一种铝合金门窗成型条加工用的浇注设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗成型条加工用的浇注设备，包括第一电机、机架、置物台和支柱，所述机架的顶部焊接有搅拌箱，所述搅拌箱的一侧焊接有进料口，所述搅拌箱的顶部通过支架固定安装有第一电机，所述搅拌箱内部的顶部焊接有转换箱，所述转换箱内部的中心位置设置有第一齿轮，本实用新型专利技术把各种原料倒入到搅拌箱中，进行加热融化，然后通过启动第一电机，第一电机就会带动第一齿轮转动，第一齿轮就会带动第二旋转轴进而带动第二搅拌片进行转动，第二搅拌片进行自转，第一齿轮同时带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一旋转轴转动，进而带动第一搅拌片转动，第一搅拌片既能自转，又能绕着第二旋转轴进行公转，从而实现了混合均匀的目的。混合均匀的目的。混合均匀的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗成型条加工用的浇注设备


[0001]本技术涉及浇注设备
，具体为一种铝合金门窗成型条加工用的浇注设备。

技术介绍

[0002]铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台，铝合金门窗需要用到成型条，铝合金门窗成型条加工需要用到浇注装置，但是，现有的铝合金门窗成型条加工用的浇注设备存在许多问题或缺陷：
[0003]第一，现有的铝合金门窗成型条加工用的浇注设备对于原料的混合不充分，实用性不强；
[0004]第二，现有的铝合金门窗成型条加工用的浇注设备加工效率不高，实用性不强；
[0005]第三，现有的铝合金门窗成型条加工用的浇注设备取出产品不方便，实用性不强。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铝合金门窗成型条加工用的浇注设备以解决上述
技术介绍
中提出的对原料混合不充分、浇注效率不高和产品取出不方便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗成型条加工用的浇注设备，包括第一电机、机架、置物台和支柱，其特征在于：所述机架的顶部焊接有搅拌箱，所述搅拌箱的一侧焊接有进料口，所述搅拌箱的顶部通过支架固定安装有第一电机，所述搅拌箱内部的顶部焊接有转换箱，所述转换箱内部的中心位置设置有第一齿轮，且第一齿轮的外部啮合有第二齿轮，所述第一电机的一端通过轴连接到限位盘的中心位置，所述第一齿轮底部的中心位置连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的外部均匀设置有第二搅拌片。
[0008]优选的，所述第二齿轮的底部连接有第一旋转轴，第一旋转轴的外部均匀设置有第一搅拌片，搅拌箱顶部的一侧通过螺钉固定安装有泵体，泵体的一端连接有浇注头，搅拌片起到了搅拌的目的。
[0009]优选的，所述机架的底部通过支架和轴活动设置有旋转工作台，旋转工作台的顶部设置有成型条模具，成型条模具在旋转工作台的顶部设置有四个，旋转工作台起到了旋转的目的。
[0010]优选的，所述旋转工作台的底部通过轴连接有第一旋转盘，第一旋转盘底部的一侧设置有第二旋转盘，第二旋转盘底部的中心位置通过连轴器连接有第二电机，第二电机起到了提供动力的目的。
[0011]优选的，所述第二旋转盘顶部的中心位置设置有限位盘，第二旋转盘顶部的一侧设置有限位柱，第二旋转盘上均匀设置有限位槽，限位柱在限位槽中滑动，限位盘起到了限位的目的。
[0012]优选的，所述机架的一侧放置有置物台，置物台的一侧焊接有控制面板，置物台的
顶部焊接有支柱，支柱的顶部焊接有横板，横板上通过滑轨滑动设置有竖板，控制面板起到了控制的目的。
[0013]优选的，所述横板的一侧通过轴活动设置有第一带轮，横板的另一侧通过螺钉固定安装有第三电机，第三电机的一端通过轴与第一带轮的一端相互连接，第一带轮上连接有传送带，传送带上连接到竖板的背部，竖板上通过滑轨连接有移动板，移动板的底部连接有气动卡爪，竖板上通过轴承活动设置有丝杠，丝杠上通过螺纹与移动板的背部连接，竖板的顶部通过螺钉固定安装有第四电机，第四电机的底部通过连轴器与丝杠的一端相互连接，气动卡爪气动了夹持的目的。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝合金门窗成型条加工用的浇注设备结构合理，具有以下优点：
[0015]（1）通过设置有转换箱、第一齿轮和第二齿轮实现了混合原料方便的目的，因此，使用时，把各种原料倒入到搅拌箱中，进行加热融化，然后通过启动第一电机，第一电机就会带动第一齿轮转动，第一齿轮就会带动第二旋转轴进而带动第二搅拌片进行转动，第二搅拌片进行自转，第一齿轮同时带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一旋转轴转动，进而带动第一搅拌片转动，第一搅拌片既能自转，又能绕着第二旋转轴进行公转，从而实现了混合均匀的目的。
[0016]（2）通过设置有成型条模具、旋转工作台、第一旋转盘、第二旋转盘和第二电机实现了加工效率高的目的，因此，使用时，在装置中设定四个工位代替传统的一个工位，通过启动泵体，泵体把融化的原料带入到成型条模具中冷却，然后当成型条模具存放满时，通过启动第二电机，第二电机就会带动第二旋转盘转动，第二旋转盘就会带动第一旋转盘转动，从而进行工位的切换，实现了工作效率高的目的。
[0017]（3）通过设置有第三电机、第四电机和气动卡爪实现了取出产品方便的目的，因此，使用时，通过启动第三电机，第三电机带动第一带轮转动，第一带轮就会带动传送带转动，传送带就会带动竖板转动，竖板就会左右移动，然后通过启动第四电机，第四电机就会带动丝杠转动，丝杠就会带动移动板上下移动，移动板就会带动气动卡爪转动，气动卡爪就会把产品夹持，从而实现了对产品取出的目的，从而实现了取出产品方便的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视外部示意图；
[0019]图2为本技术的正视内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的旋转工作台俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术的旋转盘仰视结构示意图；
[0022]图5为本技术的转换箱内部结构示意图；
[0023]图6位本技术的系统框图。
[0024]图中：1、第一电机；2、进料口；3、机架；4、浇注头；5、成型条模具；6、旋转工作台；7、第一旋转盘；8、第二旋转盘；9、第二电机；10、置物台；11、支柱；12、第三电机；13、第一带轮；14、传送带；15、横板；16、泵体；17、搅拌箱；18、转换箱；19、第一旋转轴；20、第一搅拌片；21、第四电机；22、丝杠；23、气动卡爪；24、控制面板；25、移动板；26、竖板；27、第二搅拌片；28、第二旋转轴；29、限位柱；30、限位槽；31、限位盘；32、第一齿轮；33、第二齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种铝合金门窗成型条加工用的浇注设备，包括第一电机1、机架3、置物台10和支柱11，机架3的顶部焊接有搅拌箱17，搅拌箱17的一侧焊接有进料口2，搅拌箱17的顶部通过支架固定安装有第一电机1，搅拌箱17内部的顶部焊接有转换箱18，转换箱18内部的中心位置设置有第一齿轮32，且第一齿轮32的外部啮合有第二齿轮33，第一电机1的一端通过轴连接到限位盘31的中心位置，第一齿轮32底部的中心位置连接有第二旋转轴28，且第二旋转轴28的外部均匀设置有第二搅拌片27；
[0027]第二齿轮33的底部连接有第一旋转轴19，第一旋转轴19的外部均匀设置有第一搅拌片20，搅拌箱17顶部的一侧通过螺钉固定安装有泵体16，泵体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗成型条加工用的浇注设备，包括第一电机（1）、机架（3）、置物台（10）和支柱（11），其特征在于：所述机架（3）的顶部焊接有搅拌箱（17），所述搅拌箱（17）的一侧焊接有进料口（2），所述搅拌箱（17）的顶部通过支架固定安装有第一电机（1），所述搅拌箱（17）内部的顶部焊接有转换箱（18），所述转换箱（18）内部的中心位置设置有第一齿轮（32），且第一齿轮（32）的外部啮合有第二齿轮（33），所述第一电机（1）的一端通过轴连接到限位盘（31）的中心位置，所述第一齿轮（32）底部的中心位置连接有第二旋转轴（28），且第二旋转轴（28）的外部均匀设置有第二搅拌片（27）。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗成型条加工用的浇注设备，其特征在于：所述第二齿轮（33）的底部连接有第一旋转轴（19），第一旋转轴（19）的外部均匀设置有第一搅拌片（20），搅拌箱（17）顶部的一侧通过螺钉固定安装有泵体（16），泵体（16）的一端连接有浇注头（4）。3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗成型条加工用的浇注设备，其特征在于：所述机架（3）的底部通过支架和轴活动设置有旋转工作台（6），旋转工作台（6）的顶部设置有成型条模具（5），成型条模具（5）在旋转工作台（6）的顶部设置有四个。4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗成型条加工用的浇注设备，其特征在于：所述旋转工作台（6）的底部通过轴连接有第一旋转盘（7），第一旋转盘（7）底部的一侧设置有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伏平，
申请(专利权)人：湖北居久安新型节能材料工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：