极片烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及电池生产制造设备技术领域，尤其涉及一种极片烘箱，其中，极片烘箱用以加热烘干电池极片，极片烘箱包含箱体、加热装置以及冷却装置；箱体具有第一区域和第二区域；加热装置包含喷嘴单元，喷嘴单元设置于箱体内，并具有第一部和第二部，第一部位于第一区域，第二部位于第二区域；冷却装置至少设置于第二部，用以降低喷嘴单元由第二部输送至第二区域的加热介质的温度。通过上述结构设计，本实用新型专利技术能够降低喷嘴单元由第二部输送至第二区域的加热介质的温度，从而降低极片烘箱的第二区域对于极片对应位置的烘干加热温度，使得对于极片不同位置的烘干加热温度不同。使得对于极片不同位置的烘干加热温度不同。使得对于极片不同位置的烘干加热温度不同。

【技术实现步骤摘要】
极片烘箱


[0001]本技术涉及电池生产制造设备
，尤其涉及一种极片烘箱。

技术介绍

[0002]在电池的制备过程中，需要对涂布后的极片进行干燥处理，现有的工艺设计通常利用烘箱对电池极片进行干燥。然而，现有烘箱各区域对于极片各位置的烘干加热温度大致相同。

技术实现思路

[0003]本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种能够在不同区域实现不同的烘干加热温度的极片烘箱。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]根据本技术的一个方面，提供一种极片烘箱，其中，所述极片烘箱用以加热烘干电池极片，所述极片烘箱包含箱体、加热装置以及冷却装置；所述箱体具有第一区域和第二区域；所述加热装置包含喷嘴单元，所述喷嘴单元设置于所述箱体内，并具有第一部和第二部，所述第一部位于所述第一区域，所述第二部位于所述第二区域；所述冷却装置至少设置于所述第二部，用以降低所述喷嘴单元由所述第二部输送至所述第二区域的加热介质的温度。
[0006]由上述技术方案可知，本技术提出的极片烘箱的优点和积极效果在于：
[0007]本技术提出的极片烘箱包含加热装置，加热装置的喷嘴单元具有第一部和第二部，第一部和第二部分别位于箱体的第一区域和第二区域。在此基础上，极片烘箱还包含设置在喷嘴单元的第二部的冷却装置，据此能够降低喷嘴单元由第二部输送至第二区域的加热介质的温度，从而降低极片烘箱的第二区域对于极片对应位置的烘干加热温度，使得对于极片不同位置的烘干加热温度不同。/>附图说明
[0008]通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施例的详细说明，本技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
[0009]图1是根据一示例性实施例示出的一种极片烘箱的结构示意图；
[0010]图2是图1示出的极片烘箱的部分结构的侧视图；
[0011]图3是根据另一示例性实施例示出的一种极片烘箱的部分结构的侧视图；
[0012]图4是根据另一示例性实施例示出的一种极片烘箱的结构示意图。
[0013]附图标记说明如下：
[0014]100.箱体；
[0015]101.第一区域；
[0016]102.第二区域；
[0017]210.喷嘴单元；
[0018]2101.第一部；
[0019]2102.第二部；
[0020]211.加热介质输送管；
[0021]220.冷却介质输送管；
[0022]221.第一子输送管；
[0023]2211.第一控制阀；
[0024]222.第二子输送管；
[0025]2221.第二控制阀；
[0026]240.距离传感器；
[0027]310.冷却介质输入管；
[0028]320.冷却介质排出管；
[0029]330.冷却管；
[0030]341.第一主输送管；
[0031]3411.第三子输送管；
[0032]3412.第三控制阀；
[0033]342.第二主输送管；
[0034]3421.第四子输送管；
[0035]3422.第四控制阀；
[0036]343.第三主输送管；
[0037]3431.第五子输送管；
[0038]3432.第五控制阀；
[0039]344.第四主输送管；
[0040]3441.第六子输送管；
[0041]3442.第六控制阀；
[0042]X.第一水平方向；
[0043]Y.第二水平方向。
具体实施方式
[0044]体现本技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本技术。
[0045]在对本技术的不同示例性实施例的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本技术的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本技术的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本技术范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本技术的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书
中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本技术的范围内。
[0046]实施例一
[0047]参阅图1，其代表性地示出了本技术提出的极片烘箱的结构示意图。在该示例性实施例中，本技术提出的极片烘箱是以应用于对涂覆有活性物质层的电池极片进行加热烘干的设备为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本技术的相关设计应用于对其他工艺步骤下的电池极片进行加热烘干时，而对下述的具体实施例做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本技术提出的极片烘箱的原理的范围内。
[0048]如图1和图2所示，在本实施例中，本技术提出的极片烘箱包含箱体100、加热装置以及冷却装置。具体而言，该箱体100能够用于加热待烘干的电池极片，从而实现对电池极片的烘干，且箱体100具有第一区域101 和第二区域102。该加热装置包含喷嘴单元210，该喷嘴单元210设置于箱体 100内，且喷嘴单元210具有能够输出热介质的第一部2101和第二部2102，该第一部2101位于箱体100的第一区域101，该第二部2102位于箱体100 的第二区域102。该冷却装置设置于喷嘴单元210的第二部2102，用以降低喷嘴单元210由第二部2102输送至第二区域102的加热介质的温度，使得第二区域102的加热温度低于第一区域101。通过上述结构设计，本技术提出的极片烘箱能够降低喷嘴单元210由第二部2102输送至第二区域102 的加热介质的温度，从而降低极片烘箱的第二区域102对于极片对应位置的烘干加热温度，使得对于极片不同位置的烘干加热温度不同。
[0049]如图1和图2所示，在本实施例中，电池极片包含集流体以及活性物质层，该活性物质层设置在该集流体的部分区域，且活性物质层具有中间段和减薄段。该减薄段位于中间段的两端，且减薄段的涂布面密度小于中间段的涂布面密度。其中，当电池极片位于极片烘箱时，电池极片的活性物质层的中间段位于第一区域101，减薄段位于第二区域102。由于极片包含集流体和活性物质层，且现有的极片的活性物质层的中间段较厚，位于中间段两端的减薄段较薄，因此在极片烘干过程中，在相同的干燥温度下，减薄段更容易被烘干。然而为了保证涂布较厚的中间段的烘干效果，通常需要更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片烘箱，其特征在于，所述极片烘箱用以加热烘干电池极片，所述极片烘箱包含：箱体，具有第一区域和第二区域；加热装置，包含喷嘴单元，所述喷嘴单元设置于所述箱体内，并具有第一部和第二部，所述第一部位于所述第一区域，所述第二部位于所述第二区域；冷却装置，至少设置于所述第二部，用以降低所述喷嘴单元由所述第二部输送至所述第二区域的加热介质的温度。2.根据权利要求1所述的极片烘箱，其特征在于，所述冷却装置包含：冷却介质输送管，用以输送冷却介质；第一子输送管，一端连接于所述冷却介质输送管，另一端设置于所述喷嘴单元的所述第二部。3.根据权利要求2所述的极片烘箱，其特征在于，所述冷却装置还包含：第二子输送管，一端连接于所述冷却介质输送管，另一端设置于所述喷嘴单元的所述第一部。4.根据权利要求1所述的极片烘箱，其特征在于，所述冷却装置包含：冷却介质输入管和冷却介质排出管；冷却管，设置于所述喷嘴单元的所述第二部，所述冷却介质输入管和所述冷却介质排出管分别连接于所述冷却管的入口和出口。5.根据权利要求4所述的极片烘箱，其特征在于，每个所述喷嘴单元中设置有至少两根所述冷却管；其中，所述冷却装置还包含：第一主输送管和至少两根第三子输送管，所述第一主输送管连接于所述冷却介质输入管，所述至少两根第三子输送管分别连接于位于所述第二部的所述至少两根冷却管的入口与所述第一主输送管之间；第二主输送管和至少两根第四子输送管，所述第二主输送管连接于所述冷却介质排出管，所述至少两根第四子输送管分别连接于位于所述第二部的所述至少两根冷却管的出口与所述第二主输送管之间。6.根据权利要求5所述的极片烘箱，其特征在于，所述第一主输送管与所述冷却介质输入管的连接处设置有第三控制阀；和/或，所述第二主输送管与所述冷却介质输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李叶军，
申请(专利权)人：凯博能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：