移动作用可辅助门窗移动的更具有稳定性。
[0009]优选的，所述齿形外边的内侧壁连接有齿合槽，且齿形外边的内部设置有内腔，并且内腔的内部设置有烘干组件，齿合槽可实现齿形外边与顶板的齿形连接的状态，便于齿形外边的转动。
[0010]优选的，所述夹持移动机构的内部设置有固定杆，且螺纹杆的一端设置有移动块，并且移动块的底部设置有夹持板，所述夹持板的顶部连接有滑块，移动块可在螺纹杆上进行移动，则夹持板可通过滑块的作用在移动块底部滑动，便于将门窗夹持在内。
[0011]优选的，所述移动块的底部连接有承接板，且滑块的顶部设置有滑槽，并且滑槽的一侧连接有弹簧，夹持板的移动通过滑块和滑槽的作用实现，且弹簧可有利于夹持板的复
位，提高夹持板的夹紧力度。
[0012]优选的，所述滑动机构的内部设置有滑座，且滑座的底部设置有滑动槽，滑座在滑动槽内部滑动有助于夹持板的移动。
[0013]优选的，所述滑动机构的底部连接有底板，且底板的底部连接有支座。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]（1）该种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，通过在使用时利用滑块在滑槽内部滑动的力可向外拉动夹持板，可将需要烘干的门窗放置在承接板与夹持板之间，则弹簧的弹性可使夹持板向承接板方向压紧，且配合滑动机构内部同样的固定方式可是实现将门窗夹持在筒体的一侧，之后利用齿形外边以及内腔内部的烘干组件启动工作，使得烘干组件产生的热风力可通过通风槽均匀喷发在门窗上，可提高门窗在烘干期间具有一定的固定性；
[0016]（2）该种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，通过在利用电机启动工作可配合齿轮的转动作用带动与其齿合连接的齿形外边进行转动，则齿形外边转动的同时可实现与齿形外边底端固定连接的螺纹杆随着齿形外边进行转动，则可带动通过夹持移动机构和滑动机构夹持的门窗进行移动，则移动的门窗配合通风槽喷出的热风可提高其烘干的效率，扩大烘干面积；
[0017]（3）该种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，通过在利用滑动槽在滑动槽内部滑动的作用可实现移动的夹持板辅助夹持门窗随着夹持移动机构的作用进行在筒体的一侧移动工作，使其移动滑行的更具有稳定性，且烘干组件安置在内腔的内部，内腔属于可开启和闭合的状态，便于日后对烘干组件的修检工作。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术俯视结构示意图；
[0022]图5为本技术夹持板侧视结构示意图。
[0023]图中：1、筒体；2、顶板；3、齿形外边；4、齿轮；5、电机；6、螺纹杆；7、夹持移动机构；701、固定杆；702、移动块；703、夹持板；704、滑块；8、通风槽；9、滑动机构；901、滑座；902、滑动槽；10、底板；11、支座；12、齿合槽；13、内腔；14、烘干组件；15、承接板；16、滑槽；17、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，包括筒体1、夹持移动机构7、滑动机构9和弹簧17，所述筒体1的顶端连接有顶板2，且顶板2的外侧设置有齿形外边3，齿形外边3的内侧壁连接有齿合槽12，且齿形外边3
的内部设置有内腔13，并且内腔13的内部设置有烘干组件14，齿合槽12可实现齿形外边3与顶板2的齿形连接的状态，便于齿形外边3的转动；
[0026]并且齿形外边3一端的顶部设置有齿轮4，所述齿轮4的一侧设置有电机5，且顶板2的底部设置有螺纹杆6，并且螺纹杆6的一端设置有夹持移动机构7，夹持移动机构7的内部设置有固定杆701，且螺纹杆6的一端设置有移动块702，移动块702的底部连接有承接板15，且滑块704的顶部设置有滑槽16，并且滑槽16的一侧连接有弹簧17，夹持板703的移动通过滑块704和滑槽16的作用实现，且弹簧17可有利于夹持板703的复位，提高夹持板703的夹紧力度；
[0027]并且移动块702的底部设置有夹持板703，所述夹持板703的顶部连接有滑块704，移动块702可在螺纹杆6上进行移动，则夹持板703可通过滑块704的作用在移动块702底部滑动，便于将门窗夹持在内；
[0028]并且齿形外边3通过齿合槽12与顶板2齿合连接，便于随着齿轮4的转动进行转动，则齿形外边3与螺纹杆6属于固定连接，则螺纹杆6会随着齿形外边3进行移动，螺纹杆6的作用可实现对移动块702进行移动，便于根据门窗的大小宽度进行定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，包括筒体（1）、夹持移动机构（7）、滑动机构（9）和弹簧（17），其特征在于：所述筒体（1）的顶端连接有顶板（2），且顶板（2）的外侧设置有齿形外边（3），并且齿形外边（3）一端的顶部设置有齿轮（4），所述齿轮（4）的一侧设置有电机（5），且顶板（2）的底部设置有螺纹杆（6），并且螺纹杆（6）的一端设置有夹持移动机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，其特征在于：所述筒体（1）的外侧设置有若干通风槽（8），且通风槽（8）的底部设置有滑动机构（9）。3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，其特征在于：所述齿形外边（3）的内侧壁连接有齿合槽（12），且齿形外边（3）的内部设置有内腔（13），并且内腔（13）的内部设置有烘干组件（14）。4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伏平，
申请(专利权)人：湖北居久安新型节能材料工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：