电池叠片装置及电池制作设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池领域，公开一种电池叠片装置及电池制作设备。电池叠片装置包括：隔膜输出机构，被配置为输出隔膜；叠片电芯放置台，被配置为接收从隔膜输出机构转移而来的隔膜；吸附装置，设置在隔膜输出机构与叠片电芯放置台之间，用于吸附位于隔膜输出机构与叠片电芯放置台之间的一段隔膜，以使得该段隔膜保持平整状态。上述电池叠片装置中，通过吸附装置可以使得叠片电芯放置台后面的一段空白隔膜平整无褶皱，随着叠片动作的进行，在下一个叠片单元向叠片电芯放置台上运动时，该空白隔膜将逐渐离开吸附装置并随着叠片单元叠放至叠片电芯放置台，整个过程中，空白隔膜不易出现褶皱，平整性较好，可以大大提高最终形成的叠片电芯的良率。叠片电芯的良率。叠片电芯的良率。

【技术实现步骤摘要】
电池叠片装置及电池制作设备


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池叠片装置及电池制作设备。

技术介绍

[0002]目前，电池制备过程普遍采用的叠片式工艺，为了提升叠片的效率，一般采用将正负极片裁切成固定长度，并采用连续的隔膜，通过利用机械手抓取正负极片，然后用工装夹具配合，将正负极片放置于隔膜两侧，形成一个单元，再将该单元放置于叠片平台，两个相邻单元之间用一段空白隔膜隔开。在此过程中，由于隔膜是连续的，且相邻两个单元之间存在空白隔膜，因此，在将单元依次向叠片平台移动过程中，两个单元之间的空白隔膜很容易发生褶皱。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种电池叠片装置及电池制作设备，用以解决在电芯叠片过程中空白隔膜容易发生褶皱的问题。
[0004]第一方面，本技术实施例提供了一种电池叠片装置，该电池叠片装置包括：
[0005]隔膜输出机构，被配置为输出隔膜；
[0006]叠片电芯放置台，被配置为接收从所述隔膜输出机构转移而来的隔膜；
[0007]吸附装置，设置在所述隔膜输出机构与所述叠片电芯放置台之间，用于吸附位于所述隔膜输出机构与所述叠片电芯放置台之间的一段隔膜，以使得所述一段隔膜保持平整状态。
[0008]第二方面，本技术实施例提供了一种电池制作设备，该电池制作设备包括上述的电池叠片装置。
[0009]本申请提供的电池叠片装置和电池制作设备中，在隔膜输出机构与叠片电芯放置台之间设有吸附装置，通过该吸附装置用于吸附隔膜输出机构与叠片电芯放置台之间的一段隔膜，可以使得该段隔膜处于受控抚平状态，从而保持平整；换句话说，通过吸附装置，可以使得叠片电芯放置台后面的一段空白隔膜平整无褶皱，随着叠片动作的进行，在下一个叠片单元向叠片电芯放置台上运动时，该空白隔膜将逐渐离开吸附装置并随着叠片单元叠放至叠片电芯放置台上，整个过程中，空白隔膜不容易出现褶皱，平整性较好，进而，可以大大提高最终形成的叠片电芯的良率。
附图说明
[0010]为了更好地理解本专利技术，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且有些相关的部件可能省略，以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。
[0011]图1为本技术实施例提供的一种电池叠片装置的结构示意图。
[0012]附图标记：
[0013]1‑
叠片电芯放置台
[0014]2‑
吸附装置
[0015]3‑
隔膜输出机构31
‑
第一机械手32
‑
第二机械手321
‑
上臂322
‑
下臂
[0016]4‑
隔膜40
‑
空白隔膜
[0017]5‑
叠片单元51
‑
正极极片52
‑
负极极片
具体实施方式
[0018]下面将结合本公开示例实施例中的附图，对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本公开的保护范围，因此应当理解，在不脱离本公开的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。
[0019]在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。
[0020]特别地，可以理解的是，本领域中提到的“前一个”、“后一个”、“下一个”等相关描述，是用于区分按工艺流程顺序先后到达的两个对象。进一步地，本公开的示例实施例中所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，可以结合附图以及文中对于方案的具体描述进行理解。
[0021]第一方面，本技术提供一种电池叠片装置，如图1所示，该电池叠片装置包括隔膜输出机构3、叠片电芯放置台1以及吸附装置2。其中：隔膜输出机构3被配置为输出隔膜4，具体的，隔膜输出机构3输出的隔膜4是连续的。叠片电芯放置台1被配置为接收从隔膜输出机构3转移而来的隔膜4；在叠片电芯放置台1上，隔膜4翻折层叠设置，相邻两层隔膜4之间具有极片，具体为隔膜4、正极极片51、负极极片52三者依次交替层叠，其中，每一层隔膜4与其两侧的正极极片51和负极极片52组成一个叠片单元5，相邻两个叠片单元5之间通过一层隔膜4(也称之为空白隔膜40)隔开。吸附装置2设置在隔膜输出机构3与叠片电芯放置台1之间，用于吸附位于隔膜输出机构3与叠片电芯放置台1之间的一段隔膜4，以使得该段隔膜4保持平整状态；具体的，叠片电芯放置台1用于叠放叠片单元5，隔膜输出机构3与叠片电芯放置台1之间的一段隔膜4，即是位于叠片电芯放置台1上的叠片单元5与即将叠防的下一个叠片单元5之间的一段空白隔膜40。
[0022]本申请提供的电池叠片装置中，在隔膜输出机构3与叠片电芯放置台1之间设有吸附装置2，通过该吸附装置2吸附隔膜输出机构3与叠片电芯放置台1之间的一段隔膜4(即图1中的空白隔膜40)，可以使得该段隔膜4处于受控抚平状态，从而保持平整；换句话说，通过吸附装置2，可以使得叠片电芯放置台1后面的一段空白隔膜40平整无褶皱，随着叠片动作的进行，在下一个叠片单元5向叠片电芯放置台1上运动时，该空白隔膜40将逐渐离开吸附装置2并随着叠片单元5叠放至叠片电芯放置台1上，整个过程中，空白隔膜4不容易出现褶皱，平整性较好，进而，可以大大提高最终形成的叠片电芯的良率。
[0023]一些实施例中，吸附装置2可以为真空吸附装置，被配置为通过真空吸附作用使得隔膜输出机构3与叠片电芯放置台1之间的一段隔膜4保持平整状态。
[0024]另一些实施例中，吸附装置2可以为静电吸附装置，被配置为通过静电吸附作用使
得隔膜输出机构3与叠片电芯放置台1之间的一段隔膜4保持平整状态。
[0025]具体的，常用的电池隔膜4为表面有涂层的塑料膜，该涂层容易掉落，采用真空吸附或者静电吸附不容易引起涂层掉落，更容易保证叠片电芯的良率。
[0026]另一些实施例中，吸附装置2还可以为粘性吸附装置，被配置为通过粘贴吸附作用使得隔膜输出机构3与叠片电芯放置台1之间的一段隔膜4保持平整状态。
[0027]当然，吸附装置2并不限于上述实施例，其他能够对隔膜4产生吸附作用的实施方式也属于本申请保护的范围。
[0028]一些实施方式中，吸附装置2包括吸附表面，吸附表面面向隔膜输出机构3与叠片电芯放置台1之间的一段隔膜4设置，吸附表面在该段隔膜4所在平面上的投影面积为该段隔膜4的面积的0.8
‑
1.0倍。具体的，
‘
吸附表面
’
即具有吸附作用的区域，以真空吸附装置为例，吸附表面可以是分布有真空吸附孔的区域。进而，本申请实施例的方案，也可以说是，吸附装置2对隔膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池叠片装置，其特征在于，包括：隔膜输出机构，被配置为输出隔膜；叠片电芯放置台，被配置为接收从所述隔膜输出机构转移而来的隔膜；吸附装置，设置在所述隔膜输出机构与所述叠片电芯放置台之间，用于吸附位于所述隔膜输出机构与所述叠片电芯放置台之间的一段隔膜，以使得所述一段隔膜保持平整状态。2.如权利要求1所述的电池叠片装置，其特征在于，所述吸附装置为真空吸附装置，被配置为通过真空吸附作用使得所述一段隔膜保持平整状态。3.如权利要求1所述的电池叠片装置，其特征在于，所述吸附装置为静电吸附装置，被配置为通过静电吸附作用使得所述一段隔膜保持平整状态。4.如权利要求1所述的电池叠片装置，其特征在于，所述吸附装置为粘性吸附装置，被配置为通过粘贴吸附作用使得所述一段隔膜保持平整状态。5.如权利要求1所述的电池叠片装置，其特征在于，所述吸附装置包括吸附表面，所述吸附表面面向所述一段隔膜设置，所述吸附表面在所述一段隔膜所在平面上的投影面积为所述一段隔膜的面积的0.8
‑
1.0倍。6.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：许博伟，
申请(专利权)人：凯博能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：