一种纺织布料涂层烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织布料涂层烘干装置，包括框架、水暖层、加热水管、温度检测传感器、定位架，在框架左侧设置有与定位架对齐的插槽，在插槽与定位架之间插接有导热板，在导热板下方间隔设置有多个可调节导向辊组件，在框架内设置有与可调节导向辊组件一一配合的滑动槽，可调节导向辊组件包括一个小齿轮，小齿轮的中心设置有连杆，所述连杆的另一端伸出框架后连接有一个位于框架外部的操作转盘，在位于框架内的连杆外套有旋转套，在旋转套外套有一个能够将输送的布料压向导热板底部的滚筒，在滑动槽内的一侧设置有与小齿轮啮合的垂直齿条，在框架的前端设置有给连杆上下移动时进行避让的避让导向槽。本结构提高加热均匀度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料涂层烘干装置


[0001]本技术涉及一种纺织品加工的
，特别涉及一种纺织布料涂层烘干装置。

技术介绍

[0002]纺织品布料，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等。分为梭织布和针织布两大类。中国是世界上最早生产纺织品布料的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地。
[0003]纺织品布料在进行涂层之后需要对其进行烘干，故而需要一种纺织布料涂层烘干装置，但是现有的一种纺织布料涂层烘干装置还是存在一些以下问题：1、现有的纺织品布料烘干一般采用加热丝直接对布料表面进行烘干，但是这种烘干方式由于加热温度不好控制，因此对一些仅仅只能小温度加热的布料采用相同加热丝的情况下导致加热时间和加热温度不好控制；2、现有的烘干装置，采用上方设置的加热丝加热，导致加热不均匀，有些加热丝未照到的地方导致加热不均匀，而照到的地方温度又过高，故此需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织布料涂层烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的加热不均匀、加热温度控制不当的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布料涂层烘干装置，包括框架，在框架的左侧设置有进料口，在框架的右侧设置有出料口，在框架内设置有水暖层，所述水暖层内布设有波浪状的加热水管，在水暖层下表面设置有一个以上的温度检测传感器，在水暖层下方的右侧设置有匚字形的定位架，所述定位架的开口朝向左侧，在框架的左侧设置有与定位架对齐的插槽，在插槽与定位架之间插接有能够根据布料的宽度进行更换的导热板，在导热板的下方间隔设置有一个以上的可调节导向辊组件，在框架内设置有与可调节导向辊组件一一配合的滑动槽，所述的可调节导向辊组件包括一个小齿轮，小齿轮的中心设置有连杆，所述连杆的另一端伸出框架后连接有一个位于框架外部的操作转盘，在位于框架内的连杆外套有旋转套，在旋转套外套有一个能够将输送的布料压向导热板底部的滚筒，在滑动槽内的一侧设置有与小齿轮啮合的垂直齿条，所述小齿轮在随着操作转盘带动下能够在垂直齿条内进行上下移动并调节滚筒与导向杆的间距，在框架的前端设置有给连杆上下移动时进行避让的避让导向槽，在相邻两个可调节导向辊组件之间设置有一个风扇，在风扇的两侧设置有定位杆，在两个定位杆之间设置有位于风扇上方的加热网，在框架的左侧还设置有水箱，在水箱内设置有加热丝，所述水箱的下端连接有热水出口、回水口，所述热水出口、回水口分别与加热水管的两端连接，在水箱上端设置有冷水进口，在框架的右侧设置有带按键操作界面的操作显示台，在框架上设置有与加热丝、风扇、加热网、操作显示台、温度检测传感器电连接的控制器。
[0006]进一步，实现检测效果更精准，在水箱内设置有水温检测传感器，所述的水温检测
传感器与控制器电连接，在热水出口与加热水管的连接管上连接有混合管，所述混合管的另一端与冷水进口上的进水管连通。
[0007]进一步提高自动循环效率，在回水口与加热水管连接的管路上连接有抽水泵。
[0008]进一步，为了方便后期对内部设备进行维修，所述的框架包括上半边架体和下半边架体，所述上半边架体和下半边架体的左侧通过转轴铰接，所述上半边架体和下半边架体的右侧通过锁扣配合，且所述锁扣位于定位架的下方，所述的可调节导向辊组件、风扇均位于下半边架体内，所述的水暖层、导热板位于上半边架体上。
[0009]进一步让温度只能往下，提高烘干效果，在水暖层的上表面设置有隔热层。
[0010]进一步，实现后期自动收卷，在框架的右侧还设置有用于卷绕布料的绕布盘，在绕布盘的中心设置有卷绕轴，所述卷绕轴的一侧设置有驱动绕布盘旋转的驱动电机。
[0011]进一步，提高隔音效果，在框架的内侧设置有吸音棉层。
[0012]进一步避免非专业员工操作，所述锁扣上设置有指纹识别器
[0013]本技术得到的一种纺织布料涂层烘干装置的具有以下技术效果：通过采用水暖加热并通过导热板导热的方式对纺织品布料的表面进行烘干，由于采用导热板导热烘干，使得温度更加均匀，且温度更方便控制。
附图说明
[0014]图1是本实施例1中一种纺织布料涂层烘干装置的内部结构示意图；
[0015]图2是实施例1中一种纺织布料涂层烘干装置在无安装导热板时的正面结构示意图；
[0016]图3是本实施例1中可调节导向辊组件的侧面结构示意图；
[0017]图4是本实施例1中水暖层的结构俯视图；
[0018]图5是本实施例1中其中一种导热板的结构俯视图；
[0019]图6是本实施例1中另一种导热板的结构俯视图；
[0020]图7是本实施例2中一种纺织布料涂层烘干装置的内部结构示意图；
[0021]图8是本实施例3中一种纺织布料涂层烘干装置的内部结构示意图；
[0022]图9是本实施例4中一种纺织布料涂层烘干装置的内部结构示意图；
[0023]图10是本实施例5中一种纺织布料涂层烘干装置的内部结构示意图；
[0024]图11是本实施例6中一种纺织布料涂层烘干装置的内部结构示意图。
[0025]图中：框架1、进料口2、出料口3、水暖层4、加热水管5、温度检测传感器6、定位架7、插槽8、导热板9、可调节导向辊组件10、滑动槽11、小齿轮12、连杆14、操作转盘13、滚筒15、垂直齿条16、避让导向槽17、风扇18、定位杆19、加热网20、水箱21、加热丝22、热水出口23、回水口24、冷水进口25、操作显示台26、控制器27、水温检测传感器28、混合管29、抽水泵30、上半边架体31、下半边架体32、转轴33、锁扣34、隔热层35、绕布盘36、卷绕轴37、驱动电机38、吸音棉层39、指纹识别器40、旋转套 41。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]如图1
‑
图6所示，本实施例提供了一种纺织布料涂层烘干装置，包括框架1，在框架1的左侧设置有进料口2，在框架1的右侧设置有出料口3，在框架1内设置有水暖层4，所述水暖层4内布设有波浪状的加热水管5，在水暖层4下表面设置有一个以上的温度检测传感器6，在水暖层4下方的右侧设置有匚字形的定位架7，所述定位架7的开口朝向左侧，在框架1的左侧设置有与定位架7对齐的插槽8，在插槽8与定位架7之间插接有能够根据布料的宽度进行更换的导热板9，在导热板9的下方间隔设置有一个以上的可调节导向辊组件10，在框架1内设置有与可调节导向辊组件10一一配合的滑动槽 11，所述的可调节导向辊组件10包括一个小齿轮12，小齿轮12的中心设置有连杆14，所述连杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织布料涂层烘干装置，包括框架（1），在框架（1）的左侧设置有进料口（2），在框架（1）的右侧设置有出料口（3），其特征在于：在框架（1）内设置有水暖层（4），所述水暖层（4）内布设有波浪状的加热水管（5），在水暖层（4）下表面设置有一个以上的温度检测传感器（6），在水暖层（4）下方的右侧设置有匚字形的定位架（7），所述定位架（7）的开口朝向左侧，在框架（1）的左侧设置有与定位架（7）对齐的插槽（8），在插槽（8）与定位架（7）之间插接有能够根据布料的宽度进行更换的导热板（9），在导热板（9）的下方间隔设置有一个以上的可调节导向辊组件（10），在框架（1）内设置有与可调节导向辊组件（10）一一配合的滑动槽（11），所述的可调节导向辊组件（10）包括一个小齿轮（12），小齿轮（12）的中心设置有连杆（14），所述连杆（14）的另一端伸出框架（1）后连接有一个位于框架（1）外部的操作转盘（13），在位于框架（1）内的连杆（14）外套有旋转套（41），在旋转套（41）外套有一个能够将输送的布料压向导热板（9）底部的滚筒（15），在滑动槽（11）内的一侧设置有与小齿轮（12）啮合的垂直齿条（16），所述小齿轮（12）在随着操作转盘（13）带动下能够在垂直齿条（16）内进行上下移动并调节滚筒（15）与导向杆的间距，在框架（1）的前端设置有给连杆（14）上下移动时进行避让的避让导向槽（17），在相邻两个可调节导向辊组件（10）之间设置有一个风扇（18），在风扇（18）的两侧设置有定位杆（19），在两个定位杆（19）之间设置有位于风扇（18）上方的加热网（20），在框架（1）的左侧还设置有水箱（21），在水箱（21）内设置有加热丝（22），所述水箱（21）的下端连接有热水出口（23）、回水口（24），所述热水出口（23）、回水口（24）分别与加热水管（5）的两端连接，在水箱（21）上端设置有冷水进口（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学诚，赵成涛，马强，
申请(专利权)人：吴江市盛泽兴隆轧光厂，
类型：新型
国别省市：